一种墨盒生产用注墨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种墨盒生产用注墨装置，应用在墨盒生产领域，本实用新型专利技术通过所述主动辊的一侧设有从动辊，所述主动辊的表面套接有与从动辊表面套接的输送带，所述主动辊和从动辊的两端均通过轴承转动连接有支板，所述输送带的表面设有支架，在对墨盒生产用注墨装置进行使用时，通过转动马达的转动将实现墨盒的输送，待将墨盒移动至气缸底部时，气缸带动通板与喷头向墨盒处进行移动，墨将通过通板进入喷头内部，而后喷出至墨盒内部，通过气缸的运行实现注墨过程，喷头的数量为三个，气缸将带动三根喷头实现高效率注墨，增加该装置的注墨效率，为使用带来便利，并通过气缸减少人工注墨环节

【技术实现步骤摘要】
一种墨盒生产用注墨装置


[0001]本技术属于墨盒生产领域，特别涉及一种墨盒生产用注墨装置
。

技术介绍

[0002]墨盒是打印机输出功能的实现者，通过被动接受指令进行打印工作，墨盒作为一种颜料装载工具，无论是新墨盒，还是被二次利用的墨盒都需要对其进行注墨，才能够保证其正常使用，在对墨盒的生产注墨中，现有多使用人工进行注墨，效率低下
。
[0003]目前，公告号为：
CN218055708U
的中国技术，公开了一种墨盒生产用自动化注墨机构，包括加工台，加工台顶部外壁中心处的两端分别通过转轴活动连接有从动齿轮和主动齿轮，且从动齿轮和主动齿轮的外部套接有板链输送带，板链输送带的顶部外壁上通过螺栓安装呈等距离结构分布的定位座，且定位座顶部外壁的一侧开设有放置槽，定位座靠近放置槽的一侧外壁上焊接有柱筒
。
本技术主动齿轮啮合板链输送带带动从动齿轮进行转动的过程中，板链输送带通过定位座带动放置槽内部的墨盒进行移动，在墨盒移动至注墨管正下方时，气缸通过固定座带动注墨管向下移动使注墨管出墨端插入墨盒注墨口的内部进行注墨，自动化程度高，省时省力，节省了人工成本
。
[0004]该注墨机构在对墨盒的固定中，存在繁琐与不便，需人工每个墨盒进行夹持，夹持过程中，需将输送带停机，才便进行夹持，该行为增加了注墨的不便，降低了注墨的效率，同时，在气缸与注墨管的配合使用中，单次的注墨使用，使得注墨效率不高，增加了气缸的使用频率
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种墨盒生产用注墨装置，其优点是便于对墨盒进行放置固定，及增加注墨效率的功能
。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种墨盒生产用注墨装置，包括主动辊，所述主动辊的一侧设有从动辊，所述主动辊的表面套接有与从动辊表面套接的输送带，所述主动辊和从动辊的两端均通过轴承转动连接有支板，所述输送带的表面设有支架，所述支架顶部的一侧固定安装有固定板，所述固定板的顶部设有贯穿至底部的气缸，所述气缸的底部设有通板，所述通板的底部固定安装有贯穿至内部的喷头，所述输送带的表面设有框体，所述框体的内侧设有推板，所述推板的两侧均固定安装有滑块，所述框体内侧的两侧均开设有配合滑块滑动使用的滑槽，所述滑块的一侧固定安装有与滑槽内部固定连接的弹簧
。
[0007]采用上述技术方案：在对墨盒生产用注墨装置进行使用时，通过转动马达的转动将实现墨盒的输送，待将墨盒移动至气缸底部时，气缸带动通板与喷头向墨盒处进行移动，墨将通过通板进入喷头内部，而后喷出至墨盒内部，通过气缸的运行实现注墨过程，喷头的数量为三个，气缸将带动三根喷头实现高效率注墨，增加该装置的注墨效率，为使用带来便利，并通过气缸减少人工注墨环节，同时在对墨盒进行固定时，通过推板对墨盒进行夹持固
定，框体内部可放置三个墨盒，同时，该放置夹持环节，可在输送带的输送移动中，进行操作，该操作简单，缩短操作环节，实现夹持固定的轻松化，人工对墨盒进行放置，待墨盒注墨完成后，再次人工将其取出，该装置可通过两人配合，实现劳动力的减少和环节轻松化，并且输送带的循环，可保障注墨环节的持续进行，提高注墨效率，减少输送带停止运行的情况
。
[0008]本技术进一步设置为，所述气缸的输出端与通板之间固定安装有连接件一
。
[0009]采用上述技术方案：通过连接件一将气缸的输出端与通板之间进行连接
