一种电源内部功能模块风道结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电源内部功能模块风道结构，涉及电源箱散热技术领域，包括散热电源箱，所述散热电源箱的内部底端设置有处理板散热架，所述散热电源箱和处理板散热架的内部底侧设置有下侧风道腔，所述散热电源箱和处理板散热架的内部顶侧设置有上侧风道腔，所述下侧风道腔的内侧位于散热电源箱上设置有蓄电池本体

【技术实现步骤摘要】
一种电源内部功能模块风道结构


[0001]本技术涉及电源箱散热
，尤其涉及一种电源内部功能模块风道结构
。

技术介绍

[0002]电源箱主要是为真空断路器及其它高压开关提供操作电源
。
电源箱均采用输入电压
220V
或
380V
经可控硅调压整流，输出直流，具有输出直流电压多档可调电流大的特点或交流电压，进行单分
、
单合操作的功能
。
[0003]现有电源箱的内部功能模块风道结构通过箱体
、
散热风机和散热风道组成，从而有效散发内部的蓄电池
、
处理面板和变压器的温度
。
[0004]但是，上述的电源内部功能模块风道结构在摆放时，采用横流风进行热量的散发，这样在散热时，不能带出拐角处的热气，而且横流散热时，对处理面板散热不是很高效的问题
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电源内部功能模块风道结构，当风道散热风机通电工作时，则吸附前方的气体进行排出散热，吸附的气体从处理板散热架处过时，则向上移动，这样则可以带走处理板散热架上端处理面板本体处的热力，并且有效带走蓄电池本体放置拐角处的热量，而变压器散热架中变压器本体的热量则被横风带走，从而有效确保电源内部功能模块热量能在风道中及时排出
。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种电源内部功能模块风道结构，包括散热电源箱，所述散热电源箱的内部底端设置有处理板散热架，所述散热电源箱和处理板散热架的内部底侧设置有下侧风道腔，所述散热电源箱和处理板散热架的内部顶侧设置有上侧风道腔，所述下侧风道腔的内侧位于散热电源箱上设置有蓄电池本体，所述处理板散热架的上端设置有处理面板本体，所述处理面板本体的上方设置有变压器散热架，所述变压器散热架的内部设置有变压器本体，所述变压器散热架的左侧位于散热电源箱上设置有风道散热风机
。
[0008]通过以上技术方案：散热电源箱因内部的处理板散热架，从而将散热电源箱内部分为上侧风道腔和下侧风道腔两个区域，当风道散热风机通电工作时，则吸附前方的气体进行排出散热，吸附的气体从处理板散热架处过时，则向上移动，这样则可以带走处理板散热架上端处理面板本体处的热力，并且有效带走蓄电池本体放置拐角处的热量，而变压器散热架中变压器本体的热量则被横风带走，从而有效确保电源内部功能模块热量能在风道中及时排出
。
[0009]本技术进一步设置为，所述处理板散热架包括斜向上孔透气槽
、
直角架板和斜向下孔槽，所述直角架板的上端内侧设置有斜向下孔槽，所述直角架板的下端内侧设置有斜向上孔透气槽，所述直角架板连接在散热电源箱上
。
[0010]通过以上技术方案：因处理板散热架结构，从而便于通风散热使用
。
[0011]本技术进一步设置为，所述变压器散热架包括凹型架板
、
安装套腔和侧边散热孔，所述凹型架板的内部设置有安装套腔，所述凹型架板的两端内侧设置有侧边散热孔，所述凹型架板连接在散热电源箱上
。
[0012]通过以上技术方案：因变压器散热架结构，从而便于横风散热使用
。
[0013]本技术进一步设置为，所述风道散热风机包括连接竖板和散热风扇，所述连接竖板的下端设置有散热风扇，所述连接竖板连接在散热电源箱上
。
[0014]通过以上技术方案：因风道散热风机结构，这样便于风力散热使用
。
[0015]本技术进一步设置为，所述散热电源箱包括左侧散热槽
、
箱体外壳和右侧散热槽，所述箱体外壳的左端内侧设置有左侧散热槽，所述箱体外壳的右端内侧设置有右侧散热槽
。
[0016]通过以上技术方案：因散热电源箱结构，这样便于横风散热使用
。
[0017]本技术进一步设置为，所述风道散热风机共设置有两个，且所述风道散热风机对称设置在散热电源箱上
