一种可冷却烟气的除尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可冷却烟气的除尘设备，包括出风口和除尘壳体，所述除尘壳体一侧的顶端安装有出风口，且除尘壳体另一侧的底端安装有连通管；所述连通管的另一侧设置有冷凝仓；多组所述分层板设置于冷凝仓的内壁上，所述分层板中间位置处安装有铁丝网，所述分层板的中间位置于冷凝仓的内壁中均设置有水管，且水管的两端均延伸出冷凝仓的另一端，并于蓄水仓相连接；所述除尘壳体的另一端设置喷吹结构

【技术实现步骤摘要】
一种可冷却烟气的除尘设备


[0001]本技术属于除尘设备
，具体涉及一种可冷却烟气的除尘设备
。

技术介绍

[0002]除尘设备也叫除尘器，除尘设备也是各种工业厂房中不可少的设备，进而将各厂房中粉尘吸纳过滤，避免粉尘直接排放至空气中被其污染，随着国家环保要求的提高，其除尘器还能够广泛应用于水泥
、
钢铁
、
有色金属
、
电力
、
机械和化工等行业；
[0003]在市场上，现有除尘设备大多没有将烟气冷却的功能，进而无法适应冶炼行业中排出的高温烟气；
[0004]在专利文献
CN103949132B
中，公开了一种除尘设备，包括：外壳，设有进气口和排气口；滤芯，位于所述外壳内部；所述滤芯与外壳之间形成进气分流腔，所述进气口位于所述外壳底部一侧，其在纵向高度上位于所述滤芯的下方；还包括排气管道，所述排气管道的进气端位于所述滤芯的排气集流腔，其出气端从所述滤芯下方向外引出形成所述排气口
。
该除尘设备可显著降低除尘滤芯的过滤负担，增强除尘过滤效果，在达到相同过滤要求的情况下可有效延长除尘设备的清理周期，从而减少了生产费用及滤芯清理和维护成本；
[0005]上述专利文献中公开的设备，实用性较低，无法对冶炼行业中排出的高温烟气进行过滤，上述公开的设备若对高温烟气进行过滤后，当高温烟气接触滤芯可能产生火花出现进而影响滤芯的过滤效果和使用寿命
。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种可冷却烟气的除尘设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可冷却烟气的除尘设备，包括出风口和除尘壳体，所述除尘壳体一侧的顶端安装有出风口，且除尘壳体另一侧的底端安装有连通管；
[0008]所述连通管的另一侧设置有冷凝仓；
[0009]所述冷凝仓的内部包括有铁丝网
、
水管
、
分层板
、
增压泵和蓄水仓，多组所述分层板设置于冷凝仓的内壁上，所述分层板中间位置处安装有铁丝网，所述分层板的中间位置于冷凝仓的内壁中均设置有水管，且水管的两端均延伸出冷凝仓的另一端，并于蓄水仓相连接，所述蓄水仓的顶端安装有增压泵；
[0010]所述除尘壳体的另一端设置喷吹结构；
[0011]所述喷吹结构构包括高压风管
、
高压储风罐和风枪头，所述高压储风罐固定于除尘壳体的另一端，所述高压储风罐顶端连接有高压风管，且高压风管的底端安装有风枪头；
[0012]优选的，多组所述分层板的均于冷凝仓的内壁上呈等间距交错分布；
[0013]优选的，所述铁丝网于分层板的中间位置处设置有三组，且每组铁丝网呈蛇形缠绕于钢绳上；
[0014]优选的，所述高压风管于高压储风罐的顶端等间距分设有多根，且每根高压风管均延伸至除尘壳体顶端的内部，并与风枪头相连通；
[0015]优选的，所述除尘壳体内壁的上部均设置有多组等间距排列的过滤袋板，且除尘壳体的底端设置有灰斗；
[0016]优选的，所述冷凝仓的另一侧的顶部安装有进尘口；
[0017]本技术的技术效果和优点：该除尘设备，通过冷凝仓的设计能够将高温烟气降温，使其无法对过滤袋板产生影响，避免过滤袋板在与高温烟气接触时出现火花灼烧影响其使用寿命的问题；
