本实用新型专利技术公开了一种加注阀与管路连接装置，包括四通阀体，贯穿所述四通阀体的顶端固定安装有压力表，贯穿四通阀体的后端固定安装有安全泄压阀，安全泄压阀的后端螺纹连接有缓冲囊，贯穿四通阀体的一侧活动连接有旋钮，贯穿四通阀体的另一侧固定安装有氟利昂连接口，贯穿四通阀体的底端固定安装有压缩机连接口，贯穿四通阀体的正面固定安装有直通阀，直通阀的前端固定安装有自吸泵；本实用新型专利技术所述的一种加注阀与管路连接装置，能够在阀体内部压力骤升时进行缓冲，降低阀体内部的压力，避免因压力过大而损坏阀体和压力表，且能够在氟利昂供给端压力过小时，产生自吸力，将氟利昂供给端的残余氟利昂吸入阀体的内部进行加注。供给端的残余氟利昂吸入阀体的内部进行加注。供给端的残余氟利昂吸入阀体的内部进行加注。
【技术实现步骤摘要】
一种加注阀与管路连接装置
[0001]本技术涉及管路连接领域，特别涉及一种加注阀与管路连接装置。
技术介绍
[0002]空调压缩机的制冷离不开氟利昂，因此，必须确保空调压缩机中含有足够量的氟利昂，才能不影响空调的制冷效果，向压缩机中加注氟利昂时需要连接加注阀，而加注阀无法直接与氟利昂供给端直接进行连接，必须借助管路连接装置对加注阀与氟利昂供给端进行连接，本方案具体涉及加注阀与管路连接装置；现有的加注阀与管路连接装置在使用时，缺少缓冲，当氟利昂供给端刚刚开启时，由于压力表无法检测压力，因此控制不好流量，容易因为流量控制不好，导致阀体内部的压力骤升，损坏阀体和压力表，并且当氟利昂供给端的氟利昂含量较少时，氟利昂供给端的压力会减小，导致余下的氟利昂无法被输送至阀体的内部。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种加注阀与管路连接装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种加注阀与管路连接装置，包括四通阀体，贯穿所述四通阀体的顶端固定安装有压力表，贯穿四通阀体的后端固定安装有安全泄压阀，安全泄压阀的后端螺纹连接有缓冲囊，贯穿四通阀体的一侧活动连接有旋钮，贯穿四通阀体的另一侧固定安装有氟利昂连接口，贯穿四通阀体的底端固定安装有压缩机连接口，贯穿四通阀体的正面固定安装有直通阀，直通阀的前端固定安装有自吸泵。
[0006]作为本技术的进一步方案，所述四通阀体内部的阀芯与旋钮固定连接，初始状态下，阀芯的四个开口分别与安全泄压阀、压力表、氟利昂连接口和压缩机连接口连通，安全泄压阀最大承受压力的阈值小于四通阀体和压力表最大承受压力的阈值。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述缓冲囊通过安全泄压阀与四通阀体的内部连通，缓冲囊呈可折叠设置。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述自吸泵通过直通阀与四通阀体的内部连通，初始状态下，直通阀处于关闭状态。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述压缩机连接口与氟利昂连接口内圈靠末端均开设有螺纹。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]本技术通过设置安全泄压阀、缓冲囊、四通阀体和旋钮，转动旋钮通过四通阀体接通氟利昂连接口、压缩机连接口、安全泄压阀和压力表时，若四通阀体承受的压力到达安全泄压阀最大承受压力的阈值时，安全泄压阀被顶开，四通阀体内部的部分氟利昂通过安全泄压阀进入缓冲囊中进行泄压，避免四通阀体内部的压力持续上升，损坏四通阀体和
压力表，当压力表显示四通阀体内部的压力下降后，再挤压缓冲囊将内部的氟利昂挤回到四通阀体内部，避免造成氟利昂的浪费；
[0012]通过设置自吸泵、直通阀、四通阀体和旋钮，当氟利昂供给端的氟利昂含量过少时，由于压力不足，会导致氟利昂无法被输送至四通阀体的内部，此时，转动旋钮，通过四通阀体接通氟利昂连接口、压缩机连接口和直通阀，启动自吸泵后，可将氟利昂吸入到四通阀体的内部，便于在氟利昂供给端压力不足时，加注氟利昂。
附图说明
[0013]图1为本技术一种加注阀与管路连接装置的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种加注阀与管路连接装置的整体结构后部视角图；
[0015]图3为本技术一种加注阀与管路连接装置的整体结构俯视图。