。
[0018]通过以上技术方案：因风道散热风机共设置有两个，且风道散热风机对称设置在散热电源箱上，这样便于风力散热使用
。
[0019]本技术进一步设置为，所述散热电源箱和处理板散热架通过注塑一体成型
。
[0020]通过以上技术方案：因散热电源箱和处理板散热架通过注塑一体成型，从而便于加工制备使用
。
[0021]本技术进一步设置为，所述散热电源箱和变压器散热架通过注塑一体成型
。
[0022]通过以上技术方案：因散热电源箱和变压器散热架通过注塑一体成型，从而便于加工制备使用
。
[0023]本技术的有益效果为：
[0024]1、
当风道散热风机通电工作时，则吸附前方的气体进行排出散热，吸附的气体从处理板散热架处过时，则向上移动，这样则可以带走处理板散热架上端处理面板本体处的热力，并且有效带走蓄电池本体放置拐角处的热量，而变压器散热架中变压器本体的热量则被横风带走，从而有效确保电源内部功能模块热量能在风道中及时排出
。
[0025]2、
通过设置有处理板散热架结构，这样便于散热使用，处理板散热架的直角架板一体连接在散热电源箱上，从而直角架板便于稳定放置，直角架板因下端的斜向下孔槽，这样外部右侧风经过斜向下孔槽时，因孔由大变小，从而加速气体的流动速度，使得可以上升到斜向下孔槽中，而后因由小变大，则可以及时带走处理面板本体散发的热量，使得便于高效散热使用
。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种电源内部功能模块风道结构的立体结构示意图；
[0027]图2为本技术提出的一种电源内部功能模块风道结构的处理板散热架结构示意图；
[0028]图3为本技术提出的一种电源内部功能模块风道结构的变压器散热架结构示意图；
[0029]图4为本技术提出的一种电源内部功能模块风道结构的风道散热风机结构示意图；
[0030]图5为本技术提出的一种电源内部功能模块风道结构的散热电源箱结构示意图
。
[0031]图中：
1、
散热电源箱；
11、
左侧散热槽；
12、
箱体外壳；
13、
右侧散热槽；
2、
处理面板本体；
3、
变压器本体；
4、
变压器散热架；
41、
凹型架板；
42、
安装套腔；
43、
侧边散热孔；
5、
上侧风道腔；
6、
处理板散热架；
61、
斜向上孔透气槽；
62、
直角架板；
63、
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电源内部功能模块风道结构，包括散热电源箱
(1)
，其特征在于，所述散热电源箱
(1)
的内部底端设置有处理板散热架
(6)
，所述散热电源箱
(1)
和处理板散热架
(6)
的内部底侧设置有下侧风道腔
(7)
，所述散热电源箱
(1)
和处理板散热架
(6)
的内部顶侧设置有上侧风道腔
(5)
，所述下侧风道腔
(7)
的内侧位于散热电源箱
(1)
上设置有蓄电池本体
(8)
，所述处理板散热架
(6)
的上端设置有处理面板本体
(2)
，所述处理面板本体
(2)
的上方设置有变压器散热架
(4)
，所述变压器散热架
(4)
的内部设置有变压器本体
(3)
，所述变压器散热架
(4)
的左侧位于散热电源箱
(1)
上设置有风道散热风机
(9)。2.
根据权利要求1所述的一种电源内部功能模块风道结构，其特征在于，所述处理板散热架
(6)
包括斜向上孔透气槽
(61)、
直角架板
(62)
和斜向下孔槽
(63)
，所述直角架板
(62)
的上端内侧设置有斜向下孔槽
(63)
，所述直角架板
(62)
的下端内侧设置有斜向上孔透气槽
(61)
，所述直角架板
(62)
连接在散热电源箱
(1)
上
。3.
根据权利要求1所述的一种电源内部功能模块风道结构，其特征在于，所述变压器散热架
(4)
包括凹型架板
(41)、
安装套腔
(42)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亮，钱云波，
申请(专利权)人：上海礼希电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：