本实用新型专利技术涉及纸盒生产技术领域，具体为一种纸盒生产用原料分切装置，包括底座；底座的上方设置有支撑台A和支撑台B，支撑台A和支撑台B之间并排设置有安装座A和安装座B，安装座A与安装座B之间设置有上安装辊和下安装辊，上安装辊的内侧具有中空的结构，上安装辊上开设有多个长条孔，多个长条孔内均设置有夹紧杆，上安装辊上套设有多个圆环A，圆环A上固定有环形切刀，下安装辊上套设有与多个圆环A一一对应的多个圆环B，圆环B上开设有环形槽。本实用新型专利技术能够实现自由调节相邻两个环形切刀的间距，适用性强，并且环形切刀的拆装结构精简，通过设置在圆环B上的环形槽，能够避免环形切刀与台面直接接触，以提升环形切刀的使用寿命。命。命。
【技术实现步骤摘要】
一种纸盒生产用原料分切装置
[0001]本技术涉及纸盒生产
，特别是涉及一种纸盒生产用原料分切装置。
技术介绍
[0002]瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：A、B、C、E、F五种类型。瓦楞纸的专利技术和应用有一百多年历史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80％以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。
[0003]授权公告号为CN212887943U的中国专利公开了一种瓦楞纸板分切刀，包括刀架和组合刀轴，所述刀架底部滑动连接有安装板，所述安装板底部开设有限位孔，所述限位孔有六组，所述刀架内部与所述安装板之间卡压有减震弹簧，所述限位孔内螺纹旋接有连接杆，所述连接杆有两组位于安装板底部两侧。
[0004]上述公开的专利中仍存在有以下技术缺陷：相邻两个刀片的间距固定不能进行调节，适用性不强；在进行切割时，刀片与台面直接接触可能会降低其使用寿命。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种纸盒生产用原料分切装置。
[0006]本技术的技术方案：一种纸盒生产用原料分切装置，包括底座；底座的上方设置有支撑台A和支撑台B，支撑台A和支撑台B之间并排设置有安装座A和安装座B，安装座B上开设有两个转轴孔，底座上安装有用于驱动安装座B移动的驱动组件A，安装座A与安装座B之间设置有上安装辊和下安装辊，上安装辊和下安装辊均通过转轴转动设置在安装座A与安装座B之间，安装座A上安装有用于驱动上安装辊和下安装辊互为反向转动的动力组件，上安装辊的内侧具有中空的结构，上安装辊上开设有多个长条孔，多个长条孔内均设置有夹紧杆，上安装辊中设置有内管，夹紧杆上固定连接有导向杆，导向杆的端部活动贯穿内管且连接有半球块，导向杆上套设安装有弹簧，上安装辊中设置有连杆，连杆上固定设置有多个圆锥头，上安装辊的一侧转轴上螺纹连接有螺纹杆A，螺纹杆A与连杆连接，螺纹杆A的外端设置有摇把B，上安装辊上套设有多个圆环A，圆环A上固定有环形切刀，下安装辊上套设有与多个圆环A一一对应的多个圆环B，圆环B上开设有环形槽。
[0007]优选的，支撑台B上设置有U形架A，U形架A的内侧设置有U形架B，U形架B上转动安装有压辊，且U形架A上安装有用于驱动U形架B竖直移动的直线驱动机构。
[0008]优选的，支撑台A和支撑台B的底端均设置有支撑板，支撑台B上开设有安装孔，安装孔的内侧设置有限位辊，限位辊安装在对应侧的支撑板上，限位辊上滑动设置有两个限位环，支撑板上安装有用于驱动两个限位环相互靠近或远离的驱动组件B。
[0009]优选的，驱动组件B包括双向丝杆和摇把A，双向丝杆转动安装在支撑板上，摇把A
固定在双向丝杆的端部，两个限位环上均固定有连接滑块，两个连接滑块对称设置在双向丝杆上且均与双向丝杆螺纹连接。
[0010]优选的，驱动组件A包括螺纹杆B和摇把C，底座上开设有滑槽，螺纹杆B转动设置在滑槽内，摇把C与螺纹杆B的端部连接，安装座B的底端设置有滑块，滑块滑动设置在滑槽内并且与螺纹杆B螺纹连接。
[0011]优选的，底座的底端安装有多个自锁式万向轮。
[0012]优选的，动力组件包括电机、齿环A、齿环B和齿轮，电机固定在安装座A上，齿轮与电机的输出轴连接，齿环A固定在上安装辊的转轴上，齿环B固定在下安装辊的转轴上，齿环B与齿环A和齿轮均啮合连接。
[0013]优选的，上安装辊上设置有刻度条。
[0014]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过设置的多个可活动的环形切刀，从而能够自由调节相邻两个环形切刀的间距，适用性强，并且环形切刀的拆装结构精简，通过驱动连杆移动，进而带动了多个圆锥头挤压半球块，此时夹紧杆与圆环A抵紧，从而能够对环形切刀起到固定限位的作用，而通过设置在圆环B上的环形槽，能够避免环形切刀与台面直接接触，以提升环形切刀的使用寿命。
附图说明
[0015]图1和图2均为本技术的结构示意图。
[0016]图3为本技术中上安装辊和下安装辊的结构示意图。
