阀门一体全塑瓶盖制造技术

本实用新型专利技术涉及阀门一体全塑瓶盖，包括有设置在瓶盖本体中心处的阀门圈，所述阀门圈与所述瓶盖本体一体成型；所述瓶盖本体底部设置有瓶身，所述瓶盖本体安装在瓶身顶部开口处，所述瓶盖本体内设置有定位环，所述阀门圈设置在定位环之间，所述定位环与所述瓶盖本体内侧壁之间形成定位槽，所述定位槽大小与所述瓶身顶部开口尺寸相适应，所述瓶身顶部开口外周壁上设置有卡块，所述瓶盖本体内侧壁上设置有卡接槽，所述卡块大小与所述卡接槽相适应

【技术实现步骤摘要】
阀门一体全塑瓶盖


[0001]本技术涉及瓶盖
，具体是涉及阀门一体全塑瓶盖
。

技术介绍

[0002]在一些日常生活用品中，通常需要对一些用于盛放液体的塑料瓶内的液体进行流量控制，防止倾倒时液体过多造成不便
。
[0003]在现有技术中大部分塑料瓶上的瓶盖内圈上设置有硅胶阀门圈，通过在硅胶阀门圈上设置开口来控制塑料瓶内液体的流量
。
[0004]但是在安装硅胶阀门圈的过程中较为繁琐，且在长期使用过程中硅胶阀门圈容易掉落，造成使用不便，同时瓶盖一般采用聚乙烯材料与阀门圈材料不一致，在回收过程中十分不便
。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，提供阀门一体全塑瓶盖，通过阀门圈与瓶盖本体一体成型避免安装在瓶盖本体内圈上的阀门圈掉落，无法对瓶身内部的液体流量进行控制，同时通过一体成型减少不必要的安装工作，能够提高生产效率，另外所述瓶盖本体和阀门圈材料相同，方便回收利用
。
[0006]为解决现有技术问题，本技术提供阀门一体全塑瓶盖，包括有设置在瓶盖本体中心处的阀门圈，所述阀门圈与所述瓶盖本体一体成型；所述瓶盖本体底部设置有瓶身，所述瓶盖本体安装在瓶身顶部开口处，所述瓶盖本体内设置有定位环，所述阀门圈设置在定位环之间，所述定位环与所述瓶盖本体内侧壁之间形成定位槽，所述定位槽大小与所述瓶身顶部开口尺寸相适应，所述瓶身顶部开口外周壁上设置有卡块，所述瓶盖本体内侧壁上设置有卡接槽，所述卡块大小与所述卡接槽相适应
。
[0007]优选的，所述定位环侧壁设置有倾斜角，在安装瓶盖本体过程中，所述倾斜角与所述瓶身顶部开口内侧壁相接
。
[0008]优选的，所述卡接槽底部一端设置有环形凸块
。
[0009]优选的，所述瓶身上安装有外盖，所述瓶身外周壁上设置有卡槽，所述外盖内侧壁上设置有卡环，所述卡环大小与所述卡槽相适应，所述外盖顶部设置有通孔，所述通孔大小与所述瓶盖本体相适应
。
[0010]优选的，所述阀门圈上设置有流通口
。
[0011]本技术相比较于现有技术的有益效果是：
[0012]1、
本技术通过阀门圈与瓶盖本体一体成型，避免安装在瓶盖本体内圈上的阀门圈掉落，无法对瓶身内部的液体流量进行控制，同时通过一体成型减少不必要的安装工作，能够提高生产效率，另外所述瓶盖本体和阀门圈材料相同，方便回收利用；
[0013]2、
本技术通过设置定位槽，能够实现瓶盖本体与瓶身快速定位安装，通过卡块与卡接槽的安装配合，使得瓶盖本体安装在瓶身顶部开口处更加稳定，其中卡块为弹性
材料方便进行卡接；
[0014]3、
本技术通过在定位环上设置倾斜角，在安装过程中方便瓶身顶部开口插入至定位槽中，避免因为安装角度发生变化导致安装时定位环对瓶身顶部开口造成阻碍；
[0015]4、
本技术通过环形凸块与卡接块的安装配合，使得瓶盖本体安装在瓶身顶部开口处更加稳定，避免瓶盖本体造成松脱；
[0016]5、
本技术通过设置外壳对瓶盖本体提高保护作用，避免瓶身掉落对瓶盖本体造成损坏，能够提高使用寿命
。
同时外盖内侧壁设置的卡环根据瓶身外周壁上的卡槽形状进行配合设计，使得安装外盖后不会轻易松脱
。
附图说明
[0017]图1是阀门一体全塑瓶盖的立体结构示意图；
