一种激光焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光焊接机，涉及激光焊接机技术领域，具体包括工作台，所述工作台的顶部设有工件夹持结构，所述工作台的背面通过连接结构固定有激光焊接机本体；所述工件夹持结构包括与工作台顶部通过伸缩杆一连接的支撑架，所述支撑架内腔的顶部活动连接有旋转板，所述旋转板顶部的中部活动连接有转动块

【技术实现步骤摘要】
一种激光焊接机


[0001]本技术涉及激光焊接机
，具体为一种激光焊接机
。

技术介绍

[0002]激光焊接机是通过激光焊头发射出高能量密度的激光束作为热源，对待焊接产品进行焊接的焊接方式，现有市面上具有对工件进行半自动化焊接的激光焊接机，此类激光焊接机在焊接时会配置一个用于工件安装的焊接夹具
。
因为激光焊接对焊接对准精度的要求高，因此夹具和压板的作用尤其重要
。
[0003]现有技术中，如申请号为
CN202222167512.X
的授权专利提出了一种激光焊接机，包括支撑箱，所述支撑箱的内腔固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有第一电机等部件
。
[0004]上述方案在使用时对工件的夹持方式为：将需要加工的工件放置在放置板上后，利用第二电机使两个夹持板将工件夹持；由于上述方案中的激光焊接机本体的位置固定，使得在对不同高度的工件进行焊接时，工件与焊接头之间的距离无法保持在最佳焊接位置；又由于上述方案中的工件仅能够在水平面内进行移动，因此工件在一次装夹过程中，工件只能加工一个面，影响加工效率；基于此，本申请提出一种激光焊接机
。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种激光焊接机，解决了上述
技术介绍
中提出的激光焊接机的工件仅能在水平面内进行移动，工件在一次装夹过程中，工件只能加工一个面，影响加工效率；激光焊接机本体的位置固定，使得在对不同高度的工件进行焊接时，工件与焊接头之间的距离无法保持在最佳焊接位置，影响焊接质量的问题
。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种激光焊接机，在工作台上设置工件夹持结构，工件夹持结构可在
X
方向和
Y
方向上进行移动；工件夹持结构通过夹持板对工件进行夹持，且工件放置板可在水平面内进行旋转及在竖直面内进行翻转，使得工件在一次装夹过程中，工件可加工多个面，提高工件加工效率；激光焊接机本体通过升降伸缩杆进行固定，使该激光焊接机对不同高度的工件进行加工时，激光焊接机本体与工件焊点之间可保持最佳距离，保证该激光焊接机的焊接质量
。
[0007]一种激光焊接机，包括工作台，所述工作台的顶部设有工件夹持结构，所述工作台的背面通过连接结构固定有激光焊接机本体；
[0008]所述工件夹持结构包括与工作台顶部通过伸缩杆一连接的支撑架，所述支撑架内腔的顶部活动连接有旋转板，所述旋转板顶部的中部活动连接有转动块，所述转动块的顶部固定连接有工件放置板，所述工件放置板的顶部磁性连接有定位块，所述工件放置板的两侧均通过伸缩杆二连接有夹持板；
[0009]所述连接结构包括平移伸缩杆，所述平移伸缩杆的另一端固定连接有移动板，所述移动板的顶部固定连接有升降伸缩杆，所述升降伸缩杆的顶部固定连接有支撑杆，所述
支撑杆的另一端与激光焊接机本体连接
。
[0010]优选的，所述平移伸缩杆和伸缩杆一处于相互垂直的状态，所述平移伸缩杆和伸缩杆一均在水平面内进行伸缩
。
[0011]优选的，所述支撑架顶端的两侧均活动连接有转动杆，两个转动杆通过旋转板连接；所述支撑架的一端固定连接有伺服电机一，所述伺服电机一的输出轴末端与支撑架的转动杆固定连接，所述支撑架的另一端镶嵌有电磁铁
。
[0012]优选的，所述旋转板的宽度值不大于支撑架内腔的深度值，所述旋转板材质为铁磁性材料；所述旋转板顶部的中部固定连接有伺服电机二，所述伺服电机二的输出轴末端与转动块固定连接
。
