智能可切换宽负载计量自适应装置制造方法及图纸

技术编号:39538232 阅读:14 留言:0更新日期:2023-11-30 15:23
本实用新型专利技术公开了智能可切换宽负载计量自适应装置,包括外壳,所述外壳的正面设置有端子排、指示灯和LED,端子排与外壳外侧的电流互感器和电能表连接;所述外壳内部设置的控制模块与端子排连接。本实用新型专利技术增加了电能计量的宽度,提高了电能计量的精度,与手动切换多变比电流互感器的计量装置相比,减少了停电时间,减小了人工操作。智能切换宽负载电能计量装置可以实时检测负载电流的大小,根据其大小及变化趋势自动切换电流互感器的变比,自动调整倍率,实现了不停电智能切换电流互感器的变比,保证了电能计量的精度。采用此装置增加了电能计量的精度和准确性,保证了电能交易的公平性,提高了电网的自动化水平。提高了电网的自动化水平。提高了电网的自动化水平。

【技术实现步骤摘要】
智能可切换宽负载计量自适应装置


[0001]本技术涉及可切换宽负载计量自适应
,具体为智能可切换宽负载计量自适应装置。

技术介绍

[0002]随着电网技术的不断发展,供电系统计量用电流互感器为适应用电负载的大范围变化,增加了准确级为0.5S和0.2S的电流互感器。虽然加宽了电能计量宽度,提高了计量精度,但是当实际电流超出电流互感器额定一次电流20%以上时,电流互感器的测量误差就可能会超标,甚至造成电流互感器铁心饱和,测量误差严重超标,电能计量严重失准,造成大量电能计量损失。当实际电流低于电流互感器额定一次电流五分之一时,电流互感器的误差为负值,随着电流变小负误差变大,造成的电能计量损失相对也越大。对于负载变动较大的冶炼、电解、轧钢和机械加工等用电企业,丢失的电量最多。
[0003]智能电网技术的不断发展,要求电能计量装置不断向自动化、信息化和互动化发展。不管是传统的单变比电流互感器,还是多变比电流互感器,都存在着一定的局限性,单变比电流互感器因变比单一,计量范围有限,无法准确计量用电负荷变化快、变化大的用户的用电量,造成低负载或超负载时计量不准确,造成电能计量损失;多变比电流互感器在切换不同变比时,不但需要停电,还需要进行重新接线等一系列的人工操作,不但操作不方便,更会因停电造成经济损失。因此,智能切换宽负载电能计量装置的研制及应用成为用户的迫切要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供智能可切换宽负载计量自适应装置,具有减少了停电时间,减小了人工操作。保证了电能计量的精度。保证了电能交易的公平性的优点,解决了现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:智能可切换宽负载计量自适应装置,包括外壳,所述外壳的正面设置有端子排、指示灯和LED,端子排与外壳外侧的电流互感器和电能表连接;
[0006]所述外壳内部设置的控制模块与端子排连接。
[0007]优选的,所述控制模块包括电流采样电路、识别分析电路、控制电路以及变比切换电路,电流互感器的电流信号输出至电流采样电路和变比切换电路,电流采样电路的输出端与识别分析电路连接,识别分析电路的输出端与控制电路连接,控制电路的输出端与变比切换电路连接,变比切换电路输出的电流信号传输至电能表上。
[0008]优选的,所述电流采样电路由电阻采样采集电流互感器的电流,识别分析电路通过A/D转换处理电阻采样的电流,控制电路通过中央处理器、参数接口以及LED处理电流信号;
[0009]变比切换电路通过电流调整倍数输出以及电流切换变比输出与中央处理器、参数
接口、LED和电流互感器连接,并且电流调整倍数输出以及电流切换变比输出接在电能表上。
[0010]优选的,所述端子排的引脚4和7为电能表的A相电输入端,引脚9和11为电能表的B相电输入端,引脚14和17为电能表的C相电输入端;
[0011]端子排的引脚AS1、AS2和AS3为A相电流输入端,端子排的引脚BS1、BS2和BS3为B相电流输入端,端子排的引脚CS1、CS2和CS3为C相电流输入端。
[0012]优选的,所述端子排的1和2引脚与接三相线的电流互感器连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]本技术增加了电能计量的宽度,提高了电能计量的精度,与手动切换多变比电流互感器的计量装置相比,减少了停电时间,减小了人工操作。智能切换宽负载电能计量装置可以实时检测负载电流的大小,根据其大小及变化趋势自动切换电流互感器的变比,自动调整倍率,实现了不停电智能切换电流互感器的变比,保证了电能计量的精度。采用此装置增加了电能计量的精度和准确性,保证了电能交易的公平性,提高了电网的自动化水平。
附图说明
[0015]图1为本技术的装置结构图;
[0016]图2为本技术的整体采样原理图;
[0017]图3为本技术的采样集成原理图;
[0018]图4为本技术的接线原理图;
[0019]图5为本技术的端子排原理图。
[0020]图中:1、外壳;2、端子排;3、指示灯;4、LED;7、控制模块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]为了解决现有技术中,给出以下技术方案,请参阅图1

