一种滑动开关制造技术

本实用新型专利技术提供一种滑动开关，属于开关技术领域，其包括有基座、连接座与滑动座，所述连接座上部设置有滑移通道，所述滑移通道两侧均同向设置有滑移凹槽，所述滑动座两侧均设置有与滑移凹槽相适配的滑移凸块，所述滑移凹槽包括有封闭的槽底部和与滑动座侧壁相抵接的限位部，所述限位部的长度大于滑动座的长度；本实用新型专利技术中的连接座相较于传统的连接座取消了滑移通道两侧的通槽，并且将四个限位凸块改成两个较长的限位部，整个滑移通道与限位部可以一次抽芯成型，简化了模具，降低生产制造的难度，便于精度与误差的把控，可以有效提升滑动开关行程的稳定性。动开关行程的稳定性。动开关行程的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种滑动开关


[0001]本技术涉及开关
，具体涉及一种滑动开关。

技术介绍

[0002]滑动开关是一款用来横向操作导通与断开的开关，也是开关品种最多的一种开关之一。其通过推动装有动触点的钮柄滑动，使动触片从一组静触片接到另一组静触片上实现电路换接的开关。
[0003]本专利技术人在实际生产制造过程中发现现有的一种滑动开关如图9所示，其包括有基座、连接座与滑动座，连接座上设置有滑移通道，滑移通道的两侧朝滑移通道中心各设置有两个限位凸块A，并且滑移通道的两侧各设置有两个与滑移通道相垂直的通槽B，限位凸块A与滑移通道底部构成滑移限位槽，限位凸块A与滑动座侧壁相抵接，滑动座两侧均设置有与滑移限位槽相适配的滑块，滑动座可在滑移通道内横向移动，此结构的滑动开关存在以下缺点：连接座在注塑生产时滑移通道与通槽B都需要抽芯，导致模具结构复杂，提升了制造难度，同时四个限位凸块A在注塑过程中精度不易把控，容易影响滑动开关行程的稳定性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种滑动开关。
[0005]本技术所采取的技术方案如下：一种滑动开关，包括有基座、连接座与滑动座，所述连接座上部设置有滑移通道，所述滑移通道两侧均同向设置有滑移凹槽，所述滑动座两侧均设置有与滑移凹槽相适配的滑移凸块，所述滑移凹槽包括有封闭的槽底部和与滑动座侧壁相抵接的限位部，所述限位部的长度大于滑动座的长度。
[0006]所述滑移通道底部并列设置有两个通道，两个所述通道内均设置有按压块，所述滑动座下端面对应两个按压块分别设置有第一抵压部与第二抵压部，所述第一抵压部与第二抵压部为并列反向设置，所述滑动座在滑移通道内横向移动使得第一抵压部将对应按压块下压或者第二抵压部将对应按压块下压。
[0007]所述第一抵压部与第二抵压部均为抵压凹槽，所述抵压凹槽的底面为相连接的平面与斜面。
[0008]所述基座内并列设置有与按压块一一对应的动触片，所述动触片上依次设置有动触头部、弹性支撑部、被按压部以及固定部，所述动触头部上下两侧分别设置有第一静触头与第二静触头，所述动触头部与第一静触头电连接。
[0009]所述基座嵌设有第一静触片与第二静触片，所述第一静触片的数量与动触片的数量相同，所述第一静触片包括有与所述固定部连接的第一板部和与所述弹性支撑部连接的第二板部，所述按压块可下压被按压部使得所述动触头部与第一静触头断开电连接且与第二静触头形成电连接。
[0010]所述被按压部包括有设置在动触片上的开口，所述开口靠动触头部的侧边朝向开口内设置有弧形弹片，所述弧形弹片末端与第二板部相抵接。
[0011]所述弧形弹片末端两侧均设置有限位凸块，所述第二板部位于两个限位凸块之间。
[0012]还包括有L形的第三静触片，其包括有插接于基座的竖直部和用于固定第一静触头的水平部，所述第二静触头设置于第二静触片，所述第一静触片向基座外延伸有第一引脚，所述第二静触片向基座外延伸有第二引脚，所述竖直部贯穿基座延伸出第三引脚。
[0013]所述基座在滑动座横移方向上的一对相平行侧壁分别与所述连接座对应的侧壁之间设置有卡扣连接结构，所述基座另一对相平行的侧壁嵌设于所述连接座对应的侧壁之间。
[0014]所述基座的底面和第一静触片与第二静触片紧密贴合，用于将基座内部与外部相隔离。
[0015]本技术的有益效果如下：本技术中的连接座相较于传统的连接座取消了滑移通道两侧的通槽，并且将四个限位凸块改成两个较长的限位部，整个滑移通道与限位部可以一次抽芯成型，简化了模具，降低生产制造的难度，便于精度与误差的把控，可以有效提升滑动开关行程的稳定性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本技术的范畴。
[0017]图1为本技术的示意图一；
[0018]图2为本技术中滑动座与连接座的示意图；
[0019]图3为本技术中滑动座的示意图一；
[0020]图4为本技术中滑动座的示意图二；
[0021]图5为本技术中基座以及基座上零部件的示意图；
[0022]图6为本技术中第一静触片、第二静触片与第三静触片的示意图；
[0023]图7为本技术中弧形弹片的示意图；
[0024]图8为本技术的示意图二；
[0025]图9为现有产品的局部示意图；
[0026]图10为现有产品的示意图；
[0027]图中，1
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基座，2
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连接座，3
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滑动座，31
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第一抵压部，32
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第二抵压部，33
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抵压凹槽，331
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平面，332
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斜面，34
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操作凸块，4
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滑移通道，5
