【技术实现步骤摘要】
混料机构和出料装置
[0001]本申请涉及物料处理装置
,特别是涉及一种混料机构和出料装置
。
技术介绍
[0002]在
3C(Computer、Communication、Consumer Electronics
,计算机
、
通讯
、
消费电子产品
)
行业中,产品需要的点胶量较少
。
因此,在一般的静态混胶管或者混胶机构中,仅仅是混胶段所含的胶量就足以供应产线几个小时的用量
。
然而,在双组份点胶过程中,通常采用人工混合胶水,而且是用多少就混合多少胶水,这使得混胶效率较为低下
。
技术实现思路
[0003]本申请主要解决的技术问题是提供一种混料机构和出料装置,能够提高物料的混合效率
。
[0004]为解决上述技术问题,本申请采用的一个技术方案是:提供一种混料机构
。
混料机构包括驱动单元和搅拌涡轮
。
驱动单元用于提供旋转驱动力
。
搅拌涡轮沿其中心轴向开设有搅拌腔室,搅拌涡轮在限定搅拌腔室的侧壁设置有搅拌叶片
。
其中,驱动单元与搅拌涡轮连接并用于驱动搅拌涡轮转动,以通过搅拌叶片对输入搅拌腔室内的物料进行搅拌混合
。
[0005]在一些实施例中,驱动单元包括搅拌电机和主动齿轮
。
搅拌涡轮包括外齿轮,搅拌电机与主动齿轮转动连接,主动齿轮和搅拌涡轮直接或间接地啮合连接 />。
[0006]在一些实施例中,混料机构还包括搅拌电机支架
、
座体和齿轮封板
。
搅拌电机支架设置在座体上,搅拌电机设置在搅拌电机支架上
。
齿轮封板和座体形成围合空间,主动齿轮和搅拌涡轮设置于围合空间内
。
[0007]在一些实施例中,混料机构还包括安装座,安装座设置于座体上,并用于与容纳有物料的物料筒连接
。
安装座设有通道,通道与搅拌腔室连通
。
[0008]在一些实施例中,搅拌涡轮的上端面通过第一密封环与座体形成密封;搅拌涡轮的下端面通过第二密封环与齿轮封板形成密封
。
[0009]在一些实施例中,搅拌叶片的数量为多个,多个搅拌叶片沿径向彼此间隔地分布在搅拌腔室内,搅拌叶片包括上端面和下端面,搅拌叶片的上端面随着逐渐远离搅拌腔室的侧壁而逐渐向下倾斜以靠近下端面
。
[0010]在一些实施例中,多个搅拌叶片的下端面共面设置
。
[0011]在一些实施例中,各搅拌叶片还包括侧面,侧面连接上端面和下端面;侧面垂直于下端面
。
[0012]本申请采用的另一个技术方案是:提供一种出料装置
。
出料装置包括基座
、
混料机构
、
压杆
、
驱动组件和点胶组件
。
混料机构为如上所述的混料机构,设置于所述基座,并用于与收容有物料的物料筒连接
。
压杆用于与物料筒活动连接
。
驱动组件设置于所述基座,与压杆连接,并用于驱动压杆对物料筒内的物料进行挤压,以使得物料筒中的物料被挤入搅拌腔室
。
点胶组件与搅拌涡轮连接,并与搅拌腔室连通,用于输出经搅拌腔室混合的物料
。
[0013]在一些实施例中,压杆的数量与物料筒的数量一致,且每个压杆对应每个物料筒;和
/
或在一些实施例中,搅拌涡轮与点胶组件之间设置有第三密封环
。
[0014]本申请的有益效果是:区别于现有技术的情况,本申请提供的混料机构包括驱动单元和搅拌涡轮
。
搅拌涡轮沿其中心轴向开设有搅拌腔室,搅拌涡轮在限定搅拌腔室的侧壁设置有搅拌叶片
。
驱动单元与搅拌涡轮连接并用于驱动搅拌涡轮转动,以通过搅拌叶片对输入搅拌腔室内的物料进行搅拌混合
。
因而,混料机构能够实时对物料进行混合,提高物料的混合效率
。
本申请提供的出料装置包括上述混料机构,且还包括压杆
、
驱动组件和点胶组件
。
混料机构与物料筒连接,压杆用于与物料筒活动连接
