一种用于高压线线缆双头固定器组装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及高压线加工技术领域，尤其是一种用于高压线线缆双头固定器组装设备，包括电箱，所述电箱的外侧安装有气源处理器，所述电箱的上端连接有机架，所述机架的外侧安装有控制器，所述机架的顶端连接有警报器，所述电箱的上端中部设置有工位盘，所述电箱的上端安装有输料机构，所述电箱的上端安装有上料机构，所述电箱的上端安装有夹紧机构，所述电箱的上端安装有注油机构，所述电箱的上端安装有第一压装机构，所述电箱的外侧安装有橡胶帽震动盘，所述电箱的上端安装有第二压装机构，与现有的技术相比，本实用新型专利技术的结构实用性强，有效的提高了设备自动化不停的进行产品组装加工，降低了劳动力，且有效的提高了生产效率，便于使用

【技术实现步骤摘要】
一种用于高压线线缆双头固定器组装设备


[0001]本技术涉及高压线加工
，尤其涉及一种用于高压线线缆双头固定器组装设备
。

技术介绍

[0002]高压线线缆是用于电力输送的输电线路载体，而高压线线缆使用时需要使用到连接固定器进行对接，而固定器组件作为线缆组装连接的必备零部件之一
。
[0003]而目前的高压线线缆双头固定器在进行组装时，大多数都采用人工组装，其导致生产效率低下，且费时费力，其组装方式的使用效果不佳，为了提高生产效率，我们提供一种用于高压线线缆双头固定器组装设备来解决此问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于高压线线缆双头固定器组装设备来解决此问题
。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种用于高压线线缆双头固定器组装设备，包括电箱，所述电箱的外侧安装有气源处理器，所述电箱的上端连接有机架，所述机架的外侧安装有控制器，所述机架的顶端连接有警报器，所述电箱的上端中部设置有工位盘，所述电箱的上端安装有输料机构，所述电箱的上端安装有上料机构，所述电箱的上端安装有夹紧机构，所述电箱的上端安装有注油机构，所述电箱的上端安装有第一压装机构，所述电箱的外侧安装有橡胶帽震动盘，所述电箱的上端安装有第二压装机构，所述橡胶帽震动盘穿过机架且与第二压装机构相连接，所述电箱的上端安装有下料机构，所述电箱的上端安装有排料机构
。
[0007]优选的，所述输料机构包括有安装在电箱上端的链条输送机，所述链条输送机的链条上通过连接片等距安装有工位模具
、
所述链条输送机的上端对称安装有定位气缸，所述链条输送机的上端对称安装有第一到位检测传感器
。
[0008]优选的，所述上料机构包括有安装在电箱上端的第一支撑架，所述第一支撑架的上端安装有第一平移气缸，所述第一平移气缸的输出端通过连接板安装有第一升降气缸，所述第一升降气缸的输出端通过第一固定架安装有四组第一夹爪气缸
。
[0009]优选的，所述夹紧机构包括有安装在电箱上端的第一安装座，所述第一安装座的外侧安装有第二升降气缸，所述第二升降气缸的输出端通过第二固定架安装有两个第二夹爪气缸
。
[0010]优选的，所述注油机构包括有安装在电箱上端的第二安装座，所述第二安装座的外侧安装有第三升降气缸，所述第三升降气缸的输出端通过连接板安装有两个注油定量阀
。
[0011]优选的，所述第一压装机构包括有安装在电箱上端的固定罩，所述固定罩的内腔安装有第二平移气缸，所述第二平移气缸的输出端通过连接板安装有第四升降气缸，所述
第四升降气缸的输出端通过连接架安装有两个第三夹爪气缸，所述固定罩的上端安装有气液增加缸，所述固定罩的上端安装有第二到位检测传感器，所述气液增加缸的输出端贯穿固定罩且延伸至其内腔安装有下压模具
。
[0012]优选的，所述第二压装机构包括有安装在电箱上端的第二支撑架，所述第二支撑架的外侧通过固定座安装有两个压装气缸，所述压装气缸的下端通过输出端连接有真空吸头，所述固定座的下端对称安装有压装连动气缸，所述固定座的下端对称安装有挡料气缸，所述挡料气缸位于压装连动气缸的对立面，所述固定座的下端对称安装有支撑块，所述支撑块的一侧均连接有放行气缸，所述支撑块的外侧均安装有第三到位检测传感器，所述橡胶帽震动盘的一侧与第二支撑架相连接
。
[0013]优选的，所述下料机构包括有安装在电箱上端的第三安装座，所述第三安装座的外侧安装有第三平移气缸，所述第三平移气缸的输出端通过连接板连接有第五升降气缸，所述第五升降气缸的输出端通过第三固定架连接有两个第四夹爪气缸
。
[0014]优选的，所述排料机构包括有安装在电箱上端的皮带输送机和放料气缸，所述皮带输送机的上端安装在导料罩，所述导料罩的一端倾斜设置，所述导料罩的上端一侧设有槽口，所述导料罩的上端一侧通过合页活动连接有与槽口位置相对应的排料板，所述导料罩的下端安装有与排料板位置相对应的挡条，所述放料气缸的输出端通过连接件与排料板相活动连接
。
[0015]本技术提出的一种用于高压线线缆双头固定器组装设备，有益效果在于：
