一种可使扳机获得不同扣动行程的手柄制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可使扳机获得不同扣动行程的手柄，涉及游戏手柄技术领域，不同凸出程度的限位块均有与抵挡块相抵配合的配合侧面，不同凸出程度的限位块的配合侧面的斜度不同，以调节件的转动中心线为基准，限位块的凸出程度越大，其与抵挡块相抵配合的侧面的斜度越小，通过对限位块的配合侧面的斜度设置，在扣动扳机使调节件与不同凸出程度的限位块相抵配合时，调节件均能与不同凸出程度的限位块上的侧面具有较大的接触面积；在快速扣动扳机时，限位块能够较好地支撑抵挡块，有效降低扣动扳机时晃动的程度。低扣动扳机时晃动的程度。低扣动扳机时晃动的程度。

【技术实现步骤摘要】
一种可使扳机获得不同扣动行程的手柄


[0001]本技术涉及游戏手柄
，具体为一种可使扳机获得不同扣动行程的手柄。

技术介绍

[0002]手柄是一种电子游戏机的输入设备，通过操纵其按钮等，可以实现对电脑上模拟角色等的控制。手柄也常用于电脑模拟器、电脑上的赛车等类型游戏。手柄在英文中有Gamepad和Joystick两个词，区别在于Gamepad是手握的，Joystick是平放在桌上（和街机一样，主要用于街机模拟器和飞行类游戏）。
[0003]随着游戏类型和操作类型的不断增多，用户有时需要使用不同扣动行程的扳机，如在射击类游戏时，希望扳机的扣动行程更小，以更快触发控制，又如在赛车类游戏时，希望扳机的扣动行程尽可能大，以得到模拟油门的感觉。
[0004]传统的得到不同扣动行程的扳机的方式是直接更换手柄，再到后来的更换手柄上的整个扳机模组，都是采用更换的方式，用户都需要考虑购买成本和存放的问题。
[0005]为此，申请号为202110144476.2的中国专利技术申请提出“一种扳机结构及操作手柄”，“扳机结构包括支撑壳体、扳机本体、行程调节结构和限位结构。扳机本体转动地连接于支撑壳体上，扳机本体能够从初始位朝向支撑壳体转动；其中，支撑壳体为操作手柄壳体的一部分或安装在操作手柄壳体上。行程调节结构设置于扳机本体上，且行程调节结构能够随扳机本体移动，行程调节结构的第一端连接于扳机本体，第二端伸入到支撑壳体内，行程调节结构在扳机本体上的位置能够调节；限位结构设置于支撑壳体内，行程调节结构在扳机本体上的位置不同，则随扳机本体转动时第二端能够抵靠于限位结构的不同位置处，第二端抵靠于限位结构的不同位置处时，扳机本体从初始位朝向支撑壳体转动的行程不同。”其可以在一个手柄上，通过调节行程调节结构的位置，从而使第二端抵靠于限位结构的不同位置上，从而使扳机本体得到不同的扣动行程。
[0006]但在快速扣动扳机时，由于第二端与限位结构的抵靠位置未能够较好地接触，扳机在第二端与限位结构的对应位置进行抵靠时，扳机晃动的程度较大，体验感欠佳。

