一种内置电机的电动窗帘杆制造技术

本实用新型专利技术提供一种内置电机的电动窗帘杆，包括双向伺服电机，双向伺服电机左右两端均设置有自动展开支撑机构，自动展开支撑机构左右两端均设置有警报机构；自动展开支撑机构包括凸杆磁铁对接盘、圆环推环、动力弹簧杆、轴承转环、大双子斜槽盘、小双子斜槽盘，双向伺服电机左右两端外表面均滑动连接有凸杆磁铁对接盘，在电动窗帘杆整体固定安装完成后，凸杆磁铁对接盘插入在大双子斜槽盘与小双子斜槽盘设有的孔槽内，此时通过双向伺服电机输出轴带动小双子斜槽盘、动力弹簧杆、轴承转环同步旋转，小双子斜槽盘带动凸杆磁铁对接盘旋转，凸杆磁铁对接盘带动大双子斜槽盘旋转，大双子斜槽盘带动凸条内杆。斜槽盘带动凸条内杆。斜槽盘带动凸条内杆。

【技术实现步骤摘要】
一种内置电机的电动窗帘杆


[0001]本技术属于电动窗帘杆
，更具体地说，特别涉及一种内置电机的电动窗帘杆。

技术介绍

[0002]随着科技的飞速发展，智能家居逐渐走进人民的生活，现有的智能窗帘采用电机带动皮带的方式传动，通过齿轮带动窗帘移动，结构不稳定，故障率高，尤其是对较重窗帘进行拉动时，会出现卡顿或停止的情况，同时噪音较大；
[0003]基于上述，本专利技术人发现存在以下问题：现在的电动窗帘杆在安装时，通常需要邀请专业人员或者自己动手使用螺栓在墙体上打洞进行安装，无法将电动窗帘杆放置在需要安装的位置自动延伸支撑固定在墙面上，导致部分人群无法自主完成安装的情况，同时加大了工作时长。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种内置电机的电动窗帘杆，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种内置电机的电动窗帘杆，以解决现在的电动窗帘杆在安装时，通常需要邀请专业人员或者自己动手使用螺栓在墙体上打洞进行安装，无法将电动窗帘杆放置在需要安装的位置自动延伸支撑固定在墙面上，导致部分人群无法自主完成安装的情况，同时加大了工作时长的问题。
[0006]本技术一种内置电机的电动窗帘杆的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种内置电机的电动窗帘杆，包括双向伺服电机，所述双向伺服电机左右两端均设置有自动展开支撑机构，所述自动展开支撑机构左右两端均设置有警报机构。
[0008]进一步的，自动展开支撑机构包括凸杆磁铁对接盘、圆环推环、动力弹簧杆、轴承转环、大双子斜槽盘、小双子斜槽盘，所述双向伺服电机左右两端外表面均滑动连接有凸杆磁铁对接盘，所述凸杆磁铁对接盘上下两端抵接有圆环推环，所述圆环推环双向两端滑动连接有动力弹簧杆，所述动力弹簧杆右端固定连接有轴承转环，所述轴承转环一端转动连接于双向伺服电机左右两侧壁，所述动力弹簧杆另一端固定连接有大双子斜槽盘，所述大双子斜槽盘双向伺服电机左右两侧输出轴固定连接有小双子斜槽盘。
[0009]进一步的，大双子斜槽盘一端均固定连接有凸条内杆，所述凸条内杆一端外表面滑动连接有凹槽半截螺纹外杆，所述凹槽半截螺纹外杆与大双子斜槽盘上端固定均固定连接有动力推杆，所述双向伺服电机左右两侧均固定连接有驱动磁铁。
[0010]进一步的，凹槽半截螺纹外杆一端螺纹连接有动力内螺纹盘，所述动力内螺纹盘一端等距套设于凹槽半截螺纹外杆外表面，所述动力内螺纹盘与滑环上端均转动连接有多节拉杆，所述动力内螺纹盘与滑环前后两端均滑动连接有定位长杆，所述定位长杆一端均
固定连接于双向伺服电机左右两侧壁。
[0011]进一步的，警报机构包括凹槽盒、主力弹簧，所述凹槽半截螺纹外杆一端固定连接有凹槽盒，所述凹槽盒内部固定连接有主力弹簧。
[0012]进一步的，所述动力弹簧右端固定连接有触电喇叭，所述触电喇叭左端设置有接电板，所述接电板左端固定连接于凹槽盒内部。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术中的一种内置电机的电动窗帘杆，将电动窗帘杆整体手举在需要安装的位置，然后打开驱动磁铁供电电源使驱动磁铁产生较大的磁力，通过产生的磁力排斥凸杆磁铁对接盘在双向伺服电机输出轴外表面处向外滑动，在滑动的同时推动圆环推环在动力弹簧杆外表面滑动，并同步通过动力推杆带动凹槽半截螺纹外杆在凸条内杆外表面处向外滑动，并带动警报机构抵接在墙面上，进而有效的将整体电动窗帘杆支撑固定在窗户墙面上，避免了现有的窗帘杆需要人工手动使用螺栓固定在墙面上的繁琐，达到了自动安装固定缩减了工作强度，同时避免了部分人群不会使用螺栓进行安装的目的；
