本实用新型专利技术公开了一种生物质颗粒生产用分类粉碎装置，涉及生物质颗粒加工装置技术领域。包括箱体，所述箱体内设有第一腔室和第二腔室，所述第一腔室内设有过滤机构，所述第一腔室与所述第二腔室内均设有研磨机构，所述箱体内设有分隔板，所述箱体的上壁面设有调节机构。本实用新型专利技术设计了用于充分筛分的结构，该装置可以充分筛分小颗粒，防止两种颗粒混合，影响后期使用。本实用新型专利技术设计了用于调节研磨程度的结构，该装置可以对大小不一的颗粒进行研磨，而且能够根据研磨需求调节研磨程度，实用性强。用性强。用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种生物质颗粒生产用分类粉碎装置
[0001]本技术涉及生物质颗粒加工装置
，具体为一种生物质颗粒生产用分类粉碎装置。
技术介绍
[0002]根据国际能源机构的定义，生物质是指通过光合作用而形成的各种有机体，包括所有的动植物和微生物。生物质能则是太阳能以化学能形式储存在生物质中的能量形式，它一直是人类赖以生存的重要能源之一，是仅次于煤炭、石油、天然气之后第四大能源，在整个能源系统中占有重要的地位。在对生物质颗粒进行粉碎时，需要一种粉碎装置，将两种不同的生物质进行分离，防止在粉碎时两种生物质混合，增加不必要的麻烦。现有专利(公开号：CN213409017U)公开了一种生物质颗粒生产用分类粉碎装置，包括外壳和双头电机，所述外壳的内壁与双头电机固定连接，所述外壳的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有转盘，所述转盘的表面活动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端活动连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离第一连接杆的一端活动连接有连接柱，所述连接柱远离第二连接杆的一端活动连接有筛网，所述筛网与外壳的内壁活动连接，所述双头电机的输出端设置有转轴，所述转轴的表面固定连接有粉碎齿。
[0003]专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：该装置通过筛网震动进行过滤，但该装置为开放式结构，没设计充分筛分的结构，有一些小颗粒物料会随着碰撞和颠簸落入到大颗粒物料的箱内，导致分离效果变差，其次，该装置对两边粉碎程度相同，如果需要针对不同大小颗粒物料进行差异性粉碎，该装置无法提供技术支持。
技术实现思路
<br/>[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种生物质颗粒生产用分类粉碎装置，解决了该装置通过筛网震动进行过滤，但该装置为开放式结构，没设计充分筛分的结构，有一些小颗粒物料会随着碰撞和颠簸落入到大颗粒物料的箱内，导致分离效果变差，其次，该装置对两边粉碎程度相同，如果需要针对不同大小颗粒物料进行差异性粉碎，该装置无法提供技术支持。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种生物质颗粒生产用分类粉碎装置，包括箱体，所述箱体内设有第一腔室和第二腔室，所述第一腔室内设有过滤机构，所述第一腔室与所述第二腔室内均设有研磨机构，所述箱体内设有分隔板，所述箱体的上壁面设有调节机构。
[0006]优选的，所述过滤机构包括安装在所述第一腔室侧壁面的第二电机，所述第二电机的驱动端设有转轴，所述转轴的一端设有圆板，所述圆板的侧壁面设有滑杆，所述滑杆上活动套装有套杆，所述第一腔室的侧壁面之间铰接有弹性滤网，所述弹性滤网与所述套杆铰接。
[0007]优选的，所述研磨机构包括安装在所述箱体与所述分隔板之间的第一料斗和第二
料斗，所述第一料斗的下端设有落料口，所述第一料斗的下壁面设有液压缸，所述液压缸伸缩端设有调节箱，所述调节箱内上下壁面之间活动插装有转杆，所述转杆上设有第二梯形齿轮，所述调节箱的侧壁面设有第三电机，所述第三电机的驱动端设有第一梯形齿轮且活动穿过所述调节箱的侧壁面，所述第一梯形齿轮与所述第二梯形齿轮啮合，所述转杆的下端穿过所述调节箱的下壁面且设有研磨块，所述研磨块与所述第二料斗侧壁面均设有若干研磨纹。
[0008]优选的，所述箱体的上壁面内设有第一电机，所述第一电机的驱动端设有螺纹杆，所述箱体的上壁面设有固定板，所述固定板内活动插装有移动板，所述固定板的侧壁面设有一对滑槽，所述移动板的侧壁面设有一对滑块，一对所述滑块分别活动安装在一对所述滑槽内，所述螺纹杆旋接在所述移动板内。
[0009]优选的，所述第一腔室与所述第二腔室下端内均活动插装有收纳盒。
