本实用新型专利技术提供一种削毛边装置，包括：运输机构设置在工作台上用于运输产品，运输机构包括第一安装架、第二安装架、第一输送带和第二输送带，第一安装架与第二安装架之间还通过第一螺纹杆连接，通过转动第一螺纹杆从而调节第一安装架与第二安装架之间的距离第一输送带和第二输送带分别设置在第一安装架和第二安装架的相对面上，传输机构上还设置有刮削机构，本实用新型专利技术中的技术方案带来的有益效果至少包括：通过运输装置能将产品自动运输到当前位置，而且运输装置包括第一安装架和第二安装架，第一安装架和第二安装架通过第一螺纹杆连接，能调节第一安装架和第二安装架之间的距离，适用于更多型号的笔记本外壳产品。适用于更多型号的笔记本外壳产品。适用于更多型号的笔记本外壳产品。
【技术实现步骤摘要】
一种削毛边装置
[0001]本申请涉及刮削设备
，具体涉及一种削毛边装置。
技术介绍
[0002]现在大部分笔记本产品的外壳均为尼龙塑料原料。因为其具有良好的耐热性、可塑性和较为稳定的化学性质，在汽车行业，电子电器行业等大量使用，在塑料产品在制造过程中会产生多余的材料形成毛边和毛刺，如果不及时清除，会影响产品的外观和质量。毛边和毛刺可能会导致塑料产品表面不平整，影响产品的美观度和舒适度，同时还可能会划伤用户的皮肤或其他物品，另外，毛边和毛刺也可能影响塑料产品的性能，例如影响产品的密封性能、加工精度和耐用性等。因此，及时清除塑料产品的毛边、毛刺，可以提高产品的质量和性能，同时也是一项重要的安全措施；
[0003]传统处理毛边和毛刺的方式通过人工刮削清理或者通过机械设备刮削清理，但是人工清理操作的速度较慢效率不高，需要投入大量的人力成本，而机械设备只能针对一种型号的产品进行刮削处理，若产品型号出现变化，则无法对产品进行刮削处理，只能通过更换设备或人工的方式进行处理，但更换设备成本过高。
技术实现思路
[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种，用于解决现有技术中机械设备只能针对一种型号的产品进行刮削处理，若产品型号出现变化，则无法对产品进行刮削处理的问题。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种削毛边装置，包括：
[0006]工作台；
[0007]运输机构，设置在所述工作台上用于运输产品，所述运输机构包括第一安装架、第二安装架、第一输送带和第二输送带，所述第一安装架和第二安装架相对设置在所述工作台上，且所述第一安装架与所述第二安装架之间还通过第一螺纹杆连接，通过转动第一螺纹杆从而调节第一安装架与所述第二安装架之间的距离，所述第一输送带和第二输送带分别设置在所述第一安装架和第二安装架的相对面上用于运输产品；
[0008]传输机构，设置在所述工作台上，且所述传输机构位于所述运输机构上方，所述传输机构上还设置有刮削机构用于带动刮削机构运动对产品进行削毛边。
[0009]可选地，所述第一安装架与所述第二安装架上均设置有限位组件，所述限位组件包括U型安装框，所述U型安装框位于所述第一安装架和第二安装架互相远离的侧边，且所述第一安装架和第二安装架的所述U型安装框的开口侧均相对设置，所述U型安装框内设置有限位柱。
[0010]可选地，所述第二安装架上设置有调节装置，所述调节装置包括调节架，所述调节架设置在所述第二安装架远离所述第一安装架的侧边，所述调节架内设置有安装槽，所述安装槽垂直于所述第二输送带设置，所述调节架上设置有平行于第二输送带设置的固定
板，所述固定板底部设置有调节块，所述调节块设置在所述安装槽内，所述固定板上均匀设置有限位板用于对产品进行运输限位。
[0011]可选地，所述第一安装架靠近第二安装架的侧边设有第一滑轨，所述第二安装架底部设置有第一滑槽，所述第二安装架设置在所述第一滑轨上。
[0012]可选地，所述工作台上还设置有顶升组件，所述顶升组件位于所述第一安装架和所述第二安装架之间，所述顶升组件包括顶升气缸，所述顶升气缸设置在所述工作台上，且所述顶升气缸输出端向上设置，所述顶升气缸上设置有导向板，所述顶升气缸的输出端穿过所述导向板与支撑板底部连接，所述导向板上设置有导向孔，所述支撑板底部与导向杆顶部连接，所述导向杆底部设置在所述导向孔内；
[0013]其中，顶升气缸收缩时，支撑板低于所述第一输送带和第二输送带顶部，顶升气缸输出时，支撑板高于所述第一输送带和第二输送带顶部。
[0014]可选地，所述运输机构上还设置有限位机构，所述限位机构包括限位气缸，所述限位气缸设置在所述第一安装架上设置有第一输送带的侧边，所述限位气缸的输出端向上设置，所述限位气缸输出端设置有限位块；
[0015]其中所述限位气缸收缩时，限位块顶部低于所述第一输送带和第二输送带顶部，限位气缸输出时，限位块高于所述第一输送带和第二输送带顶部。
[0016]可选地，所述传输机构包括第一传输组件、第二传输组件和第三传输组件，所述第一传输组件纵向设置在所述工作台上，所述第二传输组件横向设置在所述第一传输组件上，所述第三传输组件竖向设置在所述第二传输组件上，所述第三传输组件上设置有所述刮削机构；
