一种打浆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打浆机，包括外壳体，所述外壳体的内部通过回转支承轴承转动设置有呈圆柱体形状的内打浆壳体，所述内打浆壳体的内部中空且上侧开口；所述内打浆壳体的内部中轴线处设置有中心打磨柱，所述内打浆壳体内侧壁上设置有以其中轴线为中心均匀分布的若干个打浆板，所述中心打磨柱的外侧壁上凸起设置有若干个第二打磨搓条，通过内打浆壳体在外壳体内部转动，打浆板可以实现对内打浆壳体内部浆液的打散与搅拌，并实现对浆液的拨动旋转，在浆液旋转的过程中，浆液与第二打磨搓条之间发生搓动，使得对浆液粉碎的更加精细

【技术实现步骤摘要】
一种打浆机


[0001]本技术涉及打浆机
，具体涉及一种造纸打浆机
。

技术介绍

[0002]纸是我们日常生活中最常用的物品，造纸过程中，需要对原料进行打浆处理，打浆又称叩解，是利用机械作用处理悬浮于水中的纸浆纤维，使其具有适应在造纸机上生产所要求的特性，并使所生产的纸张能达到预期质量的操作过程，利用物理方法，对水中纸浆纤维进行机械或流体处理，使纤维受到剪切力，改变纤维的形态，使纸浆获得某些特性，以保证抄成的纸达到预期的质量要求；
[0003]申请号为
201921568849.3
的一种造纸用打浆设备，包括筒体和位于筒体上方的破碎箱，所述筒体的顶部固定安装有打浆电机，打浆电机的输出轴延伸至筒体内并固定安装有转动杆，转动杆上滑动套设有套筒，套筒的两侧内壁上均开设有两个对称设置的限位槽；
[0004]现有的造纸用打浆设备，采用的是搅拌结构在打浆壳体内部转动的方式来进行打浆，存在打浆不到位，不精细的情况
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种打浆机，欲克服现有技术的缺陷
,
详见下文阐述
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0007]本技术提供的一种打浆机，包括外壳体，所述外壳体的内部通过回转支承轴承转动设置有呈圆柱体形状的内打浆壳体，所述内打浆壳体的内部中空且上侧开口；
[0008]所述内打浆壳体的内部中轴线处设置有中心打磨柱，所述内打浆壳体内侧壁上设置有以其中轴线为中心均匀分布的若干个打浆板，所述中心打磨柱的外侧壁上凸起设置有若干个第二打磨搓条
。
[0009]作为优选，每个所述打浆板均与内打浆壳体的内部底面呈倾斜设置，且倾斜角度为
30
°‑
45
°
。
[0010]作为优选，所述打浆板的上侧固定设置有均匀分布的若干个第一打磨搓条，每个第一打磨搓条的横截面形状呈三角型
。
[0011]作为优选，所述中心打磨柱的外侧以其中轴线为中心均匀分布的若干个拨液凹槽，第二打磨搓条成型在拨液凹槽的内侧壁上且呈竖向延伸
。
[0012]作为优选，所述内打浆壳体的上端外侧边沿固定设置有齿圈
。
[0013]作为优选，所述外壳体的下侧中部位置连接有排液管，所述中心打磨柱的下端外侧开设有以其轴线为中心等角度均匀分布的若干个通液槽，每个通液槽均与排液管彼此连通，所述排液管上设置有阀门，所述外壳体的下侧中部位置开设有用于穿过排液管的穿管槽
。
[0014]作为优选，所述外壳体的底部外侧边沿固定设置有支承结构，所述支承结构的下
侧固定连接有三个以上立柱
。
[0015]作为优选，所述打浆板的上侧固定设置有均匀分布的若干个凸点
。
[0016]有益效果在于：通过内打浆壳体在外壳体内部转动，打浆板可以实现对内打浆壳体内部浆液的打散与搅拌，并实现对浆液的拨动旋转，在浆液旋转的过程中，浆液与第二打磨搓条之间发生搓动，使得对浆液粉碎的更加精细
。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图
