一种高效的催化剂制备模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高效的催化剂制备模具，包括有支撑脚、底座块、升降架、升降块和下模座，底座块的顶部一端中心处通过螺栓固定安装有升降架，底座块的顶部位于升降架的一侧四周处通过螺栓固定安装有定位杆，下模座的四周开设有第一孔洞，下模座筒第一孔洞贯穿连接在定位杆中，升降架的内部两端中心处通过螺栓固定安装有轴承座，轴承座的中心活动处之间通过螺栓固定安装有螺杆，螺杆上位于升降架的内部螺纹贯穿连接有升降块。升降块在上下运动中通过活动杆和活动槽对支撑板的高度进行调整，使得支撑板下的上模座与下模座之间吻合匹配，实现对催化剂的制备成型，通过上模座四周的第二孔洞在下降中贯穿定位杆中，设计合理巧妙，实用性能强。实用性能强。实用性能强。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的催化剂制备模具


[0001]本技术涉及催化剂生产相关
，具体涉及一种高效的催化剂制备模具。

技术介绍

[0002]催化剂一般是指一种在不改变反应总标准吉布斯自由能变化的情况下提高反应速率的物质，也可以表述为在化学反应里能提高化学反应速率而不改变化学平衡，且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质，据统计，约有90%以上的工业过程中使用催化剂，如化工、石化、生化、环保等。
[0003]催化剂的活性不仅取决于其化学组成，跟其组织结构也有关；同一种催化剂由于成型模具的差异性，其活性相差很远，因此催化剂的成型模具具有特殊的重要意义；由于成型模具的不同，催化剂的比表面积、孔隙大小、颗粒等物理性质会千差万别，从而导致一个催化装置中，装入的催化剂整体表面积小、颗粒大小不规则，严重影响单程转化率，对生产收益率造成影响，且费时又费工，影响工作效率，由于通常模具的锁紧装置结构较简单、没有定位装置，在经常开模、拆模、锁模过程中容易损坏，造成在锁模过程中上下模体的咬合不合理，定位容易出现偏差，影响产品的质量和生产效率，因此，本方案特提出一种高效的催化剂制备模具，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术的缺陷，本技术提出一种高效的催化剂制备模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为达到所述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种高效的催化剂制备模具，包括有支撑脚、底座块、升降架、升降块和下模座，所述底座块的顶部一端中心处通过螺栓固定安装有所述升降架，所述底座块的顶部位于所述升降架的一侧四周处通过螺栓固定安装有定位杆，所述下模座的四周开设有第一孔洞，所述下模座筒所述第一孔洞贯穿连接在所述定位杆中，所述升降架的内部两端中心处通过螺栓固定安装有轴承座，所述轴承座的中心活动处之间通过螺栓固定安装有螺杆，所述螺杆上位于所述升降架的内部螺纹贯穿连接有升降块，所述升降块的一侧两端中心处通过螺栓固定安装有活动杆，所述活动杆的顶部贯穿延伸至所述升降架的外部一侧，且所述活动杆的顶端通过螺栓固定在支撑板的一端上，所述支撑板的底部一侧活动连接有上模座，所述上模座的四周开设有与所述定位杆相吻合的第二孔洞，所述支撑板的四周开设有连接孔。
[0006]优选的，所述底座块的底部四周通过螺栓固定安装有所述支撑脚，所述升降架的一侧两端开设有活动槽，所述活动杆活动贯穿在所述活动槽中。
[0007]优选的，所述第一孔洞的大小与所述定位杆相吻合，且所述定位杆活动贯穿在所述第一孔洞中。
[0008]优选的，所述下模座的顶部中央处开设有若干个模具槽，且所述上模座与所述下
模座之间吻合匹配。
[0009]优选的，所述升降架中位于所述螺杆的两侧中心处通过螺栓固定安装有限位杆，所述限位杆活动贯穿在所述升降块的两端处。
[0010]优选的，所述螺杆的顶部一端贯穿所述轴承座延伸至所述升降架的顶部一侧，且所述螺杆的顶端通过螺栓固定安装有旋转盘。
[0011]优选的，所述支撑板上通过连接孔活动连接在所述上模座的顶部四周，所述连接孔中螺纹贯穿连接有固定螺栓，所述定位杆活动贯穿在所述上模座四周的所述第二孔洞中。
[0012]本技术的有益效果体现在：
