一种可调方向的流汁结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调方向的流汁结构，包括壳体，所述壳体的顶端中部设有延伸至其内部的进汁管，所述壳体的底端设有若干个环形分布的流汁管，所述壳体的内部设有隔板一，所述隔板一的顶端设有若干个环形分布的贯穿升降杆；有益效果为：正常时，在弹簧的作用下每个圆形密封块均紧紧的密封抵压在流汁管的上方，酒液不会从流汁管流出，通过设置调向机构，可自动改变圆形磁铁块二的位置，当圆形磁铁块二与其中一个圆形磁铁块一对齐时，在强大吸力作用下，可带动圆形密封块上移并打开流汁管，从而可以快速实现酒液流出的方向，不需要在每个流汁管上设置阀门，成本低，且操作简单便捷

【技术实现步骤摘要】
一种可调方向的流汁结构


[0001]本技术涉及制酒
，具体来说，涉及一种可调方向的流汁结构
。

技术介绍

[0002]在酒液生产的过程中，在不同的工序中都常常用到对应的流汁结构，流汁结构可以输送汁水流动到指定的位置
。
[0003]为了使得流汁结构可以将汁水流向不同的位置，目前的流汁结构都会在总管的下方设置多个分管，同时每个分管均需要安装对应的阀门
。
当分管的数量较多时，由于需要安装大量的阀门，阀门的数量随之变多，因此整个流汁结构的生产成本也大大提高
。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案
。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种可调方向的流汁结构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题
。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种可调方向的流汁结构，包括壳体，所述壳体的顶端中部设有延伸至其内部的进汁管，所述壳体的底端设有若干个环形分布的流汁管，所述壳体的内部设有隔板一，所述隔板一的顶端设有若干个环形分布的贯穿升降杆，且每个所述贯穿升降杆均贯穿至所述隔板一的下方，每个所述贯穿升降杆的上下两端分布设有圆形磁铁块一以及圆形密封块，所述圆形密封块与所述流汁管一一对应，每个所述贯穿升降杆均套设有弹簧，所述弹簧的上下两端分别与所述圆形磁铁块一底面以及所述隔板一顶面连接，所述进汁管套设有调向机构
。
[0008]优选的，所述调向机构包括转动套在所述进汁管上的轴套，所述轴套的一侧设有
L
型杆，所述
L
型杆的底端设有与所述圆形磁铁块一相吸引的圆形磁铁块二，所述轴套的顶端设有外齿圈，所述外齿圈的背面设有与其啮合连接的齿条，所述壳体的内部设有与其两侧内壁相连接的滑轨，且所述齿条的背面与所述滑轨的正面滑动连接，所述滑轨的内部设有与其两侧内壁转动连接的螺杆，且所述螺杆贯穿所述齿条，所述壳体的一侧设有与所述螺杆相连接的转把
。
[0009]优选的，所述圆形磁铁块二与所述圆形磁铁块一的相互吸引力大于所述弹簧的弹力
。
[0010]优选的，所述壳体的内部设有与其内壁相连接的隔板二，且所述隔板二位于所述圆形磁铁块一以及所述圆形磁铁块二之间
。
[0011]优选的，所述圆形密封块的直径大于所述流汁管的直径，且所述圆形密封块的底端设有密封胶垫
。
[0012]优选的，所述进汁管的顶端中部设有连接法兰，所述流汁管的下端均设有螺纹接头
。
紧紧的将流汁管3上部分堵塞，弹簧8的上下两端分别与圆形磁铁块一6底面以及隔板一4顶面连接，进汁管2套设有调向机构
。
[0027]实施例二；
[0028]如图1‑3所示，根据本技术实施例的可调方向的流汁结构，调向机构包括转动套在进汁管2上的轴套9，轴套9的一侧设有
L
型杆
10
，
L
型杆
10
的底端设有与圆形磁铁块一6相吸引的圆形磁铁块二
11
，轴套9的顶端设有外齿圈
12
，外齿圈
12
的背面设有与其啮合连接的齿条
13
，壳体1的内部设有与其两侧内壁相连接的滑轨
14
，且齿条
13
的背面与滑轨
14
的正面滑动连接，滑轨
14
的内部设有与其两侧内壁转动连接的螺杆
15
，且螺杆
15
贯穿齿条
13
