一种保温管道抛丸除锈机制造技术

本申请涉及一种保温管道抛丸除锈机，属于保温管道生产辅助设备的技术领域，其包括壳体和设置在壳体中的过滤板，所述过滤板水平滑动插接在所述壳体上，所述壳体内部设有驱动所述过滤板在水平方向上移动的振动件，所述壳体内侧壁的底部设有承接废物的料斗

【技术实现步骤摘要】
一种保温管道抛丸除锈机


[0001]本申请涉及保温管道生产辅助设备的
，尤其是涉及一种保温管道抛丸除锈机
。

技术介绍

[0002]保温管道通常由钢管外侧粘接聚氨酯保温层后，在保温层外侧形成保护层制得，其中，在钢管外侧粘接聚氨酯保温层的过程中，常用到抛丸除锈机，其工作原理为抛出高速钢丸，抛出的高速钢丸撞击在钢管外表面，从而实现钢管外表面的杂质（如氧化皮
、
毛刺等）
、
油脂等的清除，并在钢管外表面形成麻坑，有利于后期聚氨酯保温层和钢管表面的粘接
。
[0003]使用抛丸除锈机对保温管道除锈时，通常将保温管道一端穿入抛丸除锈机的壳体中，此时将钢丸抛出并撞击在保温管道外侧壁上，将保温管道外侧壁上的毛刺和铁锈除去，掉落的毛刺
、
铁锈和钢丸掉落在壳体内部的过滤板上并被筛分，此时铁锈和毛刺穿过过滤板并掉落在壳体底部，完成保温管道除锈
。
[0004]相关技术中通过过滤板分离钢丸
、
铁锈和毛刺，在分离过程中，铁锈和毛刺难以快速通过过滤板，由此易造成过滤板被堵塞的情况，影响分离效率
。

