一种控制柜制造技术

技术编号:39547802 阅读:6 留言:0更新日期:2023-12-01 10:51
本实用新型专利技术涉及机械散热技术领域,具体涉及一种控制柜;包括柜体和门体,柜体通过第一铰轴铰接门体,门体设置有若干透气孔,门体通过把手铰接有第一限位杆,第一限位杆右侧设置有第二限位杆,第二限位杆与第一铰轴铰接,第二限位杆固定连接有安装盒,安装盒内安装有散热装置,安装盒与第一限位杆卡接;本实用新型专利技术通过设置独立的安装盒,从而使得散热装置即不安装在门体上,也不安装在柜内,从而有效的减少了门体变形的情况,再通过把手控制安装盒与门体的卡接,从而实现散热装置的快速安装与拆解,有效的提高了散热装置的安装与检修。有效的提高了散热装置的安装与检修。有效的提高了散热装置的安装与检修。

【技术实现步骤摘要】
一种控制柜


[0001]本技术涉及机械散热
,具体涉及一种控制柜。

技术介绍

[0002]电梯控制柜是用于控制电梯运作的装置,一般放置在电梯机房内,无机房的电梯的控制柜放置在井道。控制柜由钣金框架结构、螺栓拼装组成。钣金框架尺寸统一,并能够用塑料销钉很方便地挂上、取下。正面的面板装有可旋转的销钩,构成可以锁住的转动门,以便从前面接触到装在控制柜内的全部元器件,使控制柜可以靠近墙壁安装。常用的两种电梯控制柜双门和三门;
[0003]控制柜包括配电单元、动环、UPS电源、逆变器、开关电源、控制主板和散热装置,其中散热装置大多安装在门体上,由电源提供动力,在使用时需要将门体关闭,再启动散热装置即可对柜体内进行散热,散热装置通过风力装置与冷却装置共同左右使得柜体内始终保持恒温状态,从而有效的保证了控制主板和电源的最佳工作环境。
[0004]但是在实际使用过程中,由于门体轻薄,门体安装的散热装置容易使得门体在开关过程中发生变形,从而减少门体的使用寿命,而安装在柜体内的散热装置则使得柜体内的使用空间变小,且冷空气直接作用在散热件上,容易开裂,这也减少了控制柜的使用寿命,在文件CN208932725U中,只是提高了空间利用率,并没有解决散热装置导致的控制柜使用寿命减少的情况,这明显降低了控制柜的工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术针对现有技术中的不足,提供一种控制柜。
[0006]为了解决上述技术问题,本技术通过下述技术方案得以解决
[0007]本技术提供一种控制柜,包括柜体和门体,所述柜体通过第一铰轴铰接门体,所述门体设置有若干透气孔,所述门体通过把手铰接有第一限位杆,所述第一限位杆右侧设置有第二限位杆,所述第二限位杆与第一铰轴铰接,所述第二限位杆固定连接有安装盒,所述安装盒内安装有散热装置,所述安装盒与第一限位杆卡接。
[0008]进一步的,所述门体开设有第一通孔,所述第一通孔内卡接有旋转块,所述旋转块与把手固定连接;通过设置第一通孔与旋转块,从而实现门体与把手的固定,优选的旋转块最多旋转180
°

