一种双气囊防爆门板制造技术

技术编号:39544502 阅读:10 留言:0更新日期:2023-12-01 10:48
本实用新型专利技术提供了一种双气囊防爆门板,涉及防爆门板技术领域,包括:安装门框;所述安装门框内铰链连接有一个防护门主体;防护门主体内滑动连接有一个防爆门板主体;防爆门板主体为矩形板状结构;防护门主体的右部居中转动连接有一根控制转轴;防护门主体的后部内居中转动连接有一根固定转轴;固定转轴与控制转轴的位置对正。在防爆门板主体滑动的过程中会使挤压板对压缩水袋进行挤压使压缩水袋内储存的水进入喷水管内并由喷水管将水喷出在防爆门板前方形成水雾状的区域防止高温的火焰直接对防爆门板造成灼伤,解决了在爆炸的过程中往往会产生高温的火焰防爆门板长时间在高温火焰的炙烤下容易使其内部的零件发生损坏的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种双气囊防爆门板


[0001]本技术涉及防爆门板
,特别涉及一种双气囊防爆门板。

技术介绍

[0002]为了工业建筑内的防护门能够抵抗工业建筑外面装置偶然发生的爆炸,保障人员和工业建筑内部设备不受爆炸冲击波危害并有效的阻止爆炸危害延续,工作人员通常会在防护门内加装防爆门板,现有的防爆门板通常由外侧板、内侧板和缓冲机构组成,在受到爆炸冲击时会使内侧板在外侧板内部进行滑动并通过缓冲机构对爆炸产生的冲击进行缓冲,以达到保障人员生命安全和工业建筑内部设备完好的目的。
[0003]例如:申请号为CN202120302233.2的技术公开了一种人防门用防爆门板,具体包括外侧板,外侧板的下端通过铰轴活动铰接有第二固定杆,第二固定杆的前后两端固定连接有两个第五固定杆,外侧板的下侧设置有内侧板,内侧板的上端固定连接有两个第三弹簧和第三固定杆,且两个第三弹簧分别套设于两个第三固定杆的圆周表面,两个第三固定杆的圆周表面均滑动连接有两个套筒,且两个套筒分别固定连接于第三弹簧的前后两端,内侧板的上端开设有第一凹槽,第一凹槽的左右内壁固定连接有两个第二弹簧,让在受到危险时候的力得到一定缓冲,再通过第四固定杆圆周表面转动连接的滑轮使得让力缓冲到底,让其他减震结构,大大的提高人防门的安全性。
[0004]然而,就目前传统防爆门板而言,在防爆门板在使用的过程中通常只能防止爆炸产生的冲击向外扩散,但在爆炸的过程中往往会产生高温的火焰,防爆门板长时间在高温火焰的炙烤下容易使其内部的零件发生损坏,影响防爆门板使用寿命的同时容易影响防爆门板的安全性。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,本技术提供一种双气囊防爆门板,其具有在受到爆炸冲击后能够自动对高温火焰进行阻挡的压缩水袋,在防爆门板受到爆炸冲击后会使防爆门板主体在防护门主体内进行滑动,在防爆门板主体滑动的过程中会挤压缓冲支杆并使缓冲支杆发生摆动,在缓冲支杆摆动的过程中会带动滑动座在导向滑槽内进行滑动并挤压缓冲弹簧,通过缓冲弹簧自身的弹性势能为防爆门板提供第一重缓冲保护,当防爆门板主体滑动到缓冲气囊的位置时通过缓冲气囊的设置能够为防爆门板提供第二重缓冲保护,通过多重的缓冲保护使防爆门板能够对受到爆炸冲击进行有效的缓冲,在防爆门板主体滑动的同时还会使挤压板对压缩水袋进行挤压,在压缩水袋受到挤压后会使压缩水袋内储存的水进入喷水管内并由喷水管将水喷出,喷出的水在防爆门板前方形成水雾状的区域,防止高温的火焰直接对防爆门板造成灼伤,有效的对防爆门板内部的零件进行保护,有效的提高了防爆装置的寿命和可靠性。
[0006]本技术提供了一种双气囊防爆门板,具体包括:安装门框;所述安装门框内铰链连接有一个防护门主体;防护门主体内滑动连接有一个防爆门板主体;防爆门板主体为
矩形板状结构;防护门主体的右部居中转动连接有一根控制转轴;防护门主体的后部内居中转动连接有一根固定转轴;固定转轴与控制转轴的位置对正;防护门主体的底端面对称固定连接有两个导向滑轨;两个导向滑轨均为凵字形矩形块状结构;防爆门板主体的后端面居中对称固定连接有两个安装架;防护门主体的前部对称开设有两条导向滑槽;两个安装架分别与两条导向滑槽的位置对正。
[0007]可选地,所述控制转轴的后部固定连接有一个第一传动带轮;固定转轴的前部固定连接有一个第二传动带轮;第一传动带轮与第二传动带轮的位置对正;第一传动带轮与第二传动带轮之间通过传动带连接;固定转轴的后部固定连接有一个传动齿轮。
[0008]可选地,所述传动齿轮的上部啮合有一根传动齿条;传动齿条滑动连接在防护门主体的后部内;传动齿条的右端面固定连接有一个锁止架;锁止架滑动连接在防护门主体的后部内;锁止架的末端插接在安装门框的右部内。
[0009]可选地,两个所述安装架的后部均对称转动连接有一组缓冲支杆;两组缓冲支杆的末端均固定连接有一组滑动座;两组滑动座分别滑动连接在两条导向滑槽内;两组滑动座的外侧均固定连接有一组缓冲弹簧;两组缓冲弹簧的末端分别固定连接在两条导向滑槽内;防护门主体前端面居中对称固定连接有两个缓冲气囊。
