一种机尾皮带卸料平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机尾皮带卸料平台，涉及皮带卸料相关领域，包括主框架

【技术实现步骤摘要】
一种机尾皮带卸料平台


[0001]本技术涉及皮带卸料相关领域，具体是一种机尾皮带卸料平台
。

技术介绍

[0002]传送带是一个的承载介质皮带运输机系统，一种皮带输送机系统是许多类型中的一个输送机系统，带式输送机系统由两个或多个皮带轮组成，带有围绕它们旋转的承载介质的闭合回路，皮带将物料输送到末端时，需将物料搬运到地面，为此，设置一种机尾皮带卸料平台
。
[0003]现有技术中，当皮带运输物料到达机尾后，所有物料都需要人工将物料从底皮带上搬离到地面，操作工序繁琐，且费时费力，且现有一种机尾皮带卸料平台在使用时，由于皮带可能处于不平整状态，导致在进行摆动卸料时，部分较为细小的物料可能仍残留在皮带上，进而导致对物料资源造成浪费
。

技术实现思路

[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种机尾皮带卸料平台
。
[0005]本技术是这样实现的，构造一种机尾皮带卸料平台，该装置包括主框架，所述主框架顶部前端和后端均固定连接有连接座和主框架前端固定连接有摆动机构，所述连接座前端或后端均转动连接有直托辊，所述直托辊外壁传动连接有皮带；所述摆动机构包括：安装壳，所述主框架前端固定连接有安装壳；电机，所述安装壳底部左端固定连接有电机；转动杆，所述安装壳顶部转动连接有转动杆；卸料机构，所述转动杆右端固定连接有卸料机构；连接杆，所述电机顶部输出轴固定连接有连接杆；第一转动块，所述连接杆顶部固定连接有第一转动块；第一从动块，所述第一转动块顶部偏心设有一连接杆，且第一转动块通过该连接杆与第一从动块转动连接；支撑杆，所述安装壳内底部右端固定连接有支撑杆
。
[0006]优选的，所述摆动机构还包括：第二转动块，所述支撑杆顶部转动连接有第二转动块；第二从动块，所述第二转动块顶部偏心设置有一连接杆，且该连接杆贯穿第一从动块与第二从动块转动连接；第三转动块，所述第二从动块顶部左端偏心设置有一连接杆，并通过该连接杆与第三转动块转动连接
。
[0007]优选的，所述卸料机构包括：摆动杆，所述转动杆右端固定连接有摆动杆；固定杆，所述摆动杆内下端固定连接有固定杆；夹持板，所述固定杆左端或右端均固定连接有夹持板；橡胶圈，所述夹持板外壁上方套接有两组橡胶圈；阻尼杆，所述夹持板左端或右端均固定连接有阻尼杆
。
[0008]优选的，所述卸料机构还包括：安装块，所述阻尼杆左端或右端固定连接有安装块，且该安装块与摆动杆内中心处固定连接；
U
型板，所述摆动杆内顶部固定连接有
U
型板
。
[0009]优选的，所述卸料机构还包括：滑动杆，所述夹持板设有两组，滑动杆在两组夹持板之间滑动，且滑动杆顶部呈三角设置；清扫块，所述夹持板底部固定连接有清扫块
。
[0010]优选的，所述第三转动块顶部固定连接有转动杆
。
[0011]优选的，所述
U
型板
、
滑动杆和清扫块均设有十五组，且每组呈对称设置
。
[0012]本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种机尾皮带卸料平台，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0013]本技术所述一种机尾皮带卸料平台，通过设置摆动机构，通过第一转动块
、
第一从动块
、
第二转动块和第二从动块的配合，带动摆动杆摆动，通过摆动杆的摆动对皮带上物料进行卸料，减少了人从皮带上搬运部分物料，节约了时间，节省了施工流程，实现一平台两用
。
[0014]本技术所述一种机尾皮带卸料平台，通过设置卸料机构，通过滑动杆三角设置以及橡胶圈和阻尼杆的配合带动清扫块复原，防止因皮带上不平整，导致在进行摆动卸料时，部分较为细小的物料可能仍残留在皮带上，进而导致对物料资源造成浪费
。
附图说明
[0015]图1是本技术主框架立体结构示意图；
[0016]图2是本技术摆动机构立体结构示意图；
[0017]图3是本技术摆动机构内部立体结构示意图；
[0018]图4是本技术卸料机构正视结构示意图；
[0019]图5是本技术图4中
A
放大的结构示意图
。
[0020]其中：主框架
‑
1、
连接座
‑
2、
直托辊
‑
3、
皮带
‑
4、
摆动机构
‑
5、
安装壳
‑
51、
电机
‑
52、
转动杆
‑
53、
卸料机构
‑
54、
连接杆
‑
55、
第一转动块
‑
56、
第一从动块
‑
57、
支撑杆
‑
58、
第二转动块
‑
59、
第二从动块
‑
510、
第三转动块
‑
511、
摆动杆
‑
541、
固定杆
‑
542、
夹持板
‑
543、
橡胶圈
‑
544、
阻尼杆
‑
545、
安装块
‑
546、U
型板
‑
547、
滑动杆
‑
548、
清扫块
‑
549。
具体实施方式
[0021]以下结合附图
1~5
对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围
。
在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术
。
根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚
。
需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便
、
明晰地辅助说明本技术实施例的目的
。
[0022]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件
。
当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件
。
当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件
。
本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的
。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同
。
本文中在本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种机尾皮带卸料平台，包括主框架（1），所述主框架（1）顶部前端和后端均固定连接有连接座（2）和主框架（1）前端固定连接有摆动机构（5），所述连接座（2）前端或后端均转动连接有直托辊（3），所述直托辊（3）外壁传动连接有皮带（4）；其特征在于：所述摆动机构（5）包括：安装壳（
51
），所述主框架（1）前端固定连接有安装壳（
51
）；电机（
52
），所述安装壳（
51
）底部左端固定连接有电机（
52
）；转动杆（
53
），所述安装壳（
51
）顶部转动连接有转动杆（
53
）；卸料机构（
54
），所述转动杆（
53
）右端固定连接有卸料机构（
54
）；连接杆（
55
），所述电机（
52
）顶部输出轴固定连接有连接杆（
55
）；第一转动块（
56
），所述连接杆（
55
）顶部固定连接有第一转动块（
56
）；第一从动块（
57
），所述第一转动块（
56
）顶部偏心设有一连接杆，且第一转动块（
56
）通过该连接杆与第一从动块（
57
）转动连接；支撑杆（
58
），所述安装壳（
51
）内底部右端固定连接有支撑杆（
58
）
。2.
根据权利要求1所述一种机尾皮带卸料平台，其特征在于：所述摆动机构（5）还包括：第二转动块（
59
），所述支撑杆（
58
）顶部转动连接有第二转动块（
59
）；第二从动块（
510
），所述第二转动块（
59
）顶部偏心设置有一连接杆，且该连接杆贯穿第一从动块（
57
）与第二从动块（
510
）转动连接；第三转动块（
511
），所述第二从动块（
510
）顶部左端偏心设置有一连接杆，并通过该连接杆与第三转动块（
511
）转动连接
。3.
根据权利要求1所述一种机尾皮带卸料平台，其特征在于：所述卸料机构（
54
）包括：摆动杆（
541
），所述转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵华全，柳东林，焦立，
申请(专利权)人：陕西彬长小庄矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：