技术实现思路

[0007]本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可使扳机获得不同扣动行程的手柄，包括手柄壳体，手柄壳体上安装有第一座体，第一座体上可转动设置有扳机；扳机上连接有抵挡块，在扣动扳机时，抵挡块随扳机进行转动，手柄壳体上还设置有第二座体，第二座体上可转动设置有调节件；调节件具有外弧形面或外圆周面，外弧形面或外圆周面所对应的圆心在调节件的转动中心线上；调节件的外弧形面或外圆周面上设置有多个限位块，限位块为凸起设置在调节件的外弧形面或外圆周面上；多个限位块为沿调节件的转动方向，顺序设置在调节件的外弧形面或外圆周面上，且限位块的凸起程度为依次升高或
为依次下降；不同凸出程度的限位块均有与抵挡块相抵配合的配合侧面，不同凸出程度的限位块的配合侧面的斜度不同，以调节件的转动中心线为基准，限位块的凸出程度越大，其与抵挡块相抵配合的侧面的斜度越小。
[0009]作为本技术进一步方案：扳机的转动方向与调节件的转动方向垂直，且抵挡块在朝向调节件靠近时，抵挡块为正朝向调节件的转动中心线进行转动靠近。
[0010]作为本技术进一步方案：扳机上连接有第一支架，第一支架上安装有第一磁铁，手柄壳体上还安装有与第一磁铁配合的第一霍尔传感器，在扣动扳机和松开扳机时，第一霍尔传感器感应第一磁铁的移动距离，从而为对应的控制系统提供不同的控制信号。
[0011]作为本技术进一步方案：扳机上连接有第一轴体，第一座体上对应设置有轴座；第一座体上还安装有第一弹性件，第一弹性件用于在扣动扳机并松开扳机时，带动扳机进行复位。
[0012]作为本技术进一步方案：手柄壳体外侧上开设有连通内部的扳机窗口，扳机安装在手柄壳体内并通过扳机窗口进行外露或进行伸出。
[0013]作为本技术进一步方案：第二座体上连接有第二轴体，调节件包括与第二轴体套接的第一筒体、与第一筒体同轴的第二筒体、用于将第一筒体的一端与第二筒体的一端进行连接的连接部，第一筒体与第二筒体之间形成安装空间，安装空间具有与第一筒体的另一端对应的安装口；限位块为设置在第二筒体的外圆周面上；第一筒体与第二筒体之间所形成的安装空间安装有第二弹性件，第二弹性件通过安装口与手柄壳体的内壁顶压配合，用于将连接部弹性顶压在第二座体上。
[0014]作为本技术进一步方案：连接部上远离安装口的端面上成型有弧形定位凸块，第二座体上与连接部顶压配合的一侧对应成型有多个弧形定位凹槽，多个弧形定位凹槽的排布方向与弧形定位凸块随调节件转动的方向相同，弧形定位凸块与不同的弧形定位凹槽对准时，抵挡块为与不同凸出程度的限位块对应。
[0015]作为本技术进一步方案：调节件为设置在手柄壳体的内部，手柄壳体的外侧上设置有连通内部的调节窗口，该调节窗口与调节件对应。
[0016]作为本技术进一步方案：调节件上连接有从调节窗口伸出的调节杆。
[0017]作为本技术进一步方案：第二筒体的外侧上还连接有第二支架，第二支架上安装有第二磁铁，在转动调节件时，第二磁铁对应进行移动；手柄壳体上还安装有与第二磁铁配合的第二霍尔传感器，在转动调节件时，第二霍尔传感器感应第二磁铁的移动距离，从而为对应的控制系统提供不同的控制信号。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：通过对限位块的配合侧面的斜度设置，在扣动扳机使调节件与不同凸出程度的限位块相抵配合时，调节件均能与不同凸出程度的限位块上的侧面具有较大的接触面积；在快速扣动扳机时，限位块能够较好地支撑抵挡块，有效降低扣动扳机时晃动的程度。
[0019]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术的结构示意图；
[0022]图2是本技术的另一结构示意图，与图1的区别在于其隐藏了主控制电路板；
[0023]图3是本技术中调节窗口的结构示意图；
[0024]图4是本技术中扳机的结构示意图；
[0025]图5是本技术中调节件的结构示意图；
[0026]图6是本技术中调节件的另一结构示意图。
[0027]附图中标号说明如下：
[0028]手柄壳体
‑
1，第一座体
‑
2，扳机
‑
3，抵挡块
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可使扳机获得不同扣动行程的手柄，包括手柄壳体，手柄壳体上安装有第一座体，第一座体上可转动设置有扳机；扳机上连接有抵挡块，在扣动扳机时，抵挡块随扳机进行转动，其特征在于，手柄壳体上还设置有第二座体，第二座体上可转动设置有调节件；调节件具有外弧形面或外圆周面，外弧形面或外圆周面所对应的圆心在调节件的转动中心线上；调节件的外弧形面或外圆周面上设置有多个限位块，限位块为凸起设置在调节件的外弧形面或外圆周面上；多个限位块为沿调节件的转动方向，顺序设置在调节件的外弧形面或外圆周面上，且限位块的凸起程度为依次升高或为依次下降；不同凸出程度的限位块均有与抵挡块相抵配合的配合侧面，不同凸出程度的限位块的配合侧面的斜度不同，以调节件的转动中心线为基准，限位块的凸出程度越大，其与抵挡块相抵配合的侧面的斜度越小。2.根据权利要求1所述的一种可使扳机获得不同扣动行程的手柄，其特征在于，扳机的转动方向与调节件的转动方向垂直，且调节件在朝向调节件靠近时，抵挡块为正朝向调节件的转动中心线进行转动靠近。3.根据权利要求1所述的一种可使扳机获得不同扣动行程的手柄，其特征在于，扳机上连接有第一支架，第一支架上安装有第一磁铁，手柄壳体上还安装有与第一磁铁配合的第一霍尔传感器，在扣动扳机和松开扳机时，第一霍尔传感器感应第一磁铁的移动距离，从而为对应的控制系统提供不同的控制信号。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的一种可使扳机获得不同扣动行程的手柄，其特征在于，扳机上连接有第一轴体，第一座体上对应设置有轴座；第一座体上还安装有第一弹性件，第一弹性件用于在扣动扳机并松开扳机时，带动扳机进行复位。5.根据权利要求1
‑
3任一项所述的一种可使扳机获得不同扣动行程的手柄，其特征在于，手柄壳体外侧上开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪建武，
申请(专利权)人：东莞市景盛电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：