钢管智能化转角切断设备的夹紧机构制造技术

本申请涉及一种钢管智能化转角切断设备的夹紧机构，通过夹持组件将钢管夹持在夹持座内，固定座内部的伺服电机可以带动转动轴转动，从而带动夹持座转动，以此调节夹持座内的钢管与切刀之间的角度，使得切刀能将钢管切口处切割成所需的角度，调节顶杆与底杆的位置来调节前座与后座之间的距离使得夹持座能够适用于不同长度的钢管，钢管在切断时，第一水泵抽水并通过第一出水口将水喷洒到钢管表面，第二水泵抽水并通过第二出水口将水喷洒到钢管表面，帮助钢管快速降温，防止切断完成后的高温钢管伤害操作人员。温钢管伤害操作人员。温钢管伤害操作人员。

【技术实现步骤摘要】
钢管智能化转角切断设备的夹紧机构


[0001]本申请涉及钢管生产
，特别是涉及一种钢管智能化转角切断设备的夹紧机构。

技术介绍

[0002]钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。
[0003]钢管分为无缝钢管和焊接钢管。无缝钢管生产过程是将实心管坯或钢锭穿成空心的毛管，然后再将其轧制成所要求尺寸的钢管。采用的穿孔和轧管方法不同，就构成了生产无缝钢管的不同方法。焊接钢管生产过程是将管坯(钢板或带钢)弯曲成管状，再把缝隙焊接起来成为钢管。因采用的成型和焊接方法不同，就构成了生产焊接钢管的不同方法。
[0004]钢管在生产加工过程中包含钢管转角切断这个过程，但是现有的钢管转角切断设备在切割钢管时由于切刀与钢管的接触会产生大量的热量，导致钢管的切割处的温度快速升高，人员在取下钢管时若不慎触碰到切割处可能会受到伤害。