[0015]本技术中的一种内置电机的电动窗帘杆，在凹槽半截螺纹外杆带动警报机构抵接在墙面上时，触电喇叭率先抵接在墙面上，此时凹槽半截螺纹外杆持续移动，并挤压触电喇叭，触电喇叭挤压主力弹簧在凹槽盒缩短，在主力弹簧被挤压缩短时，触电喇叭触电一端接触在接电板上，使触电喇叭处于供电状态，无法发出警报，在电动窗帘杆长时间使用过程中，电动窗帘杆整体发生倾斜，并通过主力弹簧推动触电喇叭接触在接电板上，此时触电喇叭失去接电板供电，触电喇叭发出警报声，进而有效的避免了电动窗帘杆发生倾斜与墙面接触力度不够时，导致电动窗帘杆整体具有掉落的危险，同时易对在电动窗帘杆底部停留的人员砸伤的情况发生，达到了电动窗帘杆掉落预警提醒的目的；
[0016]本技术中的一种内置电机的电动窗帘杆，在电动窗帘杆整体固定安装完成后，凸杆磁铁对接盘插入在大双子斜槽盘与小双子斜槽盘设有的孔槽内，此时通过双向伺服电机输出轴带动小双子斜槽盘、动力弹簧杆、轴承转环同步旋转，小双子斜槽盘带动凸杆磁铁对接盘旋转，凸杆磁铁对接盘带动大双子斜槽盘旋转，大双子斜槽盘带动凸条内杆与凹槽半截螺纹外杆旋转，凹槽半截螺纹外杆带动动力内螺纹盘向双向伺服电机方向移动，在动力内螺纹盘移动时，动力内螺纹盘带动单个多节拉杆拉直，在拉直后动力内螺纹盘持续移动，并通过单个多节拉杆拉拽其余滑环依次同方向在定位长杆外表面处移动，需要将其窗帘打开时，按照以上步骤并控制双向伺服电机反向旋转即可，进而有效的自动带动窗帘开关的目的，避免了传统的窗帘需要人工手动去开关的繁琐，同时避免了现有电动窗帘杆，通过伺服电机在窗帘杆上滑动带动窗帘关合导致服电机易在窗帘杆上卡住的情况发生。
附图说明
[0017]图1是本技术主体立体示意图。
[0018]图2是本技术主体仰视立体示意图。
[0019]图3是本技术凸杆磁铁对接、圆环推环主体立体示意图。
[0020]图4是本技术轴承转环、大双子斜槽盘主体立体示意图。
[0021]图5是本实用警报机构立体示意图。
[0022]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0023]1、双向伺服电机；
[0024]2、自动展开支撑机构；201、凸杆磁铁对接盘；202、圆环推环；203、动力弹簧杆；204、轴承转环；205、大双子斜槽盘；206、小双子斜槽盘；207、凸条内杆；208、凹槽半截螺纹外杆；209、动力推杆；210、驱动磁铁；211、动力内螺纹盘；212、滑环；213、定位长杆；214、多节拉杆；
[0025]3、警报机构；301、凹槽盒；302、主力弹簧；303、触电喇叭；304、接电板。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0027]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内置电机的电动窗帘杆，其特征在于：包括双向伺服电机(1)，所述双向伺服电机(1)左右两端均设置有自动展开支撑机构(2)，所述自动展开支撑机构(2)左右两端均设置有警报机构(3)。2.如权利要求1所述的一种内置电机的电动窗帘杆，其特征在于：自动展开支撑机构(2)包括凸杆磁铁对接盘(201)、圆环推环(202)、动力弹簧杆(203)、轴承转环(204)、大双子斜槽盘(205)、小双子斜槽盘(206)，所述双向伺服电机(1)左右两端外表面均滑动连接有凸杆磁铁对接盘(201)，所述凸杆磁铁对接盘(201)上下两端抵接有圆环推环(202)，所述圆环推环(202)双向两端滑动连接有动力弹簧杆(203)，所述动力弹簧杆(203)右端固定连接有轴承转环(204)，所述轴承转环(204)一端转动连接于双向伺服电机(1)左右两侧壁，所述动力弹簧杆(203)另一端固定连接有大双子斜槽盘(205)，所述大双子斜槽盘(205)双向伺服电机(1)左右两侧输出轴固定连接有小双子斜槽盘(206)。3.如权利要求2所述的一种内置电机的电动窗帘杆，其特征在于：大双子斜槽盘(205)一端均固定连接有凸条内杆(207)，所述凸条内杆(207)一端外表面滑动连接有凹槽半截螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔金鑫，崔瑾萱，唐金荣，唐金妹，唐金娥，
申请(专利权)人：三河市赛德智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：