[0013]本技术将下模座上的第一孔洞对准到底座块上的定位杆中，实现对下模座的支撑固定，将催化剂原料注入到模具槽中，操作旋转盘带动螺杆在轴承座中稳定旋转，螺杆上的升降块在运动过程中通过限位杆的活动限定实现上下运动，升降块在上下运动中通过活动杆和活动槽对支撑板的高度进行调整，使得支撑板下的上模座与下模座之间吻合匹配，实现对催化剂的制备成型，通过上模座四周的第二孔洞在下降中贯穿定位杆中，实现上下模具的对准闭合，避免错位，结构简单，通过支撑板上的连接孔和固定螺栓对上模座进行安装和拆卸，操作简单方便，整个成型过程中通过定位杆对上下模座进行闭合固定，设计合理巧妙，实用性能强。
附图说明
[0014]在附图中：
[0015]图1为本技术的整体结构示意立体图；
[0016]图2为本技术的升降架内部结构示意侧视图；
[0017]图3为本技术的下模座结构示意立体图。
[0018]附图标记说明：
[0019]1、支撑脚；2、底座块；21、定位杆；3、升降架；31、轴承座；32、螺杆；33、活动块；34、活动杆；35、活动槽；36、限位杆；37、旋转盘；5、下模座；51、第一孔洞；52、模具槽；6、上模座；61、支撑板；62、第二孔洞；63、连接孔；64、固定螺栓。
实施方式
[0020]下面将结合附图和实施例对本技术做进一步详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于技术保护的范围。
[0021]需要说明，若技术实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后
……
），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0022]另外，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在技术要求的保护范围之内。
[0023]实施例：包括有支撑脚1、底座块2、升降架3、升降块33和下模座5，底座块2的顶部一端中心处通过螺栓固定安装有升降架3，底座块2的顶部位于升降架3的一侧四周处通过螺栓固定安装有定位杆21，下模座5的四周开设有第一孔洞51，下模座5筒第一孔洞51贯穿连接在定位杆21中，升降架3的内部两端中心处通过螺栓固定安装有轴承座31，轴承座31的中心活动处之间通过螺栓固定安装有螺杆32，螺杆32上位于升降架3的内部螺纹贯穿连接有升降块33，升降块33的一侧两端中心处通过螺栓固定安装有活动杆34，活动杆34的顶部贯穿延伸至升降架3的外部一侧，且活动杆34的顶端通过螺栓固定在支撑板61的一端上，支撑板61的底部一侧活动连接有上模座6，上模座6的四周开设有与定位杆21相吻合的第二孔洞62，支撑板61的四周开设有连接孔63。
[0024]参考图1
‑
3，底座块2的底部四周通过螺栓固定安装有支撑脚1，升降架3的一侧两端开设有活动槽35，活动杆34活动贯穿在活动槽35中，第一孔洞51的大小与定位杆21相吻合，且定位杆21活动贯穿在第一孔洞51中，下模座5的顶部中央处开设有若干个模具槽52，且上模座6与下模座5之间吻合匹配，升降架3中位于螺杆32的两侧中心处通过螺栓固定安装有限位杆36，限位杆36活动贯穿在升降块33的两端处，螺杆32的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的催化剂制备模具，包括有支撑脚（1）、底座块（2）、升降架（3）、升降块（33）和下模座（5），其特征在于，所述底座块（2）的顶部一端中心处通过螺栓固定安装有所述升降架（3），所述底座块（2）的顶部位于所述升降架（3）的一侧四周处通过螺栓固定安装有定位杆（21），所述下模座（5）的四周开设有第一孔洞（51），所述下模座（5）筒所述第一孔洞（51）贯穿连接在所述定位杆（21）中，所述升降架（3）的内部两端中心处通过螺栓固定安装有轴承座（31），所述轴承座（31）的中心活动处之间通过螺栓固定安装有螺杆（32），所述螺杆（32）上位于所述升降架（3）的内部螺纹贯穿连接有升降块（33），所述升降块（33）的一侧两端中心处通过螺栓固定安装有活动杆（34），所述活动杆（34）的顶部贯穿延伸至所述升降架（3）的外部一侧，且所述活动杆（34）的顶端通过螺栓固定在支撑板（61）的一端上，所述支撑板（61）的底部一侧活动连接有上模座（6），所述上模座（6）的四周开设有与所述定位杆（21）相吻合的第二孔洞（62），所述支撑板（61）的四周开设有连接孔（63）。2.根据权利要求1所述的一种高效的催化剂制备模具，其特征在于，所述底座块（2）的底部四周通过螺栓固定安装有所述支撑脚（1），所述升降架（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐幸福，陈飞洲，
申请(专利权)人：上海复翼环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：