[0017]图4为本技术中限位辊的结构示意图。
[0018]图5为本技术中上安装辊的剖视结构图。
[0019]图6为图1的A处局部放大结构示意图。
[0020]图7为图5的B处局部放大结构示意图。
[0021]附图标记：1、底座；101、滑槽；201、支撑台A；202、支撑台B；2021、安装孔；3、支撑板；4、自锁式万向轮；5、上安装辊；61、安装座A；62、安装座B；621、转轴孔；7、限位辊；8、U形架A；9、直线驱动机构；10、下安装辊；111、圆环A；112、圆环B；1121、环形槽；12、U形架B；13、环形切刀；141、齿环A；142、齿环B；143、齿轮；15、转轴；16、限位环；17、双向丝杆；18、连接滑块；19、摇把A；20、电机；21、夹紧杆；22、连杆；23、圆锥头；24、内管；25、摇把B；26、压辊；27、螺纹杆A；28、滑块；29、螺纹杆B；30、摇把C；31、半球块；32、导向杆；33、弹簧。
具体实施方式
[0022]如图1
‑
7所示，本技术提出的一种纸盒生产用原料分切装置，包括底座1；底座1的上方设置有支撑台A201和支撑台B202，支撑台A201和支撑台B202之间并排设置有安装座A61和安装座B62，安装座B62上开设有两个转轴孔621，底座1上安装有用于驱动安装座B62移动的驱动组件A，安装座A61与安装座B62之间设置有上安装辊5和下安装辊10，上安装辊5和下安装辊10均通过转轴15转动设置在安装座A61与安装座B62之间，安装座A61上安装有用于驱动上安装辊5和下安装辊10互为反向转动的动力组件，上安装辊5的内侧具有中空的结构，上安装辊5上开设有多个长条孔，多个长条孔内均设置有夹紧杆21，上安装辊5中设置有内管24，夹紧杆21上固定连接有导向杆32，导向杆32的端部活动贯穿内管24且连接有
半球块31，导向杆32上套设安装有弹簧33，上安装辊5中设置有连杆22，连杆22上固定设置有多个圆锥头23，上安装辊5的一侧转轴上螺纹连接有螺纹杆A27，螺纹杆A27与连杆22连接，螺纹杆A27的外端设置有摇把B25，上安装辊5上套设有多个圆环A111，圆环A111上固定有环形切刀13，下安装辊10上套设有与多个圆环A111一一对应的多个圆环B112，圆环B112上开设有环形槽1121。
[0023]支撑台B202上设置有U形架A8，U形架A8的内侧设置有U形架B12，U形架B12上转动安装有压辊26，且U形架A8上安装有用于驱动U形架B12竖直移动的直线驱动机构9。
[0024]支撑台A201和支撑台B本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纸盒生产用原料分切装置，其特征在于，包括底座(1)；底座(1)的上方设置有支撑台A(201)和支撑台B(202)，支撑台A(201)和支撑台B(202)之间并排设置有安装座A(61)和安装座B(62)，安装座B(62)上开设有两个转轴孔(621)，底座(1)上安装有用于驱动安装座B(62)移动的驱动组件A，安装座A(61)与安装座B(62)之间设置有上安装辊(5)和下安装辊(10)，上安装辊(5)和下安装辊(10)均通过转轴(15)转动设置在安装座A(61)与安装座B(62)之间，安装座A(61)上安装有用于驱动上安装辊(5)和下安装辊(10)互为反向转动的动力组件，上安装辊(5)的内侧具有中空的结构，上安装辊(5)上开设有多个长条孔，多个长条孔内均设置有夹紧杆(21)，上安装辊(5)中设置有内管(24)，夹紧杆(21)上固定连接有导向杆(32)，导向杆(32)的端部活动贯穿内管(24)且连接有半球块(31)，导向杆(32)上套设安装有弹簧(33)，上安装辊(5)中设置有连杆(22)，连杆(22)上固定设置有多个圆锥头(23)，上安装辊(5)的一侧转轴上螺纹连接有螺纹杆A(27)，螺纹杆A(27)与连杆(22)连接，螺纹杆A(27)的外端设置有摇把B(25)，上安装辊(5)上套设有多个圆环A(111)，圆环A(111)上固定有环形切刀(13)，下安装辊(10)上套设有与多个圆环A(111)一一对应的多个圆环B(112)，圆环B(112)上开设有环形槽(1121)。2.根据权利要求1所述的一种纸盒生产用原料分切装置，其特征在于，支撑台B(202)上设置有U形架A(8)，U形架A(8)的内侧设置有U形架B(12)，U形架B(12)上转动安装有压辊(26)，且U形架A(8)上安装有用于驱动U形架B(12)竖直移动的直线驱动机构(9)。3.根据权利要求1所述的一种纸盒生产用原料...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷丛丛，孙启玉，孙涛，张卫海，
申请(专利权)人：淄博众星包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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