5;
[0023]智能可切换宽负载计量自适应装置,包括外壳1,外壳1的正面设置有端子排2、指示灯3和LED4,端子排2与外壳1外侧的电流互感器和电能表连接;
[0024]外壳1内部设置的控制模块7与端子排2连接。
[0025]控制模块7包括电流采样电路、识别分析电路、控制电路以及变比切换电路,电流互感器的电流信号输出至电流采样电路和变比切换电路,电流采样电路的输出端与识别分析电路连接,识别分析电路的输出端与控制电路连接,控制电路的输出端与变比切换电路连接,变比切换电路输出的电流信号传输至电能表上,端子排2的1和2引脚与接三相线的电流互感器连接。
[0026]电流采样电路用于实时采集负载电流,将采集到的电流信号传输到电流识别分析电路,由其对负载电流进行实时分析判断,再将分析结果传输到控制电路,控制电路根据负
载电流分析结果判定是否发出变比切换指令,按照负载电流的变化及时调整电流互感器的变比,同时将大小变比调整到同一倍率输入到电能表计量,保证电能计量的准确性和精度。智能切换宽负载电能计量装置的电源由电流互感器提供,电压为100V或220V。智能切换宽负载电能计量装置采用低功耗电子元器件,整体功耗很低。
[0027]电流采样电路由电阻采样采集电流互感器的电流,识别分析电路通过A/D转换处理电阻采样的电流,控制电路通过中央处理器、参数接口以及LED处理电流信号;
[0028]变比切换电路通过电流调整倍数输出以及电流切换变比输出与中央处理器、参数接口、LED和电流互感器连接,并且电流调整倍数输出以及电流切换变比输出接在电能表上。
[0029]电流互感器运行在小变比,并且负载电流增大,当负载电流超出电流互感器小变比的额定电流时,智能切换宽负载电能计量装置就会自动将电流互感器切换到大变比上运行。又或者电流互感器在大变比上运行,当负载电流不断减小,低于电流互感器大变比的五分之一额定电流时,智能切换宽负载电能计量装置就会将自动将电流互感器切换到小变比上运行。电能计量装置在自动切换电流互感器的变比时,会自动将大小变比统一到同一倍率,最后将负载电流数据输送给电能表进行计量,从而保证了电流互感器的计量精度。
[0030]采用多变比电流互感器比采用单变比电流互感器的电能计本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.智能可切换宽负载计量自适应装置,包括外壳(1),其特征在于,所述外壳(1)的正面设置有端子排(2)、指示灯(3)和LED(4),端子排(2)与外壳(1)外侧的电流互感器和电能表连接;所述外壳(1)内部设置的控制模块(7)与端子排(2)连接。2.根据权利要求1所述的智能可切换宽负载计量自适应装置,其特征在于,所述控制模块(7)包括电流采样电路、识别分析电路、控制电路以及变比切换电路,电流互感器的电流信号输出至电流采样电路和变比切换电路,电流采样电路的输出端与识别分析电路连接,识别分析电路的输出端与控制电路连接,控制电路的输出端与变比切换电路连接,变比切换电路输出的电流信号传输至电能表上。3.根据权利要求2所述的智能可切换宽负载计量自适应装置,其特征在于,所述电流采样电路由电阻采样采集电流互感器的电流,识别分析电路通过A/D转...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭灵丰李智玲邬光耀常晓亮王晓强敖日浩代刘斌王瑞军郭飞王海长李玲珍狄红全傅杰斐贾明赵继业边博超宋宇琛谷海峰马艺菲岳鹏帅靳晓明李圣贤崔裕刘泽江王磊崔慧
申请(专利权)人:内蒙古电力集团有限责任公司包头供电分公司
类型:新型
国别省市:

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