一种叉车配件清洗机制造技术

本实用新型专利技术涉及叉车配件清洗技术领域，公开了一种叉车配件清洗机，包括超声波清洗池和顶板，所述超声波清洗池上端面设置有驱动顶板升降的升降组件，所述顶板上端面固定连接有电机二，所述电机二输出轴端固定连接有转轴，所述转轴下端延伸至顶板底部且固定连接有转盘，所述转盘两端分别转动连接有转杆，所述转杆下端固定连接有清洗框，所述转杆上端设置有驱动所述转杆自转的转动组件。该叉车配件清洗机，解决了传统的配件清洗方式不便对配件的各个面进行清洗，影响配件的清洗效果的问题。影响配件的清洗效果的问题。影响配件的清洗效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种叉车配件清洗机


[0001]本技术涉及叉车配件清洗
，具体涉及一种叉车配件清洗机。

技术介绍

[0002]叉车配件在加工的过程中，部分叉车配件需要进行打磨和抛光等流程，所以在叉车配件加工完之后，需要对叉车配件进行清洗，将叉车配件上的灰尘以及粘附的碎屑清洗掉。
[0003]传统的配件清洗方式，存在通过使用带有清洗刷的清洗设备对配件进行洗刷，其通过清洗刷的转动与配件表面接触进行洗刷，但清洗刷的清洗存在局限性，如专利公开号为CN 214516243 U提出的一种用于航模配件生产加工的清洗装置，该装置通过软刷块与水源的配合，对配件的顶部进行全面的洗刷，但软刷块只能对配件的顶部进行清理，而不便对配件的其他面进行清洗，从而影响配件的清洗效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种叉车配件清洗机，解决了传统的配件清洗方式不便对配件的各个面进行清洗，影响配件的清洗效果的问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种叉车配件清洗机，包括超声波清洗池和顶板，所述超声波清洗池上端面设置有驱动顶板升降的升降组件，所述顶板上端面固定连接有电机二，所述电机二输出轴端固定连接有转轴，所述转轴下端延伸至顶板底部且固定连接有转盘，所述转盘两端分别转动连接有转杆，所述转杆下端固定连接有清洗框，所述转杆上端设置有驱动所述转杆自转的转动组件。
[0007]优选地，所述转动组件包括固定套，所述顶板下端面固定连接有固定套且所述固定套套接于转轴外表面，所述固定套外表面固定连接有齿轮一，所述转杆上端固定连接有齿轮二，所述齿轮一啮合齿轮二，所述转轴外表面与固定套内腔壁转动连接，所述转轴外表面与顶板内壁转动连接，所述清洗框外表面设置有框门。
[0008]优选地，所述升降组件包括电机一，所述超声波清洗池内部设置有空腔，所述空腔底部固定连接有电机一，所述电机一输出轴端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶部与空腔内壁转动连接，所述螺纹杆外表面螺纹连接有支撑套一，所述支撑套一外壁与空腔内壁滑动连接，所述支撑套一顶部与顶板下端面固定连接，所述顶板下端面远离支撑套一的一端固定连接有支撑套二，所述支撑套二下端延伸至超声波清洗池内，所述支撑套二外壁与超声波清洗池内壁滑动连接。
[0009]优选地，所述超声波清洗池底部设置有出水管，所述出水管内设置有电动阀，所述出水管下端固定连通有净化箱，所述净化箱内腔壁滑动连接有PP棉过滤板，所述净化箱内腔壁且位于PP棉过滤板下方滑动连接有活性炭过滤板，所述净化箱内腔壁且位于活性炭过滤板下方滑动连接有石英砂过滤板，所述净化箱底部固定连通有排水管，所述排水管处设
置有阀门。
[0010]优选地，所述净化箱一侧端面螺纹连接有盖板。
[0011]优选地，所述顶板下端面两端分别固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出轴端固定连接有刮板，所述刮板外侧壁与超声波清洗池内壁贴合。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]该叉车配件清洗机，通过超声波清洗池与清洗框等的配合，可对配件各个面进行清理，避免了使用清洗刷清洗的局限性，解决了传统的配件清洗方式不便对配件的各个面进行清洗，影响配件的清洗效果的问题；同时通过转盘和转动组件等的配合，在驱动转盘与清洗框整体转动的同时，清洗框本身也会在转动组件的作用下发生自转，进一步提高了叉车配件的清洗效果。
附图说明
[0014]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视结构示意图；
[0017]图3为本技术的局部结构内部连接示意图；
[0018]图4为本技术的图3中A区域放大结构示意图。