，壳体1的一侧设有与螺杆
15
相连接的转把，螺杆
15
转动，可带动齿条
13
沿着滑轨
14
移动，齿条
13
在移动的过程中会带动外齿圈
12
转动，外齿圈
12
带动轴套9转动，轴套9带动圆形磁铁块二
11
圆周转动，当圆形磁铁块二
11
与下方的圆形磁铁块一6对齐时，两者产生的吸力可带动下方的圆形磁铁块一6上移，并使得其中一个流汁管3上端打开，酒液可以从该流汁管3流出，从而可以快速控制酒液的流动方向，圆形磁铁块二
11
与圆形磁铁块一6的相互吸引力大于弹簧8的弹力，由于圆形磁铁块二
11
与圆形磁铁块一6的相互吸引力大于弹簧8的弹力，因此当圆形磁铁块二
11
与圆形磁铁块一6对齐时，圆形磁铁块一6会上移打开流汁管3，壳体1的内部设有与其内壁相连接的隔板二
17
，隔板二
17
为透明玻璃材质，且隔板二
17
位于圆形磁铁块一6以及圆形磁铁块二
11
之间，隔板二
17
起到隔绝的作用，与隔板一4配合使用，可将壳体1的内部分成三个部分，同时也可以限制圆形磁铁块一6的上移距离，并与圆形磁铁块二
11
很好的配合
。
[0029]实施例三；
[0030]如图1‑3所示，根据本技术实施例的可调方向的流汁结构，圆形密封块7的直径大于流汁管3的直径，可将流汁管3的上部分全部遮挡，密封性好，且圆形密封块7的底端设有密封胶垫，增大圆形密封块7的密封效果
。
[0031]实施例四；
[0032]如图1‑3所示，根据本技术实施例的可调方向的流汁结构，进汁管2的顶端中部设有连接法兰
18
，便于整个流汁结构的安装，流汁管3的下端均设有螺纹接头
19
，便于其他管道与流汁管3的连接
。
[0033]实施例五；
[0034]如图1‑3所示，根据本技术实施例的可调方向的流汁结构，每个流汁管3外壁
、
每个圆形磁铁块一6上表面均贴有标签
21)
，每个标签
21
大小不同，按照逆时针顺序为
1、2、3、4
等，壳体1的四个外壁上方均设有透明观察窗，方便工作人员观察壳体1的内部
。
[0035]为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明
。
[0036]在实际应用时，转动把手，螺杆
15
转动，可带动齿条
13
沿着滑轨
14
水平移动，齿条
13
在水平移动的过程中会带动外齿圈
12
转动，外齿圈
12
带动轴套9转动，在
L
型杆
10
的连接作用下，轴套9会带动圆形磁铁块二
11
进行圆周转动
(
圆周转动到设定的位置
)
，此时，圆形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种可调方向的流汁结构，其特征在于，包括壳体
(1)
，所述壳体
(1)
的顶端中部设有延伸至其内部的进汁管
(2)
，所述壳体
(1)
的底端设有若干个环形分布的流汁管
(3)
，所述壳体
(1)
的内部设有隔板一
(4)
，所述隔板一
(4)
的顶端设有若干个环形分布的贯穿升降杆
(5)
，且每个所述贯穿升降杆
(5)
均贯穿至所述隔板一
(4)
的下方，每个所述贯穿升降杆
(5)
的上下两端分布设有圆形磁铁块一
(6)
以及圆形密封块
(7)
，所述圆形密封块
(7)
与所述流汁管
(3)
一一对应，每个所述贯穿升降杆
(5)
均套设有弹簧
(8)
，所述弹簧
(8)
的上下两端分别与所述圆形磁铁块一
(6)
底面以及所述隔板一
(4)
顶面连接，所述进汁管
(2)
套设有调向机构
。2.
根据权利要求1所述的一种可调方向的流汁结构，其特征在于，所述调向机构包括转动套在所述进汁管
(2)
上的轴套
(9)
，所述轴套
(9)
的一侧设有
L
型杆
(10)
，所述
L
型杆
(10)
的底端设有与所述圆形磁铁块一
(6)
相吸引的圆形磁铁块二
(11)
，所述轴套
(9)
的顶端设有外齿圈
(12)
，所述外齿圈
(12)
的背面设有与其啮合连接的齿条
(13)
，所述壳体
(1)
的内部设有与其两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：汶建军，
申请(专利权)人：新疆金屯卡伦酒业有限公司，
类型：新型
国别省市：