。
驱动组件用于驱动压杆对物料筒内的物料进行挤压,以使得物料筒中的物料被挤入搅拌腔室
。
点胶组件与搅拌腔室连通,用于输出经搅拌腔室混合的物料
。
出料装置能够提高对物料的混合效率
。
附图说明
[0015]图1是本申请混料机构一实施例的立体结构示意图;
[0016]图2是图1所示的混料机构的部分结构的分解示意图;
[0017]图3是图1所示的混料机构的搅拌涡轮的立体结构示意图;
[0018]图4是图1所示的混料机构的部分结构的分解示意图;
[0019]图5是图1所示的混料机构的部分结构的分解示意图;
[0020]图6是图3所示的搅拌涡轮的部分结构的平面示意图;
[0021]图7是图3所示的搅拌涡轮的搅拌叶片的平面示意图;
[0022]图8是图3所示的搅拌涡轮的搅拌叶片的剖面示意图;
[0023]图9是本申请出料装置一实施例的立体结构示意图;
[0024]图
10
是图9所示的出料装置的分解示意图
。
[0025]附图标记:
100、
出料装置;
10、
混料机构;
20、
基座;
30、
压杆;
40、
驱动组件;
50、
点胶组件;
60、
物料筒;
1、
驱动单元;
2、
搅拌涡轮;
3、
搅拌电机支架;
4、
座体;
5、
齿轮封板;
6、
围合空间;
7、
安装座;
8、
第一密封环;
9、
第二密封环;
11、
搅拌电机;
12、
主动齿轮;
13、
从动齿轮;
21、
搅拌腔室;
211、
空间;
22、
搅拌叶片;
221、
上端面;
222、
下端面;
223、
侧面;
23、
外齿轮;
24、
上端面;
25、
下端面;
31、
第一通孔;
41、
第二通孔;
42、
第三通孔;
201、
底板;
202、
侧板;
401、
连接板;
402、
驱动机构;
501、
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种混料机构,其特征在于,包括:驱动单元,用于提供旋转驱动力;和搅拌涡轮,所述搅拌涡轮沿其中心轴向开设有搅拌腔室,所述搅拌涡轮在限定所述搅拌腔室的侧壁设置有搅拌叶片;其中,所述驱动单元与所述搅拌涡轮连接并用于驱动所述搅拌涡轮转动,以通过所述搅拌叶片对输入所述搅拌腔室内的物料进行搅拌混合
。2.
如权利要求1所述的混料机构,其特征在于,所述驱动单元包括搅拌电机和主动齿轮,所述搅拌涡轮包括外齿轮,所述搅拌电机与所述主动齿轮转动连接,所述主动齿轮和所述搅拌涡轮直接或间接地啮合连接
。3.
如权利要求2所述的混料机构,其特征在于,所述混料机构还包括搅拌电机支架
、
座体和齿轮封板;所述搅拌电机支架设置在所述座体上,所述搅拌电机设置在所述搅拌电机支架上;所述齿轮封板和所述座体形成围合空间,所述主动齿轮和所述搅拌涡轮设置于所述围合空间内
。4.
如权利要求3所述的混料机构,其特征在于,所述混料机构还包括安装座,所述安装座设置于所述座体上,并用于与容纳有物料的物料筒连接;所述安装座设有通道,所述通道与所述搅拌腔室连通
。5.
如权利要求3所述的混料机构,其特征在于,所述搅拌涡轮的上端面通过第一密封环与所述座体形成密封;所述搅拌涡轮的下端面通过第二密封环与所述齿轮封板形成密封
...
【专利技术属性】
技术研发人员:莫有县,李永海,徐中立,
申请(专利权)人:中山市合沃电子科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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