[0019]附图说明：1、超声波清洗池；2、电机一；3、螺纹杆；4、支撑套一；5、支撑套二；6、顶板；7、电机二；8、转轴；9、固定套；10、齿轮一；11、齿轮二；12、转盘；13、转杆；14、清洗框；15、框门；16、电动伸缩杆；17、刮板；18、出水管；19、净化箱；20、排水管；21、PP棉过滤板；22、活性炭过滤板；23、石英砂过滤板；24、盖板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4所示，本技术为一种叉车配件清洗机，包括超声波清洗池1和顶板6，超声波清洗池1上端面设置有驱动顶板6升降的升降组件，顶板6上端面固定连接有电机二7，电机二7输出轴端固定连接有转轴8，转轴8下端延伸至顶板6底部且固定连接有转盘12，转盘12两端分别转动连接有转杆13，转杆13下端固定连接有清洗框14，转杆13上端设置有驱动转杆13自转的转动组件。
[0022]通过上述技术方案，将需要清洗的叉车配件放人清洗框14内，并将清洗液放入超声波清洗池1内，然后通过升降组件将清洗框14下移至超声波清洗池1内进行清洗，超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的，从而可对配件各个面进行清理，避免了使用清洗刷清洗的局限性，然后启动电机二7，电机二7转动带动转轴8转动，转轴8转动带动转盘12转动，转盘12转动带动转杆13转动，转杆13转动带动清洗框14在超声波清洗池1内转动，从而可增大清洗液的流动性，使得叉车配件表面的脏污能够在水体的流动下与叉
车配件表面脱离，从而增加了叉车配件清洗效果，在转杆13转动的同时，通过转动组件可驱动转杆13自转，转杆13自转同时带动清洗框14在超声波清洗池1内发生自转，所以在电机二7驱动转盘12与清洗框14整体转动的同时，清洗框14本身也会在转动组件的作用下发生自转，进而进一步提高了叉车配件的清洗效果，解决了传统的配件清洗方式不便对配件的各个面进行清洗，影响配件的清洗效果的问题。
[0023]转动组件包括固定套9，顶板6下端面固定连接有固定套9且固定套9套接于转轴8外表面，固定套9外表面固定连接有齿轮一10，转杆13上端固定连接有齿轮二11，齿轮一10啮合齿轮二11，转轴8外表面与固定套9内腔壁转动连接，转轴8外表面与顶板6内壁转动连接，清洗框14外表面设置有框门15。转盘12转动带动转杆13转动，转杆13转动带动齿轮二11转动，齿轮二11转动时会与齿轮一10啮合使得齿轮二11带动清洗框14自转，使得转盘12带动清洗框14转动的同时清洗框14也在自转，提高了叉车配件清洗清洗效果。
[0024]升降组件包括电机一2，超声波清洗池1内部设置有空腔，空腔底部固定连接有电机一2，电机一2输出轴端固定连接有螺纹杆3，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叉车配件清洗机，其特征在于，包括超声波清洗池(1)和顶板(6)，所述超声波清洗池(1)上端面设置有驱动顶板(6)升降的升降组件，所述顶板(6)上端面固定连接有电机二(7)，所述电机二(7)输出轴端固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)下端延伸至顶板(6)底部且固定连接有转盘(12)，所述转盘(12)两端分别转动连接有转杆(13)，所述转杆(13)下端固定连接有清洗框(14)，所述转杆(13)上端设置有驱动所述转杆(13)自转的转动组件。2.根据权利要求1所述的叉车配件清洗机，其特征在于，所述转动组件包括固定套(9)，所述顶板(6)下端面固定连接有固定套(9)且所述固定套(9)套接于转轴(8)外表面，所述固定套(9)外表面固定连接有齿轮一(10)，所述转杆(13)上端固定连接有齿轮二(11)，所述齿轮一(10)啮合齿轮二(11)，所述转轴(8)外表面与固定套(9)内腔壁转动连接，所述转轴(8)外表面与顶板(6)内壁转动连接，所述清洗框(14)外表面设置有框门(15)。3.根据权利要求2所述的叉车配件清洗机，其特征在于，所述升降组件包括电机一(2)，所述超声波清洗池(1)内部设置有空腔，所述空腔底部固定连接有电机一(2)，所述电机一(2)输出轴端固定连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)顶部与空腔内壁转动连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：席成龙，
申请(专利权)人：合肥市东庐机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：