一种生产用罐装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产用罐装设备，包括操作台，所述操作台的上表面开设有输送槽，所述操作台的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面固定设置有安装架，安装架的表面设置有储存罐，所述支撑架的上表面开设有导向圆孔，所述导向圆孔的内壁滑动连接有活动套管，所述活动套管的顶端通过橡胶软管与储存罐的底部输出端固定连接。本实用新型专利技术通过在操作台表面设置有清洁机构，在对容器进行灌装发酵乳制品之后，可以同时利用清洁机构的清洁滚筒对灌装容器的表面进行清洁，利用分流盒表面的喷头对清洁滚筒进行喷水操作，从而对灌装容器表面残留的灌装液体进行冲洗和清洁，达到灌装与清洁一体化处理的效果，有助于提高灌装加工的整体效率。的整体效率。的整体效率。

【技术实现步骤摘要】
一种生产用罐装设备


[0001]本技术涉及罐装生产
，尤其涉及一种生产用罐装设备。

技术介绍

[0002]在发酵乳饮品的生产和加工过程中，通常需要使用到罐装设备来灌装药品，利用自动灌装设备将发酵乳液体灌装到饮料容器瓶的内部。
[0003]专利申请号为CN202111511969.1的申请文件，公开了一种乳制品灌装消毒设备，包括输送台，所述输送台上沿输送方向依次设置有分料结构、灌装结构以及检测结构，所述灌装结构包括原料罐，所述原料罐的内部通过隔板分隔为上方的第一腔室和下方的第二腔室，所述第二腔室的侧壁内嵌装有电加热管。本专利技术能够根据第二腔室内的温度变化情况实现对于电加热管的启闭控制，提高了温度控制的及时性、准确性，并且每次灌装时乳制品的液位变化保持恒定，保证了灌装量的一致性。
[0004]上述申请文件中提出的灌装消毒设备，在对灌装容器进行自动灌装操作后，灌装液体的出料喷头容易滴落一些多余的液体，液体会残留在灌装容器的表面，需要后续工作人员进行清理，不利于提高整体工作的效率。为此，我们设计了一种生产用罐装设备，可以实现灌装盒清洁灌装容器一体化的效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种生产用罐装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种生产用罐装设备，包括操作台，所述操作台的上表面开设有输送槽，所述操作台的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面固定设置有安装架，安装架的表面设置有储存罐，所述支撑架的上表面开设有导向圆孔，所述导向圆孔的内壁滑动连接有活动套管，所述活动套管的顶端通过橡胶软管与储存罐的底部输出端固定连接，且活动套管的底端设置有出料管，所述支撑架的上表面设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定有联动板，所述联动板的后端与活动套管的表面固定连接，所述支撑架的两侧均设置有清洁机构，清洁机构包括两个对称分布的活动架，所述活动架的表面转动连接有清洁滚筒。
[0008]优选地，所述活动架的表面固定连接有分流盒，所述分流盒的表面嵌设安装有若干个喷头，喷头的位置与清洁滚筒相对应，所述分流盒的输入端设置有输水管。
[0009]优选地，所述操作台的下表面固定连接有底座盒，所述底座盒的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定设置有驱动齿轮。
[0010]优选地，所述底座盒的内壁转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的表面安装有从动齿轮，从动齿轮与驱动齿轮啮合。
[0011]优选地，所述双向丝杆的表面螺纹连接有两个位置相对应的驱动板，所述驱动板的上表面与活动架的下表面固定连接。
[0012]优选地，所述支撑架的两侧均开设有限位导向孔，所述活动架与限位导向孔的内壁滑动连接，所述限位导向孔的内壁固定连接有限位支撑块，限位支撑块与活动架的表面滑动连接。
[0013]优选地，所述活动架的上表面设置有防护罩，防护罩的内壁固定安装有旋转电机，所述清洁滚筒的转轴延伸至防护罩的内部，且固定连接有传动轮，传动轮的表面套设有传动带，所述旋转电机的输出轴与传动轮的表面固定连接。
[0014]本技术与现有技术相比具有以下优点：
[0015]1、本技术通过在操作台表面设置有清洁机构，在对容器进行灌装发酵乳制品之后，可以同时利用清洁机构的清洁滚筒对灌装容器的表面进行清洁，同时利用分流盒表面的喷头对清洁滚筒进行喷水操作，从而对灌装容器表面残留的灌装液体进行冲洗和清洁，达到灌装与清洁一体化处理的效果，有助于提高灌装加工的整体效率。
