一种挤塑机螺杆托架制造技术

本实用新型专利技术涉及挤塑机技术领域，尤其涉及一种挤塑机螺杆托架，包括支撑底座，支撑底座上相对布设有两组托板，两侧托板之间布设有伸缩板，伸缩板两端分别与开设于托板之间的伸缩槽滑动连接；托板上相对可滑动布设有两组限位座，两侧限位座相靠近的一侧开设有用于与挤塑机外壳抵接的弧形槽；其中，两侧限位座与布设于托板底部的驱动机构连接，驱动机构用于带动两侧限位座于托板上滑动，通过驱动机构驱动两侧限位座同步朝向内侧移送，以使得限位座上的弧形槽与挤塑机外壳外壁抵接，实现对挤塑机的定位固定，通过布设可调节限位座位置的驱动机构，可以基于不同直径的挤塑机进行调节，适应范围更广。范围更广。范围更广。

【技术实现步骤摘要】
一种挤塑机螺杆托架


[0001]本技术涉及挤塑机
，尤其涉及一种挤塑机螺杆托架。

技术介绍

[0002]挤塑机螺杆(以下简称螺杆)是挤塑机设备的重要部件之一，螺杆在长期运转后需要拆卸下来进行清理、保养和维护。螺杆的尺寸和重量一般较大，在取出后需要搬运到对应区域进行清理维护，且由于螺杆的配合精度要求高，在取出后应尽量避免较大外力冲击和碰撞，以避免损坏螺杆的结构。
[0003]在现有技术中，如公告号为CN218477863U的专利文件公开了一种挤塑机螺杆托架，同步公开了包括：底架，其底部设有万向轮组；支杆，其下端连接底架，支杆为可伸缩结构；承托座，其与支杆的上端相连接，承托座包括底板以及对称设置在底板中部两侧的两块侧板，两块侧板均倾斜于底板设置，侧板的下端与底板铰接，侧板与底板之间还设有弹性件；但是在实际应用中，由于现有托架均为固定式的结构，对于不同长度的挤塑机螺杆，托架的长度不能基于挤塑机螺杆的长度进行调节，托架的适应调节性较差。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种挤塑机螺杆托架。
[0005]本技术提供的一种挤塑机螺杆托架，包括支撑底座，支撑底座上相对布设有两组托板，两侧托板之间布设有伸缩板，伸缩板两端分别与开设于托板之间的伸缩槽滑动连接；
[0006]托板上相对可滑动布设有两组限位座，两侧限位座相靠近的一侧开设有用于与挤塑机外壳抵接的弧形槽；
[0007]其中，两侧限位座与布设于托板底部的驱动机构连接，驱动机构用于带动两侧限位座于托板上滑动。
[0008]优选的，托板上开设有滑槽，限位座与可滑动布设于滑槽中的滑座固定连接。
[0009]优选的，驱动机构包括布设于托板底部的驱动箱体，驱动箱体中可转动布设有第一螺杆，第一螺杆端部设有第一手柄，第一螺杆两侧螺纹旋向相反，第一螺杆上相对螺旋套设有螺母，螺母与滑座固定连接。
[0010]优选的，两侧托板侧边开设有导向槽，其中，导向槽中可滑动布设有U型架。
[0011]优选的，支撑底座上相对布设有支撑框体，支撑框体上相对布设有与U型架滑动连接的缓冲杆，缓冲杆上布设缓冲弹簧，缓冲弹簧一端与支撑框体固定连接，另一端与U型架固定连接。
[0012]优选的，两侧托板底部相对布设支座，两侧支座之间布设第二螺杆，第二螺杆一端与一侧支座转动连接，第二螺杆另一端与另一侧支座螺旋连接，其中，第二螺杆端部安装第二手柄。
[0013]优选的，支撑底座上相对布设有与支撑框体滑动连接的支杆，其中，支撑底座上还
布设有与两侧支撑框体固定连接的驱动气缸。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的一种挤塑机螺杆托架具有如下有益效果：
[0015]本技术在对挤塑机螺杆进行支撑时，根据挤塑机螺杆的长度，通过在两侧托板之间开设的伸缩槽调节伸缩板的伸缩长度，进而使得挤塑机螺杆的长度与托板的长度相适配，长度调节完成后，将挤塑机螺杆置于托板上，而后通过驱动机构驱动两侧限位座同步朝向内侧移送，以使得限位座上的弧形槽与挤塑机外壳外壁抵接，实现对挤塑机的定位固定，通过布设可调节限位座位置的驱动机构，可以基于不同直径的挤塑机进行调节，适应范围更广。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的一种挤塑机螺杆托架的一种较佳实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1所示的一种挤塑机螺杆托架的结构示意图一；
[0018]图3为图1所示的一种挤塑机螺杆托架的结构示意图二。
