转轴组件闭合态虚位检测治具制造技术

本实用新型专利技术公开了转轴组件闭合态虚位检测治具，包括机架，机架上设有固定位、固定机构、检测位和推动机构，固定位位于检测位的下方，固定机构用于固定处于固定位的第一安装件，推动机构用于推动处于检测位的第二安装件；推动机构包括X轴推动组件和Y轴推动组件，X轴推动组件包括相连的X轴直线驱动件和X轴推块，X轴推块上设有X轴距离传感器，X轴距离传感器的检测路径朝向检测位；Y轴推动组件包括相连的Y轴直线驱动件和Y轴推块，Y轴推块上设有Y轴距离传感器，Y轴距离传感器的检测路径朝向检测位。转轴组件闭合态虚位检测治具能够精确检测处于闭合态的转轴组件的虚位大小。检测处于闭合态的转轴组件的虚位大小。检测处于闭合态的转轴组件的虚位大小。

【技术实现步骤摘要】
转轴组件闭合态虚位检测治具


[0001]本技术涉及转轴组件虚位检测装置
，尤其涉及转轴组件闭合态虚位检测治具。

技术介绍

[0002]近几年来，折叠屏手机开始风靡全球，折叠屏手机打开如平板电脑、折叠后如手机般大小易于携带，可以带给消费者更多的体验，如玩游戏、看视频等，各大厂商均纷纷推出折叠屏手机。
[0003]对折式的折叠屏手机不可避免地需要使用到转轴组件，现有技术中，转轴组件包含的零部件数量众多，因此，其装配累积误差有时候会比较大，折叠式电子设备搭载这种装配累积误差大的转轴组件会导致处于闭合态的折叠式电子设备呈现出较大的虚位，以致于折叠式电子设备在闭合态时，其一板部相对于另一板部可出现较大的平面位移，严重影响用户的使用体验。
[0004]当前，业内并没有能够检测转轴组件闭合态虚位大小的检测装置，以致于转轴组件的出厂质量无法得到保证。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是：提供一种转轴组件闭合态虚位检测治具。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：转轴组件闭合态虚位检测治具，用于检测处于闭合态的转轴组件的虚位，所述转轴组件的一侧连接有第一安装件，所述转轴组件的另一侧连接有第二安装件，包括机架，所述机架上设有固定位、固定机构、检测位和推动机构，所述固定位位于所述检测位的下方，所述固定机构用于固定处于所述固定位的所述第一安装件，所述推动机构用于推动处于所述检测位的第二安装件；所述推动机构包括X轴推动组件和Y轴推动组件，所述X轴推动组件包括相连的X轴直线驱动件和X轴推块，所述X轴推块上设有X轴距离传感器，所述X轴距离传感器的检测路径朝向所述检测位；所述Y轴推动组件包括相连的Y轴直线驱动件和Y轴推块，所述Y轴推块上设有Y轴距离传感器，所述Y轴距离传感器的检测路径朝向所述检测位；所述X轴推动组件的数量至少为两组，所述检测位的部分区域位于两组所述X轴推动组件之间，所述Y轴推动组件的数量至少为两组，所述检测位的部分区域位于两组所述Y轴推动组件之间。
[0007]进一步地，所述固定位具有与所述机架相连的支撑台，所述支撑台用于支撑位于所述固定位的所述第一安装件。
[0008]进一步地，所述支撑台上设有避让槽。
[0009]进一步地，所述支撑台和/或所述机架上设有定位结构。
[0010]进一步地，所述固定机构包括相连的旋转驱动件和旋转块，所述旋转块的底面用于抵压位于所述固定位的所述第一安装件。
[0011]进一步地，所述固定机构的数量至少为三组，三组所述固定机构分别位于一个三
角形的三个顶点处。
[0012]进一步地，所述机架包括相连的支脚与台板，所述固定位位于所述台板的上方，所述X轴直线驱动件及所述Y轴直线驱动件均位于所述台板的下方。
[0013]进一步地，所述X轴直线驱动件为气缸、电动推杆或电机丝杆机构。
[0014]进一步地，还包括X轴导轨滑块组件，所述X轴推块与所述机架通过所述X轴导轨滑块组件相连。
[0015]进一步地，还包括Y轴导轨滑块组件，所述Y轴推块与所述机架通过所述Y轴导轨滑块组件相连。
[0016]本技术的有益效果在于：固定机构将转轴组件连接的第一安装件固定后，推动机构沿X轴方向/Y轴方向推动转轴组件连接的第二安装件，利用X轴距离传感器/Y轴距离传感器检测推动前后，第二安装件在X轴方向/Y轴方向的位置变化距离，从而获得处于闭合态的转轴组件的虚位大小，进而判断转轴组件产品是否为不良品，利于保证转轴组件产品的出厂质量。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例一的转轴组件闭合态虚位检测治具的第一视角的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例一的转轴组件闭合态虚位检测治具的第二视角的结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例一的转轴组件闭合态虚位检测治具的第三视角的结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例一中的测试体的结构示意图；
