一种口罩生产用布料剪裁设备制造技术

技术编号:39538203 阅读:9 留言:0更新日期:2023-11-30 15:23
本实用新型专利技术属于一次性口罩的技术领域,具体为一种口罩生产用布料剪裁设备,包括支架、用于对剪切之后的口罩进行输送的传送机构、用于口罩原料进行下料的下布机构,所述下布机构设置在所述支架的上方一侧,所述传送机构设置在所述支架的上方另一侧;有益效果:通过设置有滚动轴和橡胶滚轮,夹带口罩进行向前运动,夹持固定不会造成口罩在裁切过程中的移动偏斜,也方便进行对口罩的连续运输进料,之后通过轴切刀旋转的周长,确定口罩的裁切长度,还设置有上下热压轮和左右热压轮,方便对上下和左右的边进行热压处理,还设置有静电棒,对裁切之后的口罩进行静电处理,对于空气中的固体颗粒、细菌、病毒等杂物过滤效果大大提高。病毒等杂物过滤效果大大提高。病毒等杂物过滤效果大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩生产用布料剪裁设备


[0001]本技术涉及一次性口罩的
,具体是涉及一种口罩生产用布料剪裁设备。

技术介绍

[0002]一次性口罩是指一次性使用的口罩。其一般是用两层28克无纺布面料制作,鼻梁处采用环保型全塑条,不含任何金属,佩戴透气、舒适,适合在电子类工厂、餐饮服务业、医院、日常生活等场景使用。
[0003]现有公开号:CN213772672U本技术涉及一次性口罩的
,特别是涉及一种一次性口罩生产用剪裁设备,其便于提高剪裁的自动化程度,提高剪裁效率,节省人力和时间,提高装置的实用性;包括工作台、两组刻度板、立杆、放置板、伸缩器、切割刀具、推动器、推动杆、推板、导流架和导流板,工作台底端对称设置有四组支撑杆,两组刻度板对称安装在工作台顶端,立杆固定安装在工作台顶端后部,放置板后端与立杆前端顶部固定连接,伸缩器固定安装在放置板顶端前部,并且伸缩器的输出端设置有伸缩杆,伸缩杆穿过放置板至放置板下侧,切割刀具固定安装在伸缩器的伸缩杆底端,推动器固定安装在工作台顶端右部,推动器的输出端与推动杆的右端连接。
[0004]上述专利在使用过程中存在一定不足,在对一次性口罩生产剪裁时,需要每次将口罩放置在工作台上,开始加工之前,裁切的长度和宽度需要测量,还需要调试刀具,在裁切之后,由推板将裁切的口罩推动,此时裁切和推送的工作为依次进行,工作过程较为不便,对工作效率和工作效率都有很大的影响。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于提供一种口罩生产用布料剪裁设备。
[0006]本技术所采用技术方案如下:一种口罩生产用布料剪裁设备,包括支架、用于对剪切之后的口罩进行输送的传送机构、用于口罩原料进行下料的下布机构,所述下布机构设置在所述支架的上方一侧,所述传送机构设置在所述支架的上方另一侧,还包括用于口罩按照相应规格进行剪切的裁切机构;
[0007]所述裁切机构包括第一安装架、滚动轴、橡胶滚轮、上下热压轮、左右热压轮、轴切刀、皮带、齿轮、防尘箱、第一电动机,所述第一安装架设置在所述支架的上方,所述第一安装架的内侧下方设置有所述滚动轴,所述滚动轴设置有七个,所述滚动轴的上方设置有所述橡胶滚轮,所述橡胶滚轮的一侧设置有所述上下热压轮,所述上下热压轮的一侧设置有所述左右热压轮,所述左右热压轮的一侧设置有所述轴切刀,所述橡胶滚轮设置有四个,且所述橡胶滚轮依次设置在所述橡胶滚轮、所述上下热压轮和所述左右热压轮之间,所述滚动轴、所述橡胶滚轮、所述上下热压轮、所述左右热压轮和所述轴切刀的外部均设置有皮带,所述第一安装架的前端设置有所述防尘箱,所述上下热压轮和下方的其中一个所述滚动轴的输入端均设置有所述齿轮,且所述齿轮设置在所述防尘箱的内部,两个所述齿轮相
啮合,所述防尘箱外设置有所述第一电动机。
[0008]优选的:所述下布机构包括第二安装架、压板、移动块、电动推杆、转轴、转筒,所述第二安装架设置在所述支架的上方的一侧,所述第二安装架的内部设置有所述压板,所述第二安装架上开设有滑槽,且滑槽内设置有所述移动块,所述第二安装架的后端设有安装架,安装架上设置有所述电动推杆,所述电动推杆的输出端设置有所述移动块,所述压板的一侧设置有所述转轴,所述转轴的外部设置有所述转筒。