[0016]2、本技术通过在支撑架表面设置有导向圆孔和活动套管，可以利用电动伸缩杆带动活动套管在导向圆孔内壁上下移动，从而便于对出料管的高度进行调节和定位，进而方便根据灌装容器的高度对出料管的灌装高度进行调整，提高了灌装设备的适用范围。
附图说明
[0017]图1为技术的整体第一视角结构示意图；
[0018]图2为技术的整体第二视角结构示意图；
[0019]图3为技术的清洁机构结构示意图；
[0020]图4为技术的底座盒正剖结构示意图；
[0021]图5为技术的防护罩侧剖结构示意图。
[0022]图中：1、操作台；2、输送槽；3、支撑架；4、安装架；5、储存罐；6、活动套管；7、橡胶软管；8、出料管；9、电动伸缩杆；10、联动板；11、活动架；12、清洁滚筒；13、分流盒；14、喷头；15、底座盒；16、驱动电机；17、驱动齿轮；18、双向丝杆；19、从动齿轮；20、驱动板；21、限位导向孔；22、限位支撑块；23、防护罩；24、旋转电机；25、传动带；26、传动轮；27、输水管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]参照图1
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5，一种生产用罐装设备，包括操作台1，操作台1的上表面开设有输送槽2，操作台1的上表面固定连接有支撑架3，支撑架3的上表面固定设置有安装架4，安装架4的表面设置有储存罐5，储存罐5内部用来存储发酵乳液体。
[0026]支撑架3的上表面开设有导向圆孔，导向圆孔的内壁滑动连接有活动套管6，活动套管6的顶端通过橡胶软管7与储存罐5的底部输出端固定连接，且活动套管6的底端设置有
出料管8，利用出料管8可以插入到灌装容器的端口内部进行灌装操作。
[0027]值得说明的是，通过在支撑架3表面设置有导向圆孔和活动套管6，可以利用电动伸缩杆9带动活动套管6在导向圆孔内壁上下移动，从而便于对出料管8的高度进行调节和定位，进而方便根据灌装容器的高度对出料管8的灌装高度进行调整，提高了灌装设备的适用范围。
[0028]支撑架3的上表面设置有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的伸缩端固定有联动板10，联动板10的后端与活动套管6的表面固定连接，支撑架3的两侧均设置有清洁机构，清洁机构包括两个对称分布的活动架11。
[0029]支撑架3的两侧均开设有限位导向孔21，活动架11与限位导向孔21的内壁滑动连接，限位导向孔21的内壁固定连接有限位支撑块22，限位支撑块22与活动架11的表面滑动连接。
[0030]利用限位导向孔21和限位支撑块22可以对活动架11进行导向限位，提高活动架11移动过程中的流畅性和稳定性。
[0031]操作台1的下表面固定连接有底座盒15，底座盒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产用罐装设备，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的上表面开设有输送槽（2），所述操作台（1）的上表面固定连接有支撑架（3），所述支撑架（3）的上表面固定设置有安装架（4），安装架（4）的表面设置有储存罐（5），所述支撑架（3）的上表面开设有导向圆孔，所述导向圆孔的内壁滑动连接有活动套管（6），所述活动套管（6）的顶端通过橡胶软管（7）与储存罐（5）的底部输出端固定连接，且活动套管（6）的底端设置有出料管（8），所述支撑架（3）的上表面设置有电动伸缩杆（9），所述电动伸缩杆（9）的伸缩端固定有联动板（10），所述联动板（10）的后端与活动套管（6）的表面固定连接，所述支撑架（3）的两侧均设置有清洁机构，清洁机构包括两个对称分布的活动架（11），所述活动架（11）的表面转动连接有清洁滚筒（12）。2.根据权利要求1所述的一种生产用罐装设备，其特征在于：所述活动架（11）的表面固定连接有分流盒（13），所述分流盒（13）的表面嵌设安装有若干个喷头（14），喷头（14）的位置与清洁滚筒（12）相对应，所述分流盒（13）的输入端设置有输水管（27）。3.根据权利要求1所述的一种生产用罐装设备，其特征在于：所述操作台（1）的下表面固定连接有底座盒（15），所述底座盒...

【专利技术属性】
技术研发人员：淡智超，
申请(专利权)人：鄂尔多斯市蒙纯乳业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：