。
[0010]本技术进一步设置为，所述通板的一侧连通有连接管
。
[0011]采用上述技术方案：通过连接管用于与供墨设备进行连接
。
[0012]本技术进一步设置为，所述主动辊的一端贯穿至支板表面并通过联轴器固定套接有转动马达的输出端
。
[0013]采用上述技术方案：通过转动马达将带动主动辊进行转动使用
。
[0014]本技术进一步设置为，所述转动马达的底部固定安装有与支板表面固定连接的支撑板
。
[0015]采用上述技术方案：通过支撑板对转动马达起到支撑固定的作用
。
[0016]本技术进一步设置为，所述推板的一侧固定安装有拉杆
。
[0017]采用上述技术方案：通过拉杆便于对推板进行操作
。
[0018]本技术进一步设置为，所述框体的内侧并位于推板一侧设有墨盒
。
[0019]采用上述技术方案：通过推板配合墨盒进行夹持固定使用
。
[0020]本技术进一步设置为，所述框体与输送带之间固定安装有连接件二
。
[0021]采用上述技术方案：通过连接件二将输送带与框体之间进行连接
。
[0022]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0023]1、
本技术在对墨盒生产用注墨装置进行使用时，通过转动马达的转动将实现墨盒的输送，待将墨盒移动至气缸底部时，气缸带动通板与喷头向墨盒处进行移动，墨将通过通板进入喷头内部，而后喷出至墨盒内部，通过气缸的运行实现注墨过程，喷头的数量为三个，气缸将带动三根喷头实现高效率注墨，增加该装置的注墨效率，为使用带来便利，并通过气缸减少人工注墨环节；
[0024]2、
本技术在对墨盒进行固定时，通过推板对墨盒进行夹持固定，框体内部可放置三个墨盒，同时，该放置夹持环节，可在输送带的输送移动中，进行操作，该操作简单，缩短操作环节，实现夹持固定的轻松化，人工对墨盒进行放置，待墨盒注墨完成后，再次人工将其取出，该装置可通过两人配合，实现劳动力的减少和环节轻松化，并且输送带的循环，可保障注墨环节的持续进行，提高注墨效率，减少输送带停止运行的情况
。
附图说明
[0025]图1是本技术整体结构示意图；
[0026]图2是本技术气缸与通板配合使用左侧放大示意图；
[0027]图3是本技术框体与墨盒配合使用俯视放大示意图
。
[0028]附图标记：
1、
主动辊；
2、
从动辊；
3、
输送带；
4、
转动马达；
5、
支杆；
6、
支架；
7、
固定板；
8、
气缸；
9、
连接件一；
10、
通板；
11、
喷头；
12、
连接管；
13、
框体；
14、
推板；
15、
拉杆；
16、
滑
块；
17、
滑槽；
18、
弹簧；
19、
墨盒；
20、
连接件二
。
具体实施方式
[0029]以下结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种墨盒生产用注墨装置，包括主动辊
(1)
，其特征在于：所述主动辊
(1)
的一侧设有从动辊
(2)
，所述主动辊
(1)
的表面套接有与从动辊
(2)
表面套接的输送带
(3)
，所述主动辊
(1)
和从动辊
(2)
的两端均通过轴承转动连接有支板
(5)
，所述输送带
(3)
的表面设有支架
(6)
，所述支架
(6)
顶部的一侧固定安装有固定板
(7)
，所述固定板
(7)
的顶部设有贯穿至底部的气缸
(8)
，所述气缸
(8)
的底部设有通板
(10)
，所述通板
(10)
的底部固定安装有贯穿至内部的喷头
(11)
，所述输送带
(3)
的表面设有框体
(13)
，所述框体
(13)
的内侧设有推板
(14)
，所述推板
(14)
的两侧均固定安装有滑块
(16)
，所述框体
(13)
内侧的两侧均开设有配合滑块
(16)
滑动使用的滑槽
(17)
，所述滑块
(16)
的一侧固定安装有与滑槽
(17)
内部固定连接的弹簧
(18)。2.
根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：巫铭毅，
申请(专利权)人：茂名森源电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：