[0009]优选的:所述传送机构包括第三安装架、传送轴、传送带、静电棒、静电高压发生器、第二电动机,所述第三安装架设置在所述支架的上方另一侧,所述第三安装架的内侧设置有所述传送轴,所述传送轴设置有两个,所述传送轴的外部设置有所述传送带,所述第三安装架的前端设置有所述第二电动机,其中一个所述传送轴的输入端与所述第二电动机的输出端通过联轴器连接,所述第三安装架的上方设置有所述静电棒,所述第三安装架的前端设置有所述静电高压发生器,且位于所述第二电动机的一侧。
[0010]优选的:所述静电高压发生器与所述静电棒之间连接有导线。
[0011]优选的:所述移动块与所述压板通过螺栓连接。
[0012]优选的:所述上下热压轮输出端设置的所述齿轮与所述第一电动机的输出端通过螺栓连接。
[0013]本技术的有益效果如下:通过设置有滚动轴和橡胶滚轮,夹带口罩进行向前运动,夹持固定不会造成口罩在裁切过程中的移动偏斜,也方便进行对口罩的连续运输进料,之后通过轴切刀旋转的周长,确定口罩的裁切长度,还设置有上下热压轮和左右热压轮,方便对上下和左右的边进行热压处理,还设置有静电棒,对裁切之后的口罩进行静电处理,对于空气中的固体颗粒、细菌、病毒等杂物过滤效果大大提高。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术所述一种口罩生产用布料剪裁设备的结构示意图;
[0016]图2是本技术所述一种口罩生产用布料剪裁设备的裁切机构的主视图;
[0017]图3是本技术所述一种口罩生产用布料剪裁设备的防尘箱的局部放大图;
[0018]图4是本技术所述一种口罩生产用布料剪裁设备的下布机构的主视图;
[0019]图5是本技术所述一种口罩生产用布料剪裁设备的传送机构的剖视图。
[0020]附图标记说明如下:
[0021]1、裁切机构;11、第一安装架;12、滚动轴;13、橡胶滚轮;14、上下热压轮;15、左右热压轮;16、轴切刀;17、皮带;18、齿轮;19、防尘箱;110、第一电动机;2、下布机构;21、第二安装架;22、压板;23、移动块;24、电动推杆;25、转轴;26、转筒;3、传送机构;31、第三安装架;32、传送轴;33、传送带;34、静电棒;35、静电高压发生器;36、第二电动机;4、支架。
具体实施方式
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种口罩生产用布料剪裁设备,包括支架(4)、用于对剪切之后的口罩进行输送的传送机构(3)、用于口罩原料进行下料的下布机构(2),所述下布机构(2)设置在所述支架(4)的上方一侧,所述传送机构(3)设置在所述支架(4)的上方另一侧,其特征在于:还包括用于口罩按照相应规格进行剪切的裁切机构(1);所述裁切机构(1)包括第一安装架(11)、滚动轴(12)、橡胶滚轮(13)、上下热压轮(14)、左右热压轮(15)、轴切刀(16)、皮带(17)、齿轮(18)、防尘箱(19)、第一电动机(110),所述第一安装架(11)设置在所述支架(4)的上方,所述第一安装架(11)的内侧下方设置有所述滚动轴(12),所述滚动轴(12)设置有七个,所述滚动轴(12)的上方设置有所述橡胶滚轮(13),所述橡胶滚轮(13)的一侧设置有所述上下热压轮(14),所述上下热压轮(14)的一侧设置有所述左右热压轮(15),所述左右热压轮(15)的一侧设置有所述轴切刀(16),所述橡胶滚轮(13)设置有四个,且所述橡胶滚轮(13)依次设置在所述橡胶滚轮(13)、所述上下热压轮(14)和所述左右热压轮(15)之间,所述滚动轴(12)、所述橡胶滚轮(13)、所述上下热压轮(14)、所述左右热压轮(15)和所述轴切刀(16)的外部均设置有皮带(17),所述第一安装架(11)的前端设置有所述防尘箱(19),所述上下热压轮(14)和下方的其中一个所述滚动轴(12)的输入端均设置有所述齿轮(18),且所述齿轮(18)设置在所述防尘箱(19)的内部,两个所述齿轮(18)相啮合,所述防尘箱(19)外设置有所述第一电动机(110)。2.根据权利要求1所述的一种口罩生产用布料剪裁设备,其特征在于:所述下布机构(2)包括第二安装架(21)、压板(22)、移动块(23)、电...

【专利技术属性】
技术研发人员:王方波冯胜斌
申请(专利权)人:福州君浩织带有限公司
类型:新型
国别省市:

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