[0013]优选的，所述工件放置板两端的中部均设有滑槽，所述滑槽的内腔内活动连接有限位块，所述限位块的底端与伸缩杆二的一端固定连接，所述伸缩杆二的另一端与转动块固定连接，所述限位块的顶部固定有夹持板
。
[0014]优选的，所述移动板上固定有定位杆，所述支撑杆的竖直端与定位杆活动连接
。
[0015]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0016]1、
该激光焊接机，通过伸缩杆一
、
平移伸缩杆和伸缩杆二的设置，工件可相对于激光焊接机本体进行移动，激光焊接机本体可相对于工件进行移动，激光焊接机本体与工件可同时进行移动，使得该激光焊接机能够根据不同的焊接情况对焊接方式进行调整，提高该激光焊接机的适应性及工作效率
。
[0017]2、
该激光焊接机，通过工件夹持结构的设置，工件可进行旋转和翻转，使得工件在一次装夹过程中，工件可加工多个面，减小工件加工时的误差，提高工件加工效率；通过升降伸缩杆的设置，激光焊接机本体与工件之间的距离可发生改变，使该激光焊接机对不同高度的工件进行加工时，激光焊接机本体与工件焊点之间可保持最佳距离，保证该激光焊接机的焊接质量
。
附图说明
[0018]图1为本技术结构正面示意图；
[0019]图2为本技术结构图1背面示意图；
[0020]图3为本技术结构工件夹持结构示意图；
[0021]图4为本技术结构工件夹持结构爆炸示意图
。
[0022]图中：
1、
工作台；
2、
工件夹持结构；
3、
支撑杆；
4、
激光焊接机本体；
5、
伸缩杆一；
6、
定位杆；
7、
升降伸缩杆；
8、
平移伸缩杆；
9、
支撑架；
10、
伺服电机一；
11、
旋转板；
12、
夹持板；
13、
工件放置板；
14、
电磁铁；
15、
转动杆；
16、
滑槽；
17、
定位块；
18、
伺服电机二；
19、
转动块；
20、
伸缩杆二；
21、
移动板
。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0024]本技术提供了一种激光焊接机，包括工作台1，工作台的顶部设有工件夹持结构2，利用工件夹持结构2可对待焊接的工件进行夹持，工作台1的背面通过连接结构固定有激光焊接机本体4，激光焊接机本体4为现有技术中常见的激光焊接机，其为现有技术，在此不做赘述
。
[0025]上述的工件夹持结构2包括伸缩杆一
5、
支撑架
9、
旋转板
1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种激光焊接机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部设有工件夹持结构（2），所述工作台（1）的背面通过连接结构固定有激光焊接机本体（4）；所述工件夹持结构（2）包括与工作台（1）顶部通过伸缩杆一（5）连接的支撑架（9），所述支撑架（9）内腔的顶部活动连接有旋转板（
11
），所述旋转板（
11
）顶部的中部活动连接有转动块（
19
），所述转动块（
19
）的顶部固定连接有工件放置板（
13
），所述工件放置板（
13
）的顶部磁性连接有定位块（
17
），所述工件放置板（
13
）的两侧均通过伸缩杆二（
20
）连接有夹持板（
12
）；所述连接结构包括平移伸缩杆（8），所述平移伸缩杆（8）的另一端固定连接有移动板（
21
），所述移动板（
21
）的顶部固定连接有升降伸缩杆（7），所述升降伸缩杆（7）的顶部固定连接有支撑杆（3），所述支撑杆（3）的另一端与激光焊接机本体（4）连接
。2.
根据权利要求1所述的一种激光焊接机，其特征在于：所述平移伸缩杆（8）和伸缩杆一（5）处于相互垂直的状态，所述平移伸缩杆（8）和伸缩杆一（5）均在水平面内进行伸缩
。3.
根据权利要求1所述的一种激光焊接机，其特征在于：所述支撑架（9）顶端的两侧均活动连接有转动杆（
15
），两个转动杆（
15
）通过旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗程宇，王朝琴，赵雅，王小荣，罗冠炜，
申请(专利权)人：兰州交通大学，
类型：新型
国别省市：