一种树脂胶灌注装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种树脂胶灌注装置，包括胶筒、活塞和伺服马达，所述胶筒的上端外壁对称安装有限位机构，且胶筒的上端部外壁套设有上盖，并且上盖两侧的外壁均固定连接有翼扣，所述上盖的内壁活动连接有套筒，且套筒的上端外壁固定连接有锥齿盘，并且套筒的内壁活动设置有压杆，而且压杆的下端部固定连接有活塞，所述套筒边侧的上盖上表面安装有伺服马达，且伺服马达的输出轴端部固定连接有锥齿轮。该树脂胶灌注装置方便拆卸，使得装置内部残留的树脂胶便于进行充分清理，从而避免影响装置的后续使用。装置的后续使用。装置的后续使用。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂胶灌注装置


[0001]本技术涉及灌注装置
，具体为一种树脂胶灌注装置。

技术介绍

[0002]树脂胶也即是使用树脂所制作的胶，且由于树脂分为天然树脂以及合成树脂，因此树脂胶也分为天然以及人工合成两大类，并且随着相关技术的不断发展，人工合成的树脂胶的性能和适用范围均有极大的增加，而树脂胶灌注装置则是一种可以将树脂胶灌注到容器中的设备。
[0003]然而如公开号为CN214687510U，授权公告日为20211112的一种树脂胶灌注装置虽然能够实现装置内部残留树脂胶的清理，但该技术方案中的清理板为固定设置，无法进行拆卸清理，导致树脂胶仍积附在靠近清理板方向的容器底部，易导致装置内部残留的树脂胶清理不充分，从而易影响装置的后续使用，降低了装置的实用性。
[0004]针对上述问题，急需在原有树脂胶灌注装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种树脂胶灌注装置，以解决上述
技术介绍
提出现有的树脂胶灌注装置不方便拆卸，易导致装置内部残留的树脂胶清理不充分，从而易影响装置后续使用的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种树脂胶灌注装置，包括胶筒、活塞和伺服马达，所述胶筒的上端外壁对称安装有限位机构，且胶筒的上端部外壁套设有上盖，并且上盖两侧的外壁均固定连接有翼扣，所述上盖的内壁活动连接有套筒，且套筒的上端外壁固定连接有锥齿盘，并且套筒的内壁活动设置有压杆，而且压杆的下端部固定连接有活塞，所述套筒边侧的上盖上表面安装有伺服马达，且伺服马达的输出轴端部固定连接有锥齿轮。
[0007]优选的，所述胶筒的下端外壁螺纹连接有下盖，且下盖的下端外壁螺纹安装有端盖。
[0008]优选的，所述限位机构包括支架和旋钮，且支架固定安装于胶筒的上端外壁，并且支架的内壁活动连接有旋钮。
[0009]优选的，所述旋钮分别与支架以及翼扣螺纹设置，且翼扣和支架组成滑动结构。
[0010]优选的，所述上盖和胶筒滑动连接。
[0011]优选的，所述套筒和上盖旋转连接，且套筒和压杆螺纹连接，所述活塞和胶筒滑动设置。
[0012]优选的，所述活塞的上表面边侧固定连接有定位杆，且定位杆和上盖组成滑动结构。
[0013]优选的，所述锥齿轮和锥齿盘啮合设置。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过伺服马达带动锥齿轮旋转，使得
锥齿轮带动锥齿盘转动，接着通过锥齿盘带动套筒，使得压杆相对套筒移动，接下来通过压杆推动活塞在胶筒中移动，从而挤出胶筒中的树脂胶灌注到容器中，进而避免人工灌注树脂胶，提升了装置的使用便捷性，然后当需要拆卸清理装置时，旋转端盖脱离下盖，再旋转下盖脱离胶筒，接着通过旋钮的转动，使得旋钮移动脱离翼扣，接下来通过上盖的移动，使得上盖脱离胶筒，同时活塞随上盖移动脱离胶筒，从而完成装置的拆卸，方便对装置内部残留的树脂胶进行充分清理，进而避免影响装置的后续使用。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖结构示意图；
[0016]图2为本技术上盖正剖结构示意图；