[0016]图中：1、四通阀体；2、压力表；3、安全泄压阀；4、缓冲囊；5、旋钮；6、压缩机连接口；7、氟利昂连接口；8、直通阀；9、自吸泵。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
图3所示，一种加注阀与管路连接装置，包括四通阀体1，贯穿四通阀体1的顶端固定安装有压力表2，贯穿四通阀体1的后端固定安装有安全泄压阀3，安全泄压阀3的后端螺纹连接有缓冲囊4，贯穿四通阀体1的一侧活动连接有旋钮5，贯穿四通阀体1的另一侧固定安装有氟利昂连接口7，贯穿四通阀体1的底端固定安装有压缩机连接口6，贯穿四通阀体1的正面固定安装有直通阀8，直通阀8的前端固定安装有自吸泵9。
[0019]四通阀体1内部的阀芯与旋钮5固定连接，初始状态下，阀芯的四个开口分别与安全泄压阀3、压力表2、氟利昂连接口7和压缩机连接口6连通，，安全泄压阀3最大承受压力的阈值小于四通阀体1和压力表2最大承受压力的阈值，氟利昂通过氟利昂连接口7进入到四通阀体1中后，压力表2测量四通阀体1内部的压力，之后氟利昂通过压缩机连接口6排出四通阀体1，当四通阀体1内部的压力到达安全泄压阀3的阈值后，安全泄压阀3打开，部分氟利昂通过安全泄压阀3进入到缓冲囊4中，对四通阀体1内部进行泄压。
[0020]缓冲囊4通过安全泄压阀3与四通阀体1的内部连通，缓冲囊4呈可折叠设置，氟利昂通过安全泄压阀3进入缓冲囊4中后，缓冲囊4被撑开，长度变长，再次挤压缓冲囊4后，可将缓冲囊4中的氟利昂压入四通阀体1的内部。
[0021]自吸泵9通过直通阀8与四通阀体1的内部连通，初始状态下，直通阀8处于关闭状态，转动旋钮5接通直通阀8后，此时安全泄压阀3端与四通阀体1之间的开口封闭，启动自吸泵9可将氟利昂吸入四通阀体1的内部。
[0022]压缩机连接口6与氟利昂连接口7内圈靠末端均开设有螺纹，安装外接软管时，将两根外接软管的连接头通过压缩机连接口6与氟利昂连接口7内圈的螺纹分别与压缩机连接口6与氟利昂连接口7螺纹连接。
[0023]需要说明的是，本技术为一种加注阀与管路连接装置，在使用时，首先在压缩机连接口6与氟利昂连接口7安装外接软管，将两根外接软管的连接头分别与压缩机连接口
6与氟利昂连接口7螺纹连接，与氟利昂连接口7连接的软管与氟利昂供给端连接，再在压缩机的氟利昂加注口上连接加注阀，将与压缩机连接口6连接的软管与加注阀的进口连接；
[0024]当氟利昂供给端开始供给氟利昂后，氟利昂通过软管配合氟利昂连接口7进入到四通阀体1的内部，之后压力表2对四通阀体1内部的压力测试并显示，进入四通阀体1内部的氟利昂再通过压缩机连接口6配合软管到达加注阀，启动加注阀后氟利昂加注到压缩机中；
[0025]在加注氟利昂的过程中，当四通阀体1内部的压力到达安全泄压阀3承受最大压力的阈值后，安全泄压阀3被顶开，四通阀体1内部的部分氟利昂通过安全泄压阀3进入到缓冲囊4中并撑开缓冲囊4，降低四通阀体1内部的压力，避免压力持续上升，损坏四通阀体1和压力表2，此时降低氟利昂供给端氟利昂的供给量，待压力表2的显示压力下降后，再挤压缓冲囊4使之折叠，将缓冲囊4中的氟利昂压入四通阀体1的内部，避免浪费氟利昂；
[0026]当氟利昂供给端的氟利昂含量较少时，此时缺少最够的压力将氟利昂输送至四通阀体1中，此时，转动旋钮5接通直通阀8与四通阀体1的内部，封闭安全泄压阀3与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加注阀与管路连接装置，其特征在于：包括四通阀体(1)，贯穿所述四通阀体(1)的顶端固定安装有压力表(2)，贯穿四通阀体(1)的后端固定安装有安全泄压阀(3)，安全泄压阀(3)的后端螺纹连接有缓冲囊(4)，贯穿四通阀体(1)的一侧活动连接有旋钮(5)，贯穿四通阀体(1)的另一侧固定安装有氟利昂连接口(7)，贯穿四通阀体(1)的底端固定安装有压缩机连接口(6)，贯穿四通阀体(1)的正面固定安装有直通阀(8)，直通阀(8)的前端固定安装有自吸泵(9)。2.根据权利要求1所述的一种加注阀与管路连接装置，其特征在于：所述四通阀体(1)内部的阀芯与旋钮(5)固定连接，初始状态下，阀芯的四个开口分别与安全泄...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑朝红，
申请(专利权)人：上海锐而简金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。