[0018]图2是阀门一体全塑瓶盖的安装展开图；
[0019]图3是阀门一体全塑瓶盖的瓶盖本体安装示意图；
[0020]图4是阀门一体全塑瓶盖的瓶身立体结构示意图；
[0021]图5是阀门一体全塑瓶盖的瓶盖本体立体结构示意图；
[0022]图6是阀门一体全塑瓶盖的瓶盖本体安装剖视图
。
[0023]图中标号为：1‑
瓶身；
11
‑
开口；
12
‑
卡块；
13
‑
卡槽；2‑
瓶盖本体；
21
‑
定位环；
211
‑
倾斜角；
22
‑
定位槽；
23
‑
卡接槽；
231
‑
环形凸块；3‑
阀门圈；
31
‑
流通口；4‑
外盖；
41
‑
卡环；
42
‑
通孔
。
具体实施方式
[0024]为能进一步了解本技术的特征
、
技术手段以及所达到的具体目的
、
功能，下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述
。
[0025]参照图1至图6所示：阀门一体全塑瓶盖，包括有设置在瓶盖本体2中心处的阀门圈3，所述阀门圈3与所述瓶盖本体2一体成型；所述瓶盖本体2底部设置有瓶身1，所述瓶盖本体2安装在瓶身1顶部开口
11
处，所述瓶盖本体2内设置有定位环
21
，所述阀门圈3设置在定位环
21
之间，所述定位环
21
与所述瓶盖本体2内侧壁之间形成定位槽
22
，所述定位槽
22
大小与所述瓶身1顶部开口
11
尺寸相适应，所述瓶身1顶部开口
11
外周壁上设置有卡块
12
，所述瓶盖本体2内侧壁上设置有卡接槽
23
，所述卡块
12
大小与所述卡接槽
23
相适应
。
[0026]所述阀门一体全塑瓶盖在实际生产过程中，所述瓶盖本体2和阀门圈3采用聚乙烯材料
。
根据瓶身1顶部开口
11
大小设计相应尺寸的瓶盖本体2模具，同时根据瓶盖本体2内圈安装的阀门圈3大小以及形状，在瓶盖本体2模具中设计相应的形状，通过一体注塑成型，注塑成型完成后，在阀门圈3中心处设置有流通口
31。
在实际使用过程中，通过阀门圈3与瓶盖本体2一体成型，避免安装在瓶盖本体2内圈上的阀门圈3掉落，无法对瓶身1内部的液体流量进行控制，同时通过一体成型减少不必要的安装工作，能够提高生产效率，另外所述瓶盖本体2和阀门圈3材料相同，方便回收利用
。
通过设置定位槽
22
，能够实现瓶盖本体2与瓶身1快速定位安装，通过卡块
12
与卡接槽
23
的安装配合，使得瓶盖本体2安装在瓶身1顶部开口
11
处更加稳定，其中卡块
12
为弹性材料方便进行卡接
。
[0027]参照图6所示：所述定位环
21
侧壁设置有倾斜角
211
，在安装瓶盖本体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
阀门一体全塑瓶盖，包括有设置在瓶盖本体（2）中心处的阀门圈（3），其特征在于，所述阀门圈（3）与所述瓶盖本体（2）一体成型；所述瓶盖本体（2）底部设置有瓶身（1），所述瓶盖本体（2）安装在瓶身（1）顶部开口（
11
）处，所述瓶盖本体（2）内设置有定位环（
21
），所述阀门圈（3）设置在定位环（
21
）之间，所述定位环（
21
）与所述瓶盖本体（2）内侧壁之间形成定位槽（
22
），所述定位槽（
22
）大小与所述瓶身（1）顶部开口（
11
）尺寸相适应，所述瓶身（1）顶部开口（
11
）外周壁上设置有卡块（
12
），所述瓶盖本体（2）内侧壁上设置有卡接槽（
23
），所述卡块（
12
）大小与所述卡接槽（
23
）相适应
。2.
根据权利要求1所述的阀门一体全塑瓶盖，其特征在于，所述定位环（
21
）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伯昂，
申请(专利权)人：汕头市宏浩实业有限公司，
类型：新型
国别省市：