[0017]图3为本技术限位机构俯剖结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、胶筒；2、下盖；3、端盖；4、限位机构；401、支架；402、旋钮；5、上盖；6、翼扣；7、套筒；8、锥齿盘；9、压杆；10、活塞；11、定位杆；12、伺服马达；13、锥齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种树脂胶灌注装置，包括胶筒1、下盖2、端盖3、限位机构4、支架401、旋钮402、上盖5、翼扣6、套筒7、锥齿盘8、压杆9、活塞10、定位杆11、伺服马达12和锥齿轮13，胶筒1的上端外壁对称设置有限位机构4，且胶筒1的上端部外壁活动连接有上盖5，移动上盖5脱离胶筒1，并且上盖5两侧的外壁均固定安装有翼扣6，翼扣6随上盖5移动脱离支架401，胶筒1的下端外壁螺纹安装有下盖2，如图1
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4所示，再旋转下盖2脱离胶筒1，且下盖2的下端外壁螺纹连接有端盖3，便于旋转端盖3脱离下盖2，进行端盖3的拆卸，如图1
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2所示，旋转端盖3脱离下盖2，便于旋转下盖2脱离胶筒1，进行下盖2的拆卸，从而方便充分清理装置，限位机构4包括支架401和旋钮402，旋转旋钮402相对支架401移动脱离翼扣6，且支架401固定连接于胶筒1的上端外壁，并且支架401的内壁活动安装有旋钮402，便于通过限位机构4对上盖5进行限位，使得上盖5和胶筒1稳定连接，旋钮402分别与支架401以及翼扣6螺纹连接，且翼扣6和支架401滑动连接，便于旋转旋钮402相对支架401移动脱离翼扣6后，上移上盖5带动翼扣6移动脱离支架401，进行上盖5的拆卸。
[0022]上盖5的内壁活动设置有套筒7，随着套筒7旋转，压杆9在套筒7中移动，且套筒7的上端外壁固定安装有锥齿盘8，锥齿盘8带动套筒7相对上盖5旋转，并且套筒7的内壁活动连接有压杆9，压杆9推动活塞10相对胶筒1滑动，而且压杆9的下端部固定安装有活塞10，活塞10随上盖5移动脱离胶筒1，活塞10带动定位杆11相对上盖5滑动，活塞10推动胶筒1中的树脂胶从下盖2中流出灌注到容器中，上盖5和胶筒1组成滑动结构，便于上盖5相对胶筒1移动进行拆卸安装，套筒7和上盖5旋转设置，且套筒7和压杆9螺纹设置，活塞10和胶筒1滑动连接，便于套筒7相对上盖5旋转，使得压杆9在套筒7中移动，从而使得压杆9推动活塞10在胶
筒1中滑动将胶筒1中的树脂胶挤出灌注到容器中，活塞10的上表面边侧固定安装有定位杆11，且定位杆11和上盖5滑动设置，便于活塞10移动时带动定位杆11相对上盖5滑动，从而使得活塞10稳定移动。
[0023]套筒7边侧的上盖5上表面设置有伺服马达12，启动伺服马达12带动锥齿轮13旋转，且伺服马达12的输出轴端部固定安装有锥齿轮13，锥齿轮13带动锥齿盘8转动，锥齿轮13和锥齿盘8相啮合，便于伺服马达12带动锥齿轮13旋转，使得锥齿轮13带动锥齿盘8转动，从而让锥齿盘8带动套筒7旋转。
[0024]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种树脂胶灌注装置，包括胶筒(1)、活塞(10)和伺服马达(12)，其特征在于：所述胶筒(1)的上端外壁对称安装有限位机构(4)，且胶筒(1)的上端部外壁套设有上盖(5)，并且上盖(5)两侧的外壁均固定连接有翼扣(6)，所述上盖(5)的内壁活动连接有套筒(7)，且套筒(7)的上端外壁固定连接有锥齿盘(8)，并且套筒(7)的内壁活动设置有压杆(9)，而且压杆(9)的下端部固定连接有活塞(10)，所述套筒(7)边侧的上盖(5)上表面安装有伺服马达(12)，且伺服马达(12)的输出轴端部固定连接有锥齿轮(13)。2.根据权利要求1所述的一种树脂胶灌注装置，其特征在于：所述胶筒(1)的下端外壁螺纹连接有下盖(2)，且下盖(2)的下端外壁螺纹安装有端盖(3)。3.根据权利要求1所述的一种树脂胶灌注装置，其特征在于：所述限位机构(4)包括支架(401)和旋钮(402)，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：高阳，
申请(专利权)人：成都大金立合成材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：