一种分离高温固体混合物设备制造技术

本实用新型专利技术涉及固体混合物分离领域，公开了一种分离高温固体混合物设备，高温过滤设备前表面安装有嵌入式的观察窗和温度时间控制器，所述高温过滤器的内部安装有温度加热装置且设置了固定凹槽；所述高温过滤设备的底部安装有滑动轮，方便移动。通过所述高温过滤器可以对固体混合物进行高温分离，方便后续的深加工，而且通过高温加热还可以促使其中一种固体熔化成液态，透过过滤网滴落到下方的储料箱中，防止了过滤网的堵塞导致无法正常过滤。通过所述高温过滤设备内部设置的固定槽，可以对过滤器和储料箱的放置高度进行调节以达到适应不同大小的过滤机构和储料箱。本装置最高能够加热到900℃进行固体分离，适用范围广，固体易分离，分离效果佳，适合推广应用。适合推广应用。适合推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种分离高温固体混合物设备


[0001]本技术涉及固体混合物分离领域，具体为一种分离高温固体混合物设备。

技术介绍

[0002]混合物是指由两种或多种物质混合而成的物质。混合物没有固定的化学式，无固定组成和性质，组成混合物的各种成分之间没有发生化学反应，它们保持着原来的性质。混合物可以用物理等方法将所含物质加以分离。现在，市面上有各种分离器，包括固体分离器、固液分离器等，其中固体分离器大多数主要应用于煤炭颗粒分离等领域。
[0003]授权公告号为CN113441292A，公开了一种可调式固体分离设备装备及分离方法，包括固体分离器主体、搅拌机构、初步分离机构、再分离机构。本技术的优点是：扩大了固体分离器对于煤炭中固体颗粒的筛分范围，增加了固体分离器筛分的可调节性，使用者无需停止调节，进而可以保证固体分离器的筛分效率，也可以降低使用者拆卸滤网的劳动负担，便于使用者进行使用。
[0004]上述的现有技术方案仍存在一些缺陷，比如整体的分离效果较差。同时，该技术分离固体种类单一，无法分离需要加热才能实现分离的固体混合物，从而不方便使用。
[0005]因此，针对上述技术问题，本技术提供一种分离高温固体混合物设备。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种分离高温固体混合物设备，以解决上述固体分离器无法实现高温加热分离的问题。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术实施例提供的技术方案如下：
[0008]一种分离高温固体混合物设备，包括温度控制器、嵌入式观察窗、过滤机构、储料箱、固定槽和滚动滑轮，所述温度控制器和嵌入时观察窗固定在高温过滤设备的前表面；所述过滤机构和储料箱是通过固定槽固定在高温固体混合物分离设备的内部；
[0009]进一步地，所述嵌入式观察窗为耐高温的透明材料；
[0010]进一步地，所述高温过滤设备内部设置了高温加热装置，加热棒是长方体型的并且两端分别连接有电阻丝，加热棒和电阻丝位于高温固体混合物分离设备内壁的凹槽中；加热棒和电阻丝分布在高温固体混合物分离设备内壁的左右两侧以及后侧内壁，并且左右两侧对称分布；
[0011]进一步地，所述过滤机构为上宽下窄的四棱台状，且上端四周边缘突出，下端过滤孔为圆形或方形；过滤机构材质为耐高温的陶瓷材料、烧结金属材料或者碳化硅材料；
[0012]进一步地，储料箱是长方体型，开口处四周边缘突出；储料箱的材质为耐高温的陶瓷材料、烧结金属材料或者碳化硅材料；
[0013]进一步地，所述高温固体混合物分离设备左右内壁分别设置有固定槽，固定槽的形状为长方体型的，沿所述高温固体混合物分离设备垂直轴线对称分布。
[0014]有益效果
[0015]相比于现有技术，本技术的有益效果为：
[0016](1)耐温范围大，本技术的过滤机构和储料箱采用烧结的碳化硅、金属材质或者耐高温的陶瓷材料，可在900℃下稳定运行；
[0017](2)固体分离精度高，过滤机构的筛孔可以根据固体颗粒的大小进行更换，分离效果好；
[0018](3)当过滤机构堵塞时，可采用加强热把堵塞的杂质从筛孔中熔化排出，操作方便。