[0009]进一步的,所述旋转块远离把手的外壁设置有第一限位块,所述第一限位块与柜体接触,所述第一限位块与第一限位杆接触;通过设置第一限位块,优选的第一限位块为270
°
的弧形块,从而使得当第一限位块不与柜体接触时,门体被打开,当第一限位块不与第一限位杆接触时,第一限位杆不再被限位,进而实现把手与第一限位杆的联动。
[0010]进一步的,所述门体的里侧端面设置有固定块,所述固定块与第一限位杆卡接,所述固定块与把手相邻;通过设置固定块,从而实现第一限位杆与门体的卡接。
[0011]进一步的,所述固定块设置有第二通孔,所述第二通孔内滑动配合有第一限位杆;
通过设置第二通孔,从而实现第一限位杆与固定块的滑动配合,即实现第一限位杆可相对门体进行水平移动,实现第一限位杆对安装盒的限位。
[0012]进一步的,所述第一限位杆的两侧设置有第二限位块,所述第二限位块通过弹性件与固定块固定连接;通过设置第二限位块和弹性件,从而使得第一限位杆可以随着弹性件的拉力自动回复位置,进而实现第一限位杆解除对安装盒的限位。
[0013]进一步的,所述安装盒开设有第三通孔,所述第三通孔与第一限位杆滑动配合;通过设置第三通孔,从而实现安装盒与第一限位杆的限位卡合。
[0014]进一步的,所述安装盒内开设又若干通风孔;通过设置通风孔,从而实现将外界空气通过透气孔进入安装盒内,再将空气输入散热装置,通过散热装置降温后,再通过通风孔吹入柜内,进而实现柜内的降温。
[0015]进一步的,所述安装盒内设置有安装孔,所述安装孔通过螺栓固定连接有限位板,所述限位板与散热装置接触;通过设置安装孔,从而实现散热装置与安装盒的固定连接。
[0016]进一步的,所述第二限位杆开设有与第一铰轴滑动配合的第四通孔;通过设置第四通孔,从而实现第二限位杆与第一铰轴的铰接。
[0017]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0018]本技术通过设置独立的安装盒,从而使得散热装置即不安装在门体上,也不安装在柜内,从而有效的减少了门体变形的情况,再通过把手控制安装盒与门体的卡接,从而实现散热装置的快速安装与拆解,有效的提高了散热装置的安装与检修。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本使用新型的整体结构示意图;
[0021]图2为本使用新型的门体爆炸结构示意图;
[0022]图3为本使用新型的门体正视结构示意图;
[0023]图4为本使用新型的门体俯视截面结构示意图;
[0024]图5为本使用新型的安装盒结构示意图;
[0025]图6为本使用新型的第一限位杆结构示意图;
[0026]图中的标号分别代表:1、柜体;2、门体;3、第一铰轴;4、透气孔;5、把手;6、第一限位杆;7、第二限位杆;8、安装盒;9、散热装置;10、第一通孔;11、旋转块;12、第一限位块;13、固定块;14、第二通孔;15、第二限位块;16、弹性件;17、第三通孔;18、通风孔;19、安装孔;20、螺栓;21、限位板;22、第四通孔。
具体实施方式
[0027]下面结合附图进一步详细描述本技术。
[0028]以下描述用于揭露本技术以本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述
中界定的本技术的基本原理可以用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本技术的精神和范围的其他技术方案。
[0029]本领域技术人员应理解的是,在本技术的揭露中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置是基于附图所示的方位或位置关系,其仅是为了便于描述本技术的简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0030]可以理解的是,术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”,即在一个实施例中,一个元件的数量可以为一个,而在另外的实施例中,该元件的数量可以为多个,术语“一”不能理解为对数量的限制。
[0031]本技术提供一种控制柜,参照图1

6,包括柜体1和门体2,优选的门体2与柜体1均为金属材质,且厚度为1mm左右,从而使得本装置整体重量减轻,且不影响强度,柜体1通过第一铰本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控制柜,包括柜体(1)和门体(2),其特征在于,所述柜体(1)通过第一铰轴(3)铰接门体(2),所述门体(2)设置有若干透气孔(4),所述门体(2)通过把手(5)铰接有第一限位杆(6),所述第一限位杆(6)的右侧设置有第二限位杆(7),所述第二限位杆(7)与第一铰轴(3)铰接,所述第二限位杆(7)固定连接有安装盒(8),所述安装盒(8)内安装有散热装置(9),所述安装盒(8)与第一限位杆(6)卡接。2.根据权利要求1所述的一种控制柜,其特征在于,所述门体(2)开设有第一通孔(10),所述第一通孔(10)内卡接有旋转块(11),所述旋转块(11)与把手(5)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种控制柜,其特征在于,所述旋转块(11)远离把手(5)的外壁设置有第一限位块(12),所述第一限位块(12)与柜体(1)接触,所述第一限位块(12)与第一限位杆(6)接触。4.根据权利要求3所述的一种控制柜,其特征在于,所述门体(2)的里侧端面设置有固定块(13),所述固定块(13)与第一限位杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡焕挺
申请(专利权)人:慈溪久工机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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