[0018]其次，能够利用风枪头吹出的高压气体，清除过滤袋板表面粘黏的灰尘，由此提高除尘设备的功能性
。
附图说明
[0019]图1为本技术的正视示意图；
[0020]图2为本技术的正视剖面示意图；
[0021]图3为本技术除尘壳体的后视示意图；
[0022]图4为本技术图2中
A
处放大示意图；
[0023]图5为本技术冷凝仓的后视示意图
。
[0024]图中：
1、
出风口；
2、
除尘壳体；
3、
灰斗；
4、
冷凝仓；
41、
铁丝网；
42、
水管；
43、
分层板；
44、
增压泵；
45、
蓄水仓；
5、
进尘口；
6、
连通管；
7、
高压风管；
8、
高压储风罐；
9、
过滤袋板；
10、
风枪头
。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0026]本技术提供了如图
1、
图
2、
图4图5中所示的一种可冷却烟气的除尘设备，包括出风口1和除尘壳体2，除尘壳体2一侧的顶端安装有出风口1，且除尘壳体2另一侧的底端安装有连通管6；
[0027]除尘壳体2内壁的上部均设置有多组等间距排列的过滤袋板9，且除尘壳体2的底端设置有灰斗3[0028]连通管6的另一侧设置有冷凝仓4，且冷凝仓4的另一侧的顶部安装有进尘口5；
[0029]其中冷凝仓4的内部包括有铁丝网
41、
水管
42、
分层板
43、
增压泵
44
和蓄水仓
45
，多组分层板
43
设置于冷凝仓4的内壁上，分层板
43
中间位置处安装有铁丝网
41
，分层板
43
的中间位置于冷凝仓4的内壁中均设置有水管
42
，且水管
42
的两端均延伸出冷凝仓4的另一端，并于蓄水仓
45
相连接，蓄水仓
45
的顶端安装有增压泵
44
；
[0030]具体的，多组分层板
43
的均于冷凝仓4的内壁上呈等间距交错分布，铁丝网
41
于分层板
43
的中间位置处设置有三组，且每组铁丝网
41
呈蛇形缠绕于钢绳上，且铁丝网
41
表面布设有杂乱排列的倒刺；
[0031]进一步的，进尘口5将外界的高温烟气传递至冷凝仓4的内部，紧接着烟气从分层板
43
依次划分的通道中循环，进而温度在循环的过程中逐渐降低，同时分层板
43
中设置的铁丝网
41
与高温烟气中较大的高温灰尘颗粒接触，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种可冷却烟气的除尘设备，包括出风口
(1)
和除尘壳体
(2)
，其特征在于：所述除尘壳体
(2)
一侧的顶端安装有出风口
(1)
，且除尘壳体
(2)
另一侧的底端安装有连通管
(6)
；所述连通管
(6)
的另一侧设置有冷凝仓
(4)
；所述冷凝仓
(4)
的内部包括有铁丝网
(41)、
水管
(42)、
分层板
(43)、
增压泵
(44)
和蓄水仓
(45)
，多组所述分层板
(43)
设置于冷凝仓
(4)
的内壁上，所述分层板
(43)
中间位置处安装有铁丝网
(41)
，所述分层板
(43)
的中间位置于冷凝仓
(4)
的内壁中均设置有水管
(42)
，且水管
(42)
的两端均延伸出冷凝仓
(4)
的另一端，并于蓄水仓
(45)
相连接，所述蓄水仓
(45)
的顶端安装有增压泵
(44)
；所述除尘壳体
(2)
的另一端设置喷吹结构；所述喷吹结构构包括高压风管
(7)、
高压储风罐
(8)
和风枪头
(10)
，所述高压储风罐<...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭华，秦振彬，
申请(专利权)人：南京方顺精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：