。
[0018]图1是本技术的主视图；
[0019]图2是本技术图1的
A
‑
A
剖面图；
[0020]图3是本技术图1的立体图；
[0021]图4是本技术的实施例二结构示意图
。
[0022]附图标记说明如下：
1、
外壳体；
2、
支承结构；
3、
排液管；
4、
立柱；
5、
齿圈；
6、
回转支承轴承；
7、
内打浆壳体；
8、
阀门；
9、
通液槽；
10、
中心打磨柱；
11、
打浆板；
12、
第一打磨搓条；
13、
拨液凹槽；
14、
第二打磨搓条；
15、
凸点
。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述
。
显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围
。
[0024]参见图1‑
图4所示，本技术提供了一种打浆机，包括外壳体1，外壳体1的内部通过回转支承轴承6转动设置有呈圆柱体形状的内打浆壳体7，内打浆壳体7的内部中空且上侧开口；内打浆壳体7的内部中轴线处设置有中心打磨柱
10
，内打浆壳体7内侧壁上设置有以其中轴线为中心均匀分布的若干个打浆板
11
，中心打磨柱
10
的外侧壁上凸起设置有若干个第二打磨搓条
14。
通过上述具体结构设计，在内打浆壳体7位于外壳体1内部转动时，打浆板
11
可以实现对内打浆壳体7内部浆液的打散与搅拌，并实现对浆液的拨动旋转，在浆液旋转的过程中，浆液与第二打磨搓条
14
之间发生搓动，使得对浆液粉碎的更加精细
。
[0025]每个打浆板
11
均与内打浆壳体7的内部底面呈倾斜设置，且倾斜角度为
30
°‑
45
°
。
[0026]打浆板
11
的上侧固定设置有均匀分布的若干个第一打磨搓条
12
，每个第一打磨搓条
12
的横截面形状呈三角型
。
[0027]中心打磨柱
10
的外侧以其中轴线为中心均匀分布的若干个拨液凹槽
13
，第二打磨搓条
14
成型在拨液凹槽
13
的内侧壁上且呈竖向延伸
。
[0028]内打浆壳体7的上端外侧边沿固定设置有齿圈
5。
在实际应用中，齿圈5可以与外部齿轮驱动机构彼此连接，用于实现与齿圈5的啮合传动连接，通过齿圈5来带动内打浆壳体7在外壳体1内转动
。
[0029]见说明书附图2所示，外壳体1的下侧中部位置连接有排液管3，中心打磨柱
10
的下端外侧开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种打浆机
,
其特征在于：包括外壳体
(1)
，所述外壳体
(1)
的内部通过回转支承轴承
(6)
转动设置有呈圆柱体形状的内打浆壳体
(7)
，所述内打浆壳体
(7)
的内部中空且上侧开口；所述内打浆壳体
(7)
的内部中轴线处设置有中心打磨柱
(10)
，所述内打浆壳体
(7)
内侧壁上设置有以其中轴线为中心均匀分布的若干个打浆板
(11)
，所述中心打磨柱
(10)
的外侧壁上凸起设置有若干个第二打磨搓条
(14)。2.
根据权利要求1所述一种打浆机，其特征在于：每个所述打浆板
(11)
均与内打浆壳体
(7)
的内部底面呈倾斜设置，且倾斜角度为
30
°‑
45
°
。3.
根据权利要求1所述一种打浆机，其特征在于：所述打浆板
(11)
的上侧固定设置有均匀分布的若干个第一打磨搓条
(12)
，每个第一打磨搓条
(12)
的横截面形状呈三角型
。4.
根据权利要求1所述一种打浆机，其特征在于：所述中心打磨柱
(10)
的外侧以其中轴线为中心均匀分布的若干个...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘功辉，桑海刚，覃星华，黄丽芬，
申请(专利权)人：广西芯飞扬实业有限公司，
类型：新型
国别省市：