技术实现思路

[0005]基于此，有必要针对现有的钢管转角切断设备在切割钢管时由于切刀与钢管的接触会产生大量的热量，导致钢管的切割处的温度快速升高，人员在取下钢管时若不慎触碰到切割处可能会受到伤害的问题，提供一种钢管智能化转角切断设备的夹紧机构。r/>[0006]本申请提供一种钢管智能化转角切断设备的夹紧机构，应用于螺旋钢管，所述钢管智能化转角切断设备的夹紧机构包括：
[0007]夹持座，用于夹持钢管，由前座和后座组成，所述夹持座的中部开设有贯穿槽；
[0008]夹持组件，用于夹持钢管，前座和后座均设置有一个夹持组件；
[0009]滑杆，所述滑杆固定连接在前座和后座之间；
[0010]固定座，用于固定夹持座，所述固定座固定于钢管智能化转角切断设备；
[0011]伺服电机，所述伺服电机固定连接在固定座的内部；
[0012]转动轴，所述转动轴的一端固定连接于伺服电机，所述转动轴的另一端固定连接于滑杆；
[0013]第一水泵，所述第一水泵的底面固定连接于前座的底面,第一水泵包括第一喷水口和第一入水口；
[0014]第二水泵，所述第二水泵的底面固定连接于后座的底面，第二水泵包括第二喷水口和第二入水口。
[0015]本申请涉及一种钢管智能化转角切断设备的夹紧机构，通过夹持组件将钢管夹持
在夹持座内，固定座内部的伺服电机可以带动转动轴转动，从而带动夹持座转动，以此调节夹持座内的钢管与切刀之间的角度，使得切刀能将钢管切口处切割成所需的角度，调节顶杆与底杆的位置来调节前座与后座之间的距离使得夹持座能够适用于不同长度的钢管，钢管在切断时，第一水泵抽水并通过第一出水口将水喷洒到钢管表面，第二水泵抽水并通过第二出水口将水喷洒到钢管表面，帮助钢管快速降温，防止切断完成后的高温钢管伤害操作人员。
附图说明
[0016]图1为本申请一实施例提供的钢管智能化转角切断设备的夹紧机构的截面A的半剖图。
[0017]图2为本申请一实施例提供的钢管智能化转角切断设备的夹紧机构的立体图。
[0018]图3为本申请一实施例提供的钢管智能化转角切断设备的夹紧机构的侧视图。
[0019]图4为本申请一实施例提供的钢管智能化转角切断设备的夹紧机构的前座放大图。
[0020]图5为本申请一实施例提供的钢管智能化转角切断设备的夹紧机构的后座放大图。
[0021]附图标记：
[0022]100、夹持座；100a、前座；100b、后座；101、贯穿槽；102、滑杆；
[0023]103、固定座；104a、顶板；104b、底板；104c、侧板；104d、通孔；
[0024]104、伺服电机；105、转动轴；106、第一水泵；106a、第一喷水口；
[0025]106b、第一入水口；107、第二水泵；107a、第二喷水口；
[0026]107b、第二入水口；108、第一出水口；109、第一进水口；
[0027]110、第二出水口；111、第二进水口；102a、底杆；102b、顶杆；
[0028]102c、对孔；200、夹持组件；201、限位弹簧；202、限位板；
[0029]202a、连接面；202b、夹持面；203、摩擦垫。
具体实施方式
[0030]为了使本申请的目的.技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0031]本申请提供一种钢管智能化转角切断设备的夹紧机构。需要说明的是，本申请提供的钢管智能化转角切断设备的夹紧机构与一种钢管智能化转角切断设备配合使用，该夹紧机构装配于钢管智能化转角切断设备之上所述。
[0032]如图1所示，在本申请的一实施例中，所述钢管智能化转角切断设备的夹紧机构包括夹持座100、夹持组件200、滑杆102、固定座103、伺服电机104、转动轴105、第一水泵106和第二水泵107。
[0033]所述夹持座100用于夹持钢管，由前座100a和后座100b组成，所述夹持座100的中部开设有贯穿槽101。所述夹持组件200用于夹持钢管，所述前座100a和后座100b均设置有一个夹持组件200。所述滑杆102固定连接在前座100a和后座100b之间，所述固定座103用于
固定夹持座100，所述固定座103固定于钢管智能化转角切断设备。所述伺服电机104固定连接在固定座103的内部。所述转动轴105的一端固定连接于伺服电机104，所述转动轴105的另一端固定连接于滑杆102。所述第一水泵106的底面固定连接于前座100a的底面，第一水泵106包括第一喷水口106a和第一入水口106b。所述第二水泵107的底面固定连接于后座100b的底面，第二水泵107包括第二喷水口107a和第二入水口107b。
[0034]具体地，所述前座100a内至少设置有一个夹持组件200，所述后座100b内至少设置有一个夹持组件200。
[0035]本实施例中，通过夹持组件200将钢管夹持在夹持座100内，固定座103内部的伺服电机104可以带动转动轴105转动，从而带动夹持座100转动，以此调节夹持座100内的钢管与切刀之间的角度，使得切刀能将钢管切口处切割成所需的角度，调节顶杆102b与底杆102a的位置来调节前座100a与后座100b之间的距离使得夹持座100能够适用于不同长度的钢管，钢管在切断时，第一水泵106抽水并通过第一出水口108将水喷洒到钢管表面，第二水泵107抽水并通过第二出水口110将水喷洒到钢管表面，帮助钢管快速降温，防止切断完成后的高温钢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管智能化转角切断设备的夹紧机构，其特征在于，所述钢管智能化转角切断设备的夹紧机构包括：夹持座，用于夹持钢管，由前座和后座组成，所述夹持座的中部开设有贯穿槽；夹持组件，用于夹持钢管，前座和后座均设置有一个夹持组件；滑杆，所述滑杆固定连接在前座和后座之间；固定座，用于固定夹持座，所述固定座固定于钢管智能化转角切断设备；伺服电机，所述伺服电机固定连接在固定座的内部；转动轴，所述转动轴的一端固定连接于伺服电机，所述转动轴的另一端固定连接于滑杆；第一水泵，所述第一水泵的底面固定连接于前座的底面，第一水泵包括第一喷水口和第一入水口；第二水泵，所述第二水泵的底面固定连接于后座的底面，第二水泵包括第二喷水口和第二入水口。2.根据权利要求1所述的钢管智能化转角切断设备的夹紧机构，其特征在于，所述前座的前壁板上设置有第一出水口，所述第一水泵的第一喷水口插入第一出水口内，所述前座的底板上设置有第一进水口，所述第一水泵的第一入水口插入第一进水口。3.根据权利要求1所述的钢管智能化转角切断设备的夹紧机构，其特征在于，所述后座的后壁板上设置有第二出水口，所述第二水泵的第二喷水口插入第二出水口内，所述后座的底板上设置有第二进水口，所述第二水泵的第二入水口插入第二进水口，所述第一水泵的第一出水口和第二水泵的第二出水口相对。4.根据权利要求1所述的钢管智能化转角切断设备的夹紧机构，其特征在于，所述滑杆由...

【专利技术属性】
技术研发人员：计众，吴倩，吴跃，
申请(专利权)人：桐庐富泰金属管业有限公司，
类型：新型
国别省市：