[0016]通过人工装上下盖及铝管组件摆放在输料机构上的工位模具中，输料机构将产品往前送，送到指定位置，上料机构将上下盖及铝管组件从工位模具上抓取放入到工位盘上的一个工位上，再通过夹紧机构将铝管上的不锈钢扣夹紧，再通过注油机构给铝管涂适量的油，然后第一压装机构将铝管组件装配到上下盖中，再通过橡胶帽震动盘将橡胶帽振动后有序排列送到指定位置，通过第二压装机构将橡胶帽装配到上下盖中后完成加工，通过下料机构夹取产品后放入排料机构中，通过排料机构进行输送产品，有效的提高了设备自动化不停的进行产品组装加工，降低了劳动力，且有效的提高了生产效率，便于使用
。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的整体立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的整体俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的输料机构立体结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的上料机构立体结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的夹紧机构立体结构示意图；
[0022]图6为本技术提出的注油机构立体结构示意图；
[0023]图7为本技术提出的第一压装机构立体结构示意图；
[0024]图8为本技术提出的第二压装机构立体结构示意图；
[0025]图9为本技术提出的下料机构结构立体示意图；
[0026]图
10
为本技术提出的排料机构立体结构示意图；
[0027]图
11
为本技术提出的排料机构正视结构示意图；
[0028]图
12
为本技术提出的排料机构仰视结构示意图
。
[0029]图中：电箱
1、
气源处理器
2、
机架
3、
控制器
4、
警报器
5、
工位盘
6、
输料机构
7、
链条输送机
71、
工位模具
72、
定位气缸
73、
第一到位检测传感器
74、
上料机构
8、
第一支撑架
81、
第一平移气缸
82、
第一升降气缸
83、
第一固定架
84、
第一夹爪气缸
85、
夹紧机构
9、
第一安装座
91、
第二升降气缸
92、
第二固定架
93、
第二夹爪气缸
94、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于高压线线缆双头固定器组装设备，包括电箱
(1)
，其特征在于，所述电箱
(1)
的外侧安装有气源处理器
(2)
，所述电箱
(1)
的上端连接有机架
(3)
，所述机架
(3)
的外侧安装有控制器
(4)
，所述机架
(3)
的顶端连接有警报器
(5)
，所述电箱
(1)
的上端中部设置有工位盘
(6)
，所述电箱
(1)
的上端安装有输料机构
(7)
，所述电箱
(1)
的上端安装有上料机构
(8)
，所述电箱
(1)
的上端安装有夹紧机构
(9)
，所述电箱
(1)
的上端安装有注油机构
(10)
，所述电箱
(1)
的上端安装有第一压装机构
(11)
，所述电箱
(1)
的外侧安装有橡胶帽震动盘
(12)
，所述电箱
(1)
的上端安装有第二压装机构
(13)
，所述橡胶帽震动盘
(12)
穿过机架
(3)
且与第二压装机构
(13)
相连接，所述电箱
(1)
的上端安装有下料机构
(14)
，所述电箱
(1)
的上端安装有排料机构
(15)。2.
根据权利要求1所述的一种用于高压线线缆双头固定器组装设备，其特征在于，所述输料机构
(7)
包括有安装在电箱
(1)
上端的链条输送机
(71)
，所述链条输送机
(71)
的链条上通过连接片等距安装有工位模具
(72)、
所述链条输送机
(71)
的上端对称安装有定位气缸
(73)
，所述链条输送机
(71)
的上端对称安装有第一到位检测传感器
(74)。3.
根据权利要求1所述的一种用于高压线线缆双头固定器组装设备，其特征在于，所述上料机构
(8)
包括有安装在电箱
(1)
上端的第一支撑架
(81)
，所述第一支撑架
(81)
的上端安装有第一平移气缸
(82)
，所述第一平移气缸
(82)
的输出端通过连接板安装有第一升降气缸
(83)
，所述第一升降气缸
(83)
的输出端通过第一固定架
(84)
安装有四组第一夹爪气缸
(85)。4.
根据权利要求1所述的一种用于高压线线缆双头固定器组装设备，其特征在于，所述夹紧机构
(9)
包括有安装在电箱
(1)
上端的第一安装座
(91)
，所述第一安装座
(91)
的外侧安装有第二升降气缸
(92)
，所述第二升降气缸
(92)
的输出端通过第二固定架
(93)
安装有两个第二夹爪气缸
(94)。5.
根据权利要求1所述的一种用于高压线线缆双头固定器组装设备，其特征在于，所述注油机构
(10)
包括有安装在电箱
(1)
上端的第二安装座
(101)
，所述第二安装座
(101)
的外侧安装有第三升降气缸
(102)
，所述第三升降气缸
(102)
的输出端通过连接板安装有两个注油定量阀
(103)。6.
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王岩，
申请(专利权)人：汝岩上海自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：