[0019](4)该装置具有过滤精度高、耐高温运行、固渣可干化等特点。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术的内部结构示意图；
[0023]图3为本技术的组件组装图；
[0024]图4为本技术的过滤机构俯视图；
[0025]图5为本技术的储料箱示意图；
[0026]图6为本技术的局部示意图；
[0027]图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
[0028]其中：1
‑
高温固体混合物分离设备的外壳，2
‑
温度控制器，3
‑
嵌入式观察窗，4
‑
上侧门，5
‑
侧门轴，6
‑
下侧门，7
‑
滑轮，8
‑
门把手，9
‑
过滤机构，901
‑
筛孔，902
‑
过滤机构上边缘，10
‑
固定槽，11
‑
储料箱，111
‑
储料箱上边缘，112
‑
储料箱把手，12
‑
加热棒，13
‑
电阻丝；
具体实施方式
[0029]以下将结合附图所示的各实施方式对本专利技术进行详细描述。但该等实施方式并不限制本专利技术，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本专利技术的保护范围内。
[0030]实施例1
[0031]一种分离高温固体混合物设备，如图1到图6，包括温度控制器2、嵌入式观察窗3、过滤机构9、滚动滑轮7，固定槽10和储料箱11。
[0032]参图1、图2、图6所示，所述温度控制器2和嵌入式观察窗3固定在高温过滤设备的上侧门4，温度控制器2用于设定温度的大小以及加热时间的长短，嵌入时观察窗3可用于随时观察箱体内的情况。具体地，使用者可以通过温度控制器2编入相应的逻辑语言，利用逻辑语言来控制加热棒12和电阻丝13的运行，进而控制温度的高低以及加热时间。
[0033]参图2和图6所示，所述高温过滤设备内部设置了高温加热装置12和13，加热棒12是长方体型的，并且两端分别连接有电阻丝13，加热棒12和电阻丝13位于高温固体混合物分离设备内壁的凹槽中；加热棒12和电阻丝13分布在高温固体混合物分离设备内壁的左右
两侧内壁以及后侧内壁，并且左右两侧对称分布。
[0034]参图1和图3所示，所述过滤机构9和储料箱11是通过固定槽10固定在高温固体混合物分离设备的内部，可以根据过滤机构9的大小以及储料箱11体积选择不同的高度的固定槽10。在操作设备时，首先选择好合适的高度，将过滤机构9通过固定槽10固定；然后，将待分离的固体物质倒入到过滤机构9中，同时把储料箱11通过箱体下层的固定槽10固定在合适的高度；使用箱体上的门把手8将上侧门4关闭，利用同样的方法将下侧门6关闭；利用上侧门4上的温度控制器2设定合适的温度和时间，在高温分离过程中通过上侧门上的嵌入时观察窗3观察箱体内的分离情况。
[0035]实施例2
[0036]参图3到图5和所示，所述高温过滤设备的核心就是过滤机构9。在高温下，由于不同的固体混合物有不同的熔点，通过加热使得较低熔点的固体融化，通过筛孔901滴落在箱体下层的储本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分离高温固体混合物设备，其特征在于，包括温度控制器(2)、嵌入式观察窗(3)、过滤机构(9)、储料箱(11)、固定槽(10)和滚动滑轮(7)，所述温度控制器(2)和嵌入式观察窗(3)固定在高温过滤设备的前表面；所述过滤机构(9)和储料箱(11)是通过固定槽(10)固定在高温固体混合物分离设备的内部。2.根据权利要求1所述的一种分离高温固体混合物设备，其特征在于：所述嵌入式观察窗(3)为耐高温的透明材料。3.根据权利要求1所述的一种分离高温固体混合物设备，其特征在于：所述高温过滤设备内部设置了高温加热装置，加热棒(12)是长方体型的并且两端分别连接有电阻丝(13)，加热棒(12)和电阻丝(13)位于高温固体混合物分离设备内壁的凹槽中；加热棒(12)和电阻丝(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：范雷雨，陈勇，李来平，完颜博奥，舒杰，章理远，
申请(专利权)人：宁波大学，
类型：新型
国别省市：