[0010]可选地,所述防爆门板主体的底端面对称设置有两个辅助轮;两个辅助轮分别滑动连接在两个导向滑轨内;两个导向滑轨的后部均固定连接有一根辅助弹簧;两根辅助弹簧的末端均连接有一块缓冲抵板;两块缓冲抵板分别滑动连接在两个导向滑轨内。
[0011]可选地,所述防护门主体的前端面对称固定安装有两个压缩水袋;两个压缩水袋的前端面均固定连接有一块挤压板;两块挤压板的前端面均固定连接有一组喷水管;两组喷水管的进水口分别与两个压缩水袋的出水口连接;两组喷水管的末端均设置在防爆门板主体内。
[0012]有益效果:本技术在受到爆炸冲击后能够自动在防爆门板前方形成水雾状的区域,防止高温的火焰直接对防爆门板造成灼伤,有效的对防爆门板内部的零件进行保护,有效的提高了防爆装置的寿命和可靠性,其次能够方便工作人员快速将防爆门板与门框连接进行密封,操作简单快捷,使用更加方便。
[0013]此外,在防爆门板受到爆炸冲击后会使防爆门板主体在防护门主体内进行滑动,在防爆门板主体滑动的过程中会挤压缓冲支杆并使缓冲支杆发生摆动,在缓冲支杆摆动的过程中会带动滑动座在导向滑槽内进行滑动并挤压缓冲弹簧,通过缓冲弹簧自身的弹性势能为防爆门板提供第一重缓冲保护,当防爆门板主体滑动到缓冲气囊的位置时通过缓冲气囊的设置能够为防爆门板提供第二重缓冲保护,通过多重的缓冲保护使防爆门板能够对受到爆炸冲击进行有效的缓冲,防止防爆门板受到的冲击过大而发生变形,有效的提高了防护门板的安全性。
[0014]此外,在防爆门板主体滑动的过程中会使挤压板对压缩水袋进行挤压,在压缩水袋受到挤压后会使压缩水袋内储存的水进入喷水管内并由喷水管将水喷出,喷出的水在防爆门板前方形成水雾状的区域,防止高温的火焰直接对防爆门板造成灼伤,有效的对防爆门板内部的零件进行保护,有效的提高了防爆装置的寿命和可靠性。
[0015]此外,通过转动控制转轴使控制转轴带动第一传动带轮进行转动,在第一传动带轮转动的过程中会通过传动带使第二传动带轮进行转动,通过第二传动带轮的转动带动固
定转轴进行转动,通过固定转轴的转动带动传动齿轮进行转动,而通过传动齿轮的转动带动传动齿条在防护门主体内进行滑动,通过传动齿条的滑动推动锁止架在防护门主体内进行滑动并使锁止架插接进安装门框,方便工作人员将防护门主体快速固定到安装门框上,操作简单快捷,使用更加方便。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0017]在附图中:
[0018]图1是本技术的轴测结构示意图。
[0019]图2是本技术后视的轴测结构示意图。
[0020]图3是本技术的剖视结构示意图。
[0021]图4是本技术固定转轴的轴测结构示意图。
[0022]图5是本技术剖视的轴测结构示意本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双气囊防爆门板,其特征在于,包括:安装门框(1);所述安装门框(1)内铰链连接有一个防护门主体(101);所述防护门主体(101)内滑动连接有一个防爆门板主体(109);所述防爆门板主体(109)为矩形板状结构;所述防护门主体(101)的右部居中转动连接有一根控制转轴(102);所述防护门主体(101)的后部内居中转动连接有一根固定转轴(104);所述固定转轴(104)与所述控制转轴(102)的位置对正;所述防护门主体(101)的底端面对称固定连接有两个导向滑轨(119);两个所述导向滑轨(119)均为凵字形矩形块状结构;所述防爆门板主体(109)的后端面居中对称固定连接有两个安装架(110);所述防护门主体(101)的前部对称开设有两条导向滑槽(111);两个所述安装架(110)分别与两条所述导向滑槽(111)的位置对正。2.如权利要求1所述一种双气囊防爆门板,其特征在于:所述控制转轴(102)的后部固定连接有一个第一传动带轮(103);固定转轴(104)的前部固定连接有一个第二传动带轮(105);第一传动带轮(103)与第二传动带轮(105)的位置对正;第一传动带轮(103)与第二传动带轮(105)之间通过传动带连接;固定转轴(104)的后部固定连接有一个传动齿轮(106)。3.如权利要求2所述一种双气囊防爆门板,其特征在于:所述传动齿轮(106)的上部啮合有一根传动齿条(107);传动齿条(107)滑动连接在防护门主体(101)的后部内;传动齿条(107)的右端面固定连接有一个锁止架...

【专利技术属性】
技术研发人员:林国芳
申请(专利权)人:浙江仑涵民防科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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