一种制造技术

本实用新型专利技术涉及一种

【技术实现步骤摘要】
一种LNG气化冷雾形成抑制系统


[0001]本技术涉及液化天然气领域，特别是一种
LNG
气化冷雾形成抑制系统
。

技术介绍

[0002]目前，授权公告好为
CN 215522870 U
的
《
一种用于
LNG
气化站抑制冷雾和节能的系统
》
技术公开了一种用于
LNG
气化站抑制冷雾和节能的系统，通过配置不同形式的气化装置，组合设置成多个能耗不同的气化模式
。
在
LNG
气化供气时，优先选用能耗较低的气化模式，通过检测模块对环境和运行数据进行监测并反馈给控制模块，若控制模块判断会产生冷雾，则切换到能耗更高的气化模式，同时通过天然气外输管道出口的流量和温度监控对水浴式气化器的给水温度进行调控
。
通过此方式能够避免
LNG
气化过程产生大量冷雾对周边环境的影响，同时可最大限度地减少气化所需能耗，以达到抑制冷雾生成及节能的目的
。
其中气化模式按能耗由低至高包括：空温式气化器独立运行模式
、
水浴式气化器和空温式复热器联合运行模式
、
水浴式气化器独立运行模式
。
可根据现场环境和运行状况通过控制系统对气化模式进行切换，达到抑制冷雾和节能目的
。
[0003]但是由于每次在冷雾多时，启动水浴式汽化器，导致水浴式汽化器处于不停地关机开机的循环中，而水浴式汽化器，由于关机后，其中用于对
LNG
进行加热的热水会逐渐降温，导致重新开机后，需要再次升温，导致开机成本高，且造成资源的浪费
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种
LNG
气化冷雾形成抑制系统，节约资源，运行成本低
。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0006]一种
LNG
气化冷雾形成抑制系统，包括
LNG
储罐
、
空温式气化器
、
水浴式气化器
、
热水循环装置和天然气外输管道；所述
LNG
储罐的输出端通过管道与所述空温式气化器的输入端和所述水浴式气化器的输入端分别连通；所述空温式气化器的输出端和所述水浴式气化器的输出端通过管道均与所述天然气外输管道的输入端连通；所述热水循环装置包括热水炉
、
回水储水器以及水暖散热器，所述热水炉的出水端与水浴式汽化器的进水端连通，所述水浴式汽化器的出水端分别热水炉的进水端和回水储水器的进水端连通，所述回水储水器的出水端与水暖散热器的进水端连通，所述水暖散热器设于近空温式汽化器处
。
[0007]进一步，所述水浴式汽化器还连接有空温式复热器，所述水浴式汽化器的输出端还通过管道与所述空温式复热器的输入端连通，所述空温式复热器的输出端通过管道与所述天然气外输管道连通
。
[0008]进一步，所述水暖散热器还设于近所述空温式复热器处
。
[0009]进一步，近所述空温式复热器处的所述水暖散热器设于所述空温式复热器的四周
。
[0010]进一步，近所述空温式复热器处的所述水暖散热器的高度低于所述空温式复热器
的高度
。
[0011]进一步，近所述空温式汽化器处的水暖散热器设于所述空温式汽化器的四周
。
[0012]进一步，近所述空温式汽化器处的水暖散热器的高度低于所述空温式汽化器的高度
。
[0013]进一步，所述水暖散热器的出水端连接有冷水储水器，所述水暖散热器的出水端与冷水储水器的进水端连通，所述冷水储水器的出水端与热水炉的进水端连通
。
[0014]进一步，所述热水炉的出水端与水浴式汽化器的进水端之间设有第一水阀；
[0015]所述水浴式汽化器的出水端与热水炉的进水端之间设有第二水阀；
[0016]所述水浴式汽化器的出水端与回水储水器的进水端之间设有第三水阀；
[0017]所述回水储水器的出水端与水暖散热器的进水端之间设有第四水阀；
[0018]所述水暖散热器的出水端与冷水储水器的进水端之间设有第五水阀；
[0019]所述冷水储水器的出水端与热水炉的进水端之间设有第六水阀
。
[0020]进一步，所述回水储水器设有用于检测回水储水器内水温的温度传感器，所述空温式汽化器外设有检测环境温度的气温传感器，所述温度传感器电连接有控制器，所述控制器与气温传感器电连接
。
[0021]本技术的有益效果是：
[0022]通过热水循环装置，将对水浴式汽化器供热后的回水储存于回水储水器中，在空温式气化器再次工作并出现冷雾后，通过将回水储水器内的热水通到水暖散热器，对空温式汽化器的周围环境进行升温，即可减少冷雾的生成，对水浴式汽化器供热后的回水实现了二次利用，节约资源，降低了运行成本
。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为水暖散热器的结构示意图
。
[0025]图中，1‑
LNG
储罐
、2
‑
空温式气化器
、3
‑
水浴式气化器
、4
‑
天然气外输管道
、5
‑
热水炉
、6
‑
回水储水器
、7
‑
水暖散热器
、8
‑
冷水储水器
、11
‑
第一水阀
、12
‑
第二水阀
、13
‑
第三水阀
、14
‑
第四水阀
、15
‑
第五水阀
、16
‑
第六水阀
。
具体实施方式
[0026]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效
。
本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变
。
需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合
。
[0027]需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，遂图式中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目
、
形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态
、
数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂
。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种
LNG
气化冷雾形成抑制系统，其特征在于：包括
LNG
储罐
、
空温式气化器
、
水浴式气化器
、
热水循环装置和天然气外输管道；所述
LNG
储罐的输出端通过管道与所述空温式气化器的输入端和所述水浴式气化器的输入端分别连通；所述空温式气化器的输出端和所述水浴式气化器的输出端通过管道均与所述天然气外输管道的输入端连通；所述热水循环装置包括热水炉
、
回水储水器以及水暖散热器，所述热水炉的出水端与水浴式汽化器的进水端连通，所述水浴式汽化器的出水端分别与热水炉的进水端和回水储水器的进水端连通，所述回水储水器的出水端与水暖散热器的进水端连通，所述水暖散热器设于近空温式汽化器处
。2.
根据权利要求1所述的一种
LNG
气化冷雾形成抑制系统，其特征在于：所述水浴式汽化器还连接有空温式复热器，所述水浴式汽化器的输出端还通过管道与所述空温式复热器的输入端连通，所述空温式复热器的输出端通过管道与所述天然气外输管道连通
。3.
根据权利要求2所述的一种
LNG
气化冷雾形成抑制系统，其特征在于：所述水暖散热器还设于近所述空温式复热器处
。4.
根据权利要求2所述的一种
LNG
气化冷雾形成抑制系统，其特征在于：近所述空温式复热器处的所述水暖散热器设于所述空温式复热器的四周
。5.
根据权利要求2所述的一种
LNG
气化冷雾形成抑...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈斯，李鲁昌，王飞，
申请(专利权)人：四川汇顶清源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：