技术实现思路

[0005]为了减少铁锈和毛刺粘附在过滤板上的可能，保持分离效率，本申请提供一种保温管道抛丸除锈机
。
[0006]本申请提供的一种保温管道抛丸除锈机采用如下的技术方案：
[0007]一种保温管道抛丸除锈机，包括壳体和设置在壳体中的过滤板，所述过滤板水平滑动插接在所述壳体上，所述壳体内部设有驱动所述过滤板在水平方向上移动的振动件，所述壳体内侧壁的底部设有承接废物的料斗
。
[0008]通过采用上述技术方案，保温管道上掉落的铁锈
、
毛刺和钢丸均掉落在过滤板上，此时振动件驱动过滤板在水平方向上振动从而将过滤板上的铁锈
、
毛刺和钢丸摊铺在过滤板上，增加铁锈
、
毛刺和钢丸与过滤板的接触面积，便于铁锈和毛刺穿过过滤板，从而分离钢丸，提高过滤效率，且过滤板上的铁锈和毛刺在过滤板的振动下穿过并掉落在料斗中，减少铁锈和毛刺粘附在过滤板上的可能，保持分离效率
。
[0009]可选的，所述振动件包括设置在所述过滤板插接在所述壳体中的一端的振动气缸，所述振动气缸的伸缩杆朝向所述过滤板且穿过所述壳体侧壁并与所述过滤板端部抵接，所述振动气缸的缸体与所述壳体固定连接，所述振动气缸的伸缩杆上套接有弹簧，所述弹簧一端与所述振动气缸的缸体固定连接，所述弹簧另一端与所述过滤板固定连接
。
[0010]通过采用上述技术方案，振动气缸的伸缩杆伸长并推动过滤板向远离驱动气缸的方向移动，此时弹簧被拉伸，振动气缸的伸缩杆收缩，弹簧恢复形变并拉动过滤板向靠近振动气缸的方向不断移动，从而在振动气缸和弹簧的驱动下不断在水平面上振动，便于将铁
锈
、
毛刺和钢丸摊铺在过滤板上，减少铁锈和毛刺粘附在过滤板上的可能，保持分离效率
。
[0011]可选的，所述过滤板远离所述振动气缸一端的下侧抵接并滑动连接有与所述过滤板平行的抵接板，所述抵接板远离所述振动气缸的一端与所述壳体内侧壁固定连接
。
[0012]通过采用上述技术方案，振动气缸驱动过滤板不断振动时，过滤板远离振动气缸的一端抵接在抵接板上并与抵接板滑动连接，此时抵接板对转动板支撑，提高过滤板稳定性
。
[0013]可选的，所述过滤板包括靠近所述振动气缸的连接板和铰接在所述连接板靠近所述抵接板一端的转动板，所述连接板与所述壳体内侧壁插接并滑动连接，所述连接板与所述转动板的铰接端位于所述壳体中，所述转动板远离所述连接板的一端与所述抵接板抵接并滑动连接，所述抵接板上设有驱动所述转动板转动的转动件，且所述壳体靠近所述振动气缸的一侧开设有出料口，所述出料口位于所述连接板上侧，所述壳体上设有封堵所述出料口的挡板
。
[0014]通过采用上述技术方案，连接板和转动板的铰接端在振动过程中始终位于壳体侧壁中，减少过滤板振动时转动板沿铰接端转动的可能，保持过滤效果，钢丸截留在过滤板上，铁锈和毛刺掉落在料斗中，此时振动气缸推动连接板和转动板向靠近抵接板的方向移动，直至连接板和转动板的铰接端位于壳体内部，转动件驱动转动板远离连接板的一端沿铰接端向靠近振动气缸的方向转动，此时转动板形成斜面，将挡板脱离出料口，此时过滤板上的钢丸沿转动板形成的斜面滑动并从出料口处流出，从而便于收集并再次利用钢丸，提高钢丸利用率
。
[0015]可选的，所述转动件包括固定连接在所述壳体内部靠近所述抵接板一侧的驱动气缸，所述驱动气缸位于所述抵接板下方，所述驱动气缸的伸缩杆朝向所述转动板且穿过所述抵接板并与所述转动板抵接
。
[0016]通过采用上述技术方案，驱动气缸的伸缩杆伸长，此时转动板在驱动气缸的伸缩杆的驱动下沿铰接端转动，从而形成向靠近出料口的方向且向下倾斜的斜面，便于钢丸从出料口处流出，从而收集钢丸，提高钢丸利用率
。
[0017]可选的，所述转动板靠近所述抵接板一端且远离所述驱动气缸的一侧抵接有限位板，所述限位板远离所述振动气缸的一端与所述壳体内侧壁铰接，当所述过滤板振动时，所述限位板和所述抵接板对所述转动板限位
。
[0018]通过采用上述技术方案，过滤板振动时，限位板和抵接板位于转动板远离连接板一端的两侧并对移动板进行限位，减少转动板在振动的过程中沿铰接端转动的可能，提高过滤的稳定性，当转动板转动时，限位板在转动板的转动下沿铰接端转动，从而不影响转动板的移动，当转动板转动完成并再次与抵接板抵接时，限位板在自身重力的作用下向靠近转动板的方向转动，从而便于对转动板限位，提高转动板的稳定性
。
[0019]可选的，所述壳体外侧壁设有两个对称设置在所述出料口两侧的固定板，所述固定板远离所述壳体的一端均向相互靠近的方向弯折，所述挡板插接在所述固定板靠近所述壳体的一侧并与所述固定板滑动连接
。
[0020]通过采用上述技术方案，驱动挡板封堵出料口时，挡板与壳体侧壁抵接并滑动连接，此时固定板弯折的一端对挡板限位，使得挡板不易脱离壳体，提高封堵的稳定性
。
[0021]可选的，所述挡板上端设有朝向远离所述壳体一侧的挡沿，当所述挡板封堵所述
出料口时，所述挡沿位于所述固定板上侧并与所述固定板抵接
。
[0022]通过采用上述技术方案，挡板封堵出料口时，挡沿抵接在固定板上，从而对挡板在壳体高度的方向上进行限位，减少挡板在壳体高度方向上移动的可能，进一步提高封堵的稳定性
。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.
铁锈
、
毛刺和钢丸掉落在过滤板上，此时振动件驱动过滤板在水平方向上振动，从而将铁锈
、
毛刺和钢丸摊铺在过滤板上，增加铁锈...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种保温管道抛丸除锈机，其特征在于：包括壳体（1）和设置在壳体（1）中的过滤板（2），所述过滤板（2）水平滑动插接在所述壳体（1）上，所述壳体（1）内部设有驱动所述过滤板（2）在水平方向上移动的振动件（3），所述壳体（1）内侧壁的底部设有承接废物的料斗
。2.
根据权利要求1所述的一种保温管道抛丸除锈机，其特征在于：所述振动件（3）包括设置在所述过滤板（2）插接在所述壳体（1）中的一端的振动气缸（
31
），所述振动气缸（
31
）的伸缩杆朝向所述过滤板（2）且穿过所述壳体（1）侧壁并与所述过滤板（2）端部抵接，所述振动气缸（
31
）的缸体与所述壳体（1）固定连接，所述振动气缸（
31
）的伸缩杆上套接有弹簧（
32
），所述弹簧（
32
）一端与所述振动气缸（
31
）的缸体固定连接，所述弹簧（
32
）另一端与所述过滤板（2）固定连接
。3.
根据权利要求2所述的一种保温管道抛丸除锈机，其特征在于：所述过滤板（2）远离所述振动气缸（
31
）一端的下侧抵接并滑动连接有与所述过滤板（2）平行的抵接板（
12
），所述抵接板（
12
）远离所述振动气缸（
31
）的一端与所述壳体（1）内侧壁固定连接
。4.
根据权利要求3所述的一种保温管道抛丸除锈机，其特征在于：所述过滤板（2）包括靠近所述振动气缸（
31
）的连接板（
21
）和铰接在所述连接板（
21
）靠近所述抵接板（
12
）一端的转动板（
22
），所述连接板（
21
）与所述壳体（1）内侧壁插接并滑动连接，所述连接板（
21
）与所述转动板（
22
）的铰接端位于所述壳体（1）中，所述转动板（
22
）远离所述连接板（
21
）的一端与所述抵接板（
12
）抵接并滑动连接，所述抵接板（
12
）上设有驱动所述转动板（
22
）转动的转动件，且所述壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德恒，潘存业，杨智丽，王海利，王伟，孙义凡，
申请(专利权)人：河北君业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：