[0021]图5为本技术实施例一的转轴组件闭合态虚位检测治具与测试体配合的示意图。
[0022]标号说明：
[0023]1、测试体；11、转轴组件；12、第一安装件；121、定位孔；13、第二安装件；
[0024]2、机架；21、支撑台；211、避让槽；212、定位柱；22、定位块；
[0025]3、固定机构；31、旋转驱动件；32、旋转块；
[0026]41、X轴推动组件；411、X轴直线驱动件；412、X轴推块；42、Y轴推动组件；421、Y轴直线驱动件；422、Y轴推块；
[0027]5、X轴导轨滑块组件；
[0028]6、Y轴导轨滑块组件。
具体实施方式
[0029]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0030]请参照图1至图5，转轴组件闭合态虚位检测治具，用于检测处于闭合态的转轴组件11的虚位，所述转轴组件11的一侧连接有第一安装件12，所述转轴组件11的另一侧连接有第二安装件13，包括机架2，所述机架2上设有固定位、固定机构3、检测位和推动机构，所
述固定位位于所述检测位的下方，所述固定机构3用于固定处于所述固定位的所述第一安装件12，所述推动机构用于推动处于所述检测位的第二安装件13；所述推动机构包括X轴推动组件41和Y轴推动组件42，所述X轴推动组件41包括相连的X轴直线驱动件411和X轴推块412，所述X轴推块412上设有X轴距离传感器，所述X轴距离传感器的检测路径朝向所述检测位；所述Y轴推动组件42包括相连的Y轴直线驱动件421和Y轴推块422，所述Y轴推块422上设有Y轴距离传感器，所述Y轴距离传感器的检测路径朝向所述检测位；所述X轴推动组件41的数量至少为两组，所述检测位的部分区域位于两组所述X轴推动组件41之间，所述Y轴推动组件42的数量至少为两组，所述检测位的部分区域位于两组所述Y轴推动组件42之间。
[0031]本技术的结构/工作原理简述如下：当转轴组件11处于闭合态时，第一安装件12位于第二安装件13的下方，固定机构3将位于固定位的第一安装件12固定后，推动机构开始工作，以检测X轴虚位大小为例，一个X轴推动组件41中的X轴距离传感器检测其自身与第二安装件13之间的初始距离后，另一X轴推动组件41中的X轴直线驱动件411驱使X轴推块412移动，该X轴推块412抵触第二安装件13并沿X轴推动所述第二安装件13，直至第二安装件13无法被继续推动，此时，前述X轴距离传感器再次检测其自身与第二安装件13之间的实测距离，通过比较初始距离与实测距离之间的差值，即可获得转轴组件11沿X轴一朝向的虚位大小；将上述两个X轴推动组件41的动作过程对调，即可获得转轴组件11沿X轴另一朝向的虚位大小；同理，检测Y轴虚位大小的过程可参考检测X轴虚位大小的过程，此时，利用了Y轴推动组件42。
[0032本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.转轴组件闭合态虚位检测治具，用于检测处于闭合态的转轴组件的虚位，所述转轴组件的一侧连接有第一安装件，所述转轴组件的另一侧连接有第二安装件，其特征在于：包括机架，所述机架上设有固定位、固定机构、检测位和推动机构，所述固定位位于所述检测位的下方，所述固定机构用于固定处于所述固定位的所述第一安装件，所述推动机构用于推动处于所述检测位的第二安装件；所述推动机构包括X轴推动组件和Y轴推动组件，所述X轴推动组件包括相连的X轴直线驱动件和X轴推块，所述X轴推块上设有X轴距离传感器，所述X轴距离传感器的检测路径朝向所述检测位；所述Y轴推动组件包括相连的Y轴直线驱动件和Y轴推块，所述Y轴推块上设有Y轴距离传感器，所述Y轴距离传感器的检测路径朝向所述检测位；所述X轴推动组件的数量至少为两组，所述检测位的部分区域位于两组所述X轴推动组件之间，所述Y轴推动组件的数量至少为两组，所述检测位的部分区域位于两组所述Y轴推动组件之间。2.根据权利要求1所述的转轴组件闭合态虚位检测治具，其特征在于：所述固定位具有与所述机架相连的支撑台，所述支撑台用于支撑位于所述固定位的所述第一安装件。3.根据权利要求2所述的转轴组件闭合态虚位检测治具，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈飞雄，王洪志，李贤胜，刘玉国，曾凡勇，
申请(专利权)人：深圳艾利门特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：