[0019]图中标号：1、支撑底座；2、托板；3、限位座；4、缓冲杆；5、驱动箱体；6、第二手柄；101、驱动气缸；102、支杆；103、支撑框体；104、导向槽；201、U型架；202、伸缩板；301、滑槽；401、缓冲弹簧；501、第一螺杆；502、螺母；503、第一手柄；601、支座；602、第二螺杆。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0022]实施例1：
[0023]请参阅图1至图2，本技术实施例提供的一种挤塑机螺杆托架，所述一种挤塑机螺杆托架，包括支撑底座1，支撑底座1上相对布设有两组托板2，两侧托板2之间布设有伸缩板202，伸缩板202两端分别与开设于托板2之间的伸缩槽滑动连接；
[0024]托板2上相对可滑动布设有两组限位座3，两侧限位座3相靠近的一侧开设有用于与挤塑机外壳抵接的弧形槽；
[0025]其中，两侧限位座3与布设于托板2底部的驱动机构连接，驱动机构用于带动两侧限位座3于托板2上滑动；可以说明的是，在对挤塑机螺杆进行支撑时，根据挤塑机螺杆的长度，通过在两侧托板2之间开设的伸缩槽调节伸缩板202的伸缩长度，进而使得挤塑机螺杆的长度与托板2的长度相适配，长度调节完成后，将挤塑机螺杆置于托板2上，而后通过驱动机构驱动两侧限位座3同步朝向内侧移送，以使得限位座3上的弧形槽与挤塑机外壳外壁抵接，实现对挤塑机的定位固定，本实施例通过布设可调节限位座3位置的驱动机构，可以基于不同直径的挤塑机进行调节，适应范围更广。
[0026]实施例2：
[0027]在实施例1的基础上，请参阅图3，托板2上开设有滑槽301，限位座3与可滑动布设于滑槽301中的滑座固定连接；
[0028]其中，驱动机构包括布设于托板2底部的驱动箱体5，驱动箱体5中可转动布设有第
一螺杆501，第一螺杆501端部设有第一手柄503，第一螺杆501两侧螺纹旋向相反，第一螺杆501上相对螺旋套设有螺母502，螺母502与滑座固定连接；可以说明的是，在对限位座3的位置进行调节时，通过转动第一手柄503驱动第一螺杆501转动，螺母502在第一螺杆501上移送的过程中同步驱动滑座于滑槽301中滑动，以实现对限位座3的位置调节；
[0029]作为本实施例进一步的方案，两侧托板2侧边开设有导向槽104，其中，导向槽104中可滑动布设有U型架201；
[0030]支撑底座1上相对布设有支撑框体103，支撑框体103上相对布设有与U型架201滑动连接的缓冲杆4，缓冲杆4上布设缓冲弹簧401，缓冲弹簧401一端与支撑框体103固定连接，另一端与U型架201固定连接；可以说明的是，挤塑机在运行的过程中会产生振动，为了避免振动过大造成结构损坏，本实施例通过布设缓冲杆4以及缓冲弹簧401，挤塑机在振动时通过托板2驱动U型架201在缓冲杆4上滑动，缓冲杆4带动缓冲弹簧401拉伸或收缩，实现减震效果；
[0031]两侧托板2底部相对布设支座601，两侧支座601之间布设第二螺杆602，第二螺杆602一端与一侧支座601转动连接，第二螺杆602另一端与另一侧支座601螺旋连接，其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤塑机螺杆托架，包括支撑底座（1），其特征在于，支撑底座（1）上相对布设有两组托板（2），两侧托板（2）之间布设有伸缩板（202），伸缩板（202）两端分别与开设于托板（2）之间的伸缩槽滑动连接；托板（2）上相对可滑动布设有两组限位座（3），两侧限位座（3）相靠近的一侧开设有用于与挤塑机外壳抵接的弧形槽；其中，两侧限位座（3）与布设于托板（2）底部的驱动机构连接，驱动机构用于带动两侧限位座（3）于托板（2）上滑动。2.根据权利要求1所述的一种挤塑机螺杆托架，其特征在于，托板（2）上开设有滑槽（301），限位座（3）与可滑动布设于滑槽（301）中的滑座固定连接。3.根据权利要求2所述的一种挤塑机螺杆托架，其特征在于，驱动机构包括布设于托板（2）底部的驱动箱体（5），驱动箱体（5）中可转动布设有第一螺杆（501），第一螺杆（501）端部设有第一手柄（503），第一螺杆（501）两侧螺纹旋向相反，第一螺杆（501）上相对螺旋套设有螺母（502），螺母（502）与滑座固定连接。4.根据权利要求2所述的一种挤塑机螺杆托架...

【专利技术属性】
技术研发人员：张格，张毅，王菊英，
申请(专利权)人：四川省浪樱照明工程有限公司，
类型：新型
国别省市：