[0010]优选的，所述箱体的上壁面设有入料口。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种生物质颗粒生产用分类粉碎装置,本技术设计了用于充分筛分的结构，首先将生物质颗粒从入料口内放入，启动第二电机带动转轴旋转，转轴旋转带动圆板旋转，圆板旋转带动滑杆旋转，滑杆旋转带动套杆上下移动对弹性滤网进行震动，弹性滤网具有倾斜角度，使小颗粒从弹性滤网内缝隙掉落，大颗粒堆积在弹性滤网的较低一端多次震动进行筛分。该装置可以充分筛分小颗粒，防止两种颗粒混合，影响后期使用。
[0013]本技术设计了用于调节研磨程度的结构，小颗粒从落料口落到第二料斗上，启动液压缸调节高度，可根据需要的粉碎效果进行调节，启动第三电机带动第一梯形齿轮旋转，第一梯形齿轮旋转带动第二梯形齿轮旋转，第二梯形齿轮旋转带动转杆旋转，转杆旋转带动研磨块旋转对小颗粒进行研磨，大颗粒落入到第二腔室内的第一料斗上，重复和小颗粒一样的研磨过程，最后通过一对收纳盒对其进行分别回收。该装置可以对大小不一的颗粒进行研磨，而且能够根据研磨需求调节研磨程度，实用性强。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的外观示意图。
[0016]图3为本技术的第一电机连接结构示意图。
[0017]图中：1、箱体；2、第一电机；3、入料口；4、第一腔室；5、第二腔室；6、弹性滤网；7、套杆；8、圆板；9、第二电机；10、转轴；11、滑杆；12、第一料斗；13、落料口；14、液压缸；15、调节箱；16、第二料斗；17、收纳盒；18、研磨块；19、转杆；20、第二梯形齿轮；21、第三电机；22、第一梯形齿轮；23、固定板；24、移动板；25、滑槽；26、滑块；27、螺纹杆；28、分隔板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种生物质颗粒生产用分类粉碎装置，包括箱体1，所述箱体1内设有第一腔室4和第二腔室5，所述第一腔室4内设有过滤机构，所述第一腔室4与所述第二腔室5内均设有研磨机构，所述箱体1内设有分隔板28，所述箱体1的上壁面设有调节机构。
[0020]进一步的，所述过滤机构包括安装在所述第一腔室4侧壁面的第二电机9，所述第二电机9的驱动端设有转轴10，所述转轴10的一端设有圆板8，所述圆板8的侧壁面设有滑杆11，所述滑杆11上活动套装有套杆7，所述第一腔室4的侧壁面之间铰接有弹性滤网6，所述弹性滤网6与所述套杆7铰接。
[0021]进一步的，所述研磨机构包括安装在所述箱体1与所述分隔板28之间的第一料斗12和第二料斗16，所述第一料斗12的下端设有落料口13，所述第一料斗12的下壁面设有液压缸14，所述液压缸14伸缩端设有调节箱15，所述调节箱15内上下壁面之间活动插装有转杆19，所述转杆19上设有第二梯形齿轮20，所述调节箱15的侧壁面设有第三电机21，所述第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒生产用分类粉碎装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内设有第一腔室(4)和第二腔室(5)，所述第一腔室(4)内设有过滤机构，所述第一腔室(4)与所述第二腔室(5)内均设有研磨机构，所述箱体(1)内设有分隔板(28)，所述箱体(1)的上壁面设有调节机构。2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒生产用分类粉碎装置，其特征在于，所述过滤机构包括安装在所述第一腔室(4)侧壁面的第二电机(9)，所述第二电机(9)的驱动端设有转轴(10)，所述转轴(10)的一端设有圆板(8)，所述圆板(8)的侧壁面设有滑杆(11)，所述滑杆(11)上活动套装有套杆(7)，所述第一腔室(4)的侧壁面之间铰接有弹性滤网(6)，所述弹性滤网(6)与所述套杆(7)铰接。3.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒生产用分类粉碎装置，其特征在于，所述研磨机构包括安装在所述箱体(1)与所述分隔板(28)之间的第一料斗(12)和第二料斗(16)，所述第一料斗(12)的下端设有落料口(13)，所述第一料斗(12)的下壁面设有液压缸(14)，所述液压缸(14)伸缩端设有调节箱(15)，所述调节箱(15)内上下壁面之间活动插装有转杆(19)，所述转杆(19)上设有第二梯形...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文军，赵晓军，
申请(专利权)人：沈阳隆源新能源科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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