油水混合流体测量仪制造技术

本申请实施例公开了一种油水混合流体测量仪包括了输油管路

【技术实现步骤摘要】
油水混合流体测量仪


[0001]本申请实施例涉及石油化工
，尤其涉及一种油水混合流体测量仪
。

技术介绍

[0002]在原油开采
、
生产过程中，油
、
水成分的比率体现了油田储层的特性，是提高生产效率和优化开采方案的数据依据
。
针对油
、
水成分的测量设备种类很多，但是传统的测量设备取样不便捷，容易影响开采或生产效率，且增加工作人员的工作量
。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一
。
[0004]为此，本技术的第一方面提供了一种油水混合流体测量仪
。
[0005]本技术的第二方面提供了一种油水混合流体测量方法
。
[0006]有鉴于此，根据本申请实施例的第一方面提出了一种油水混合流体测量仪，包括：
[0007]输油管道；
[0008]静压旁路，所述静压旁路包括弯管
、
旁通管和注液口，所述弯管的一端连通于所述输油管道的顶部，另一端连通于所述旁通管，所述注液口设置在所述旁通管上；
[0009]测量旁路，所述测量旁路包括旁通直管和阀门，所述旁通直管的一端连通于所述输油管道，所述阀门设置在所述旁通直管的另一端；
[0010]测压组件，所述测压组件设置在所述旁通管和所述旁通直管上
。
[0011]在一种可行的实施方式中，所述输油管道包括：
[0012]进油管；
[0013]第一三通，所述进油管连通于所述第一三通的一个通路；
[0014]弯头，所述弯头连通于所述第一三通的另一个通路，所述弯头与所述进油管相对设置；
[0015]其中，所述旁通直管连通于所述第一三通的又一个通路，所述弯管连通于所述第一三通，位于所述第一三通的顶部
。
[0016]在一种可行的实施方式中，所述静压旁路还包括：
[0017]第二三通，所述第二三通的两个通路分别连通于所述弯管和所述旁通管，所述第二三通的另一个开口作为所述注液口
。
[0018]在一种可行的实施方式中，所述测压组件包括：
[0019]第一微差压传感器，所述第一微差压传感器布置旁通管和所述旁通直管的顶部，在所述第一微差压传感器的高压安装接口连通于所述旁通直管，所述第一微差压传感器的低压安装接口连通于所述旁通管；
[0020]第二微差压传感器，所述第二微差压传感器布置旁通管和所述旁通直管的底部，所述第二微差压传感器的高压安装接口连通于所述旁通直管，所述第一微差压传感器的低压安装接口连通于所述旁通管
。
[0021]在一种可行的实施方式中，所述旁通管的直径小于所述旁通直管的直径
。
[0022]在一种可行的实施方式中，所述注液口位于所述进油管的顶部
。
[0023]根据本申请实施例的第二方面提出了一种油水混合流体测量方法，应用于如上述任一技术方案所述的油水混合流体测量仪，所述油水混合流体测量方法包括：
[0024]经由所述注液口向所述静压旁路内注入对比液
[0025]响应于流体输送指令，通过输送输油管道输送油水混合流体，并通过所述测量旁路留存油水混合流体样品；
[0026]响应于测量指令，关闭所述阀门，基于所述测压组件的测量结果确定所述油水混合流体样品中油与水的比例
。
[0027]相比现有技术，本技术至少包括以下有益效果：
[0028]本申请实施例提供的油水混合流体测量仪包括了输油管路
、
静压旁路
、
测量旁路和测压组件，在使用过程中，油水混合流体测量仪可以直接装配在生产管路或开采管路之上，可以先通过静压管路之上的注液口向旁通管内注入对比液，对比液的密度或油水比例是已知的，而后通过输油管道输送油水混合流体，油水混合流通在输送过程中会流入到旁通直管之内，通过阀门可以控制旁通直管的开启或关闭，在油水混合流通输送过程中，阀门可以处于开启状态，当需要进行油水混合物的油水比例检测时，可以关闭阀门，旁通直管可以直接截取当前经由输油管路输送的油水混合流通，完成采样作业，而后再基于压差组件的检测结果即可明确存储在旁通直管内的油水混合流体的油水比例
。
基于此通过本申请实施例提供的油水混合流体测量仪，可以随时对经由输油管路输送的油水混合流通进行采样，采样过程中不会影响开采或生产的进行，且通过静压旁路和测压组件的设置，可以直接确定油水混合流通的油水比例，检测效率高
。
附图说明
[0029]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了
。
附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制
。
而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件
。
在附图中：
[0030]图1为本申请提供的一种实施例的油水混合流体测量仪的一个角度的示意性结构图；
[0031]图2为本申请提供的一种实施例的油水混合流体测量仪的另一个角度的示意性结构图；
[0032]图3为本申请提供的一种实施例的油水混合流体测量仪的又一个角度的示意性结构图
。
[0033]其中，图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
[0034]1进油管
、2
第一三通
、3
弯头
、4
出油口
、5
旁通直管
、6
阀门
、7
弯管
、8
第一微差压传感器
、9
旁通管
、10
第二微差压传感器
、11
注液口
。
具体实施方式
[0035]为了更好的理解上述技术方案，下面通过附图以及具体实施例对本申请实施例的技术方案做详细的说明，应当理解本申请实施例以及实施例中的具体特征是对本申请实施
例技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合
。
[0036]如图1至图3所示，根据本申请实施例的第一方面提出了一种油水混合流体测量仪，包括：输油管道；静压旁路，所述静压旁路包括弯管
7、
旁通管9和注液口
11
，所述弯管7的一端连通于所述输油管道的顶部，另一端连通于所述旁通管9，所述注液口
11
设置在所述旁通管9上；测量旁路，所述测量旁路包括旁通直管5和阀门6，所述旁通直管5的一端连通于所述输油管道，所述阀门6设置在所述旁通直管5的另一端；测压组件，所述测压组件设置在所述旁通管9和所述旁通直管5上
。
[0037]本申请实施例提供的油水混合流体测量仪包括了输油管路
、<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种油水混合流体测量仪，其特征在于，包括：输油管道；静压旁路，所述静压旁路包括弯管
、
旁通管和注液口，所述弯管的一端连通于所述输油管道的顶部，另一端连通于所述旁通管，所述注液口设置在所述旁通管上；测量旁路，所述测量旁路包括旁通直管和阀门，所述旁通直管的一端连通于所述输油管道，所述阀门设置在所述旁通直管的另一端；测压组件，所述测压组件设置在所述旁通管和所述旁通直管上
。2.
根据权利要求1所述的油水混合流体测量仪，其特征在于，所述输油管道包括：进油管；第一三通，所述进油管连通于所述第一三通的一个通路；弯头，所述弯头连通于所述第一三通的另一个通路，所述弯头与所述进油管相对设置；其中，所述旁通直管连通于所述第一三通的又一个通路，所述弯管连通于所述第一三通，位于所述第一三通的顶部
。3.
根据权利要求1所述的油水混合流体测量仪，其特征在于，所述静...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴霁蓉，郭玲瑶，刘品鑫，
申请(专利权)人：吴霁蓉，
类型：新型
国别省市：