[0017]其中，所述第一传输组件带动第二传输组件做纵向运动，所述第二传输组件带动所述第三传输组件做横向运动，所述第三传输组件带动所述刮削机构做竖向升降运动。
[0018]可选地，所述第一传输组件包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架分别位于工作台的相对两端，且第一支撑架和第二支撑架顶部均设置有第二滑轨，两个所述第二滑轨均纵向设置，两个所述第二滑轨上均设置有第二滑动块，且所述第一支撑架顶部还设置有第一驱动装置，所述第一驱动装置与所述第二滑动块连接用于驱动所述第二滑动块在所述第二滑轨上滑动。
[0019]可选地，所述第二传输组件包括固定架，所述固定架两端分别与第一支撑架和第二支撑架顶部的第二滑动块连接，所述固定架上设置有第三滑轨，所述第三滑轨横向设置，所述第三滑轨上设置有第三滑动块，所述固定架顶部设置有第二驱动装置，所述第二驱动装置与所述第三滑动块连接用于驱动所述第三滑动块在所述第三滑轨上滑动。
[0020]可选地，所述第三传输组件包括运输架，所述运输架竖向设置，所述运输架内竖向设置有螺纹杆，所述螺纹杆顶部与转动电机的输出端连接，所述转动电机设置在所述运输架顶部所述螺纹杆底部通过连接件与运输架的底部转动连接，所述螺纹杆上套设置有螺母滑块，所述螺母滑块与所述刮削机构连接。
[0021]如上所述，本技术中的技术方案带来的有益效果至少包括：通过运输装置能将产品自动运输到当前位置，节省人力成本，而且运输装置包括第一安装架和第二安装架，第一安装架和第二安装架通过第一螺纹杆连接，正向转动第一螺纹杆时，第一安装架和第二安装架之间的距离缩短，反向转动第一螺纹杆时，第一安装架和第二安装架之间的距离
拉长，从而实现调节第一输送带和第二输送带之间的距离，适用于更多型号的笔记本外壳产品。
附图说明
[0022]图1显示为本技术一示例性实施例的整体结构包括外壳体结构示意图；
[0023]图2显示为本技术一示例性实施例的整体结构示意图；
[0024]图3显示为本技术一示例性实施例的运输机构结构示意图；
[0025]图4显示为本技术一示例性实施例的调节装置结构示意图；
[0026]图5显示为本技术一示例性实施例的第一传输组件结构示意图；
[0027]图6显示为本技术一示例性实施例的第二传输组件结构示意图；
[0028]图7显示为本技术一示例性实施例的第三传输组件和刮削机构结构示意图；
[0029]图8显示为本技术一示例性实施例的顶升组件结构示意图；
[0030]图9显示为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种削毛边装置，其特征在于，包括：工作台；运输机构，设置在所述工作台上用于运输产品，所述运输机构包括第一安装架、第二安装架、第一输送带和第二输送带，所述第一安装架和第二安装架相对设置在所述工作台上，且所述第一安装架与所述第二安装架之间还通过第一螺纹杆连接，通过转动第一螺纹杆从而调节第一安装架与所述第二安装架之间的距离，所述第一输送带和第二输送带分别设置在所述第一安装架和第二安装架的相对面上用于运输产品；传输机构，设置在所述工作台上，且所述传输机构位于所述运输机构上方，所述传输机构上还设置有刮削机构用于带动刮削机构运动对产品进行削毛边。2.根据权利要求1所述一种削毛边装置，其特征在于：所述第一安装架与所述第二安装架上均设置有限位组件，所述限位组件包括U型安装框，所述U型安装框位于所述第一安装架和第二安装架互相远离的侧边，且所述第一安装架和第二安装架的所述U型安装框的开口侧均相对设置，所述U型安装框内设置有限位柱。3.根据权利要求2所述一种削毛边装置，其特征在于：所述第二安装架上设置有调节装置，所述调节装置包括调节架，所述调节架设置在所述第二安装架远离所述第一安装架的侧边，所述调节架内设置有安装槽，所述安装槽垂直于所述第二输送带设置，所述调节架上设置有平行于第二输送带设置的固定板，所述固定板底部设置有调节块，所述调节块设置在所述安装槽内，所述固定板上均匀设置有限位板用于对产品进行运输限位。4.根据权利要求1所述一种削毛边装置，其特征在于：所述第一安装架靠近第二安装架的侧边设有第一滑轨，所述第二安装架底部设置有第一滑槽，所述第二安装架设置在所述第一滑轨上。5.根据权利要求1所述一种削毛边装置，其特征在于：所述工作台上还设置有顶升组件，所述顶升组件位于所述第一安装架和所述第二安装架之间，所述顶升组件包括顶升气缸，所述顶升气缸设置在所述工作台上，且所述顶升气缸输出端向上设置，所述顶升气缸上设置有导向板，所述顶升气缸的输出端穿过所述导向板与支撑板底部连接，所述导向板上设置有导向孔，所述支撑板底部与导向杆顶部连接，所述导向杆底部设置在所述导向孔内；其中，顶升气缸收缩时，支撑板低于所述第一输送带和第二输送带顶部，顶升气缸输出时，支撑板高于所述第一输送带...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁仁俊，林俊延，陶华洪，颜文军，杨伟威，马嘉豪，
申请(专利权)人：达丰重庆电脑有限公司，
类型：新型
国别省市：
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