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滑移凹槽，51
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槽底部，52
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限位部，6
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滑移凸块，7
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通道，8
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按压块，9
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动触片，91
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动触头部，92
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弹性支撑部，93
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被按压部，94
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固定部，95
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开口，96
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弧形弹片，97
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限位凸块，10
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第一静触头，11
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第二静触头，12
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第一静触片，121
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第一板部，122
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第二板部，13
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第二静触片，14
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第三静触片，141
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竖直部，142
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水平部，15
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第一引脚，16
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第二引脚，17
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第三引脚，18
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卡扣连接结构。
具体实施方式
[0028]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。
[0029]需要说明的是，本技术实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是 为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二
”ꢀ
仅为了表述的方便，不应理解为对本技术实施例的限定，后续实施例对此不再 一一说明。
[0030]本技术所提到的方向和位置用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑动开关，包括有基座（1）、连接座（2）与滑动座（3），所述连接座（2）上部设置有滑移通道（4），所述滑移通道（4）两侧均同向设置有滑移凹槽（5），所述滑动座（3）两侧均设置有与滑移凹槽（5）相适配的滑移凸块（6），其特征在于，所述滑移凹槽（5）包括有封闭的槽底部（51）和与滑动座（3）侧壁相抵接的限位部（52），所述限位部（52）的长度大于滑动座（3）的长度。2.根据权利要求1所述的一种滑动开关，其特征在于，所述滑移通道（4）底部并列设置有两个通道（7），两个所述通道（7）内均设置有按压块（8），所述滑动座（3）下端面对应两个按压块（8）分别设置有第一抵压部（31）与第二抵压部（32），所述第一抵压部（31）与第二抵压部（32）为并列反向设置，所述滑动座（3）在滑移通道（4）内横向移动使得第一抵压部（31）将对应按压块（8）下压或者第二抵压部（32）将对应按压块（8）下压。3.根据权利要求2所述的一种滑动开关，其特征在于，所述第一抵压部（31）与第二抵压部（32）均为抵压凹槽（33），所述抵压凹槽（33）的底面为相连接的平面（331）与斜面（332）。4.根据权利要求1所述的一种滑动开关，其特征在于，所述基座（1）内并列设置有与按压块（8）一一对应的动触片（9），所述动触片（9）上依次设置有动触头部（91）、弹性支撑部（92）、被按压部（93）以及固定部（94），所述动触头部（91）上下两侧分别设置有第一静触头（10）与第二静触头（11），所述动触头部（91）与第一静触头（10）电连接。5.根据权利要求4所述的一种滑动开关，其特征在于，所述基座（1）嵌设有第一静触片（12）与第二静触片（13），所述第一静触片（12）的数量与动触片（9）...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪益明，郑海丹，倪博轩，
申请(专利权)人：温州茂晖电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：