一种高效节能的皮革烫平加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效节能的皮革烫平加热装置，涉及皮革加工技术领域，包括工作箱，所述工作箱上设置有进料管和出料口，工作箱的内部开设有加热腔，加热腔的内部设置有两组对称的辊轮，辊轮之间缠绕有运输带，运输带之间设置有加热槽，运输带的内部设置有多根加热辊，运输带与加热辊的贴合，加热辊的内部固定连接有电磁加热杆和电磁加热线圈，使用时通过驱动电机驱动辊轮运转，然后将皮革通过进料管放置在运输带上，皮革受热会粘连在运输带上，然后通过运输带在加热腔的内部运动，起到了对皮革熨烫的目的，其中的工作箱处于半密封状态，且加热腔内部的保温板可以减少热量的流失，从而起到了高效节能的作用

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能的皮革烫平加热装置


[0001]本技术涉及皮革加工
，具体是一种高效节能的皮革烫平加热装置
。

技术介绍

[0002]皮革，由生皮经一系列物理和化学加工制成的一种稳定而耐用的材料或制品，不易腐烂
、
易保养
、
易加工成形，有一定物理机械强度并保持由胶原纤维自然编织而成的天然材料的特性，尤其是具有保暖
、
透气，及透水汽
、
吸汗及排汗等卫生性能；手感和穿着性能，人造材料难以比拟，因动物皮种类不同可分为牛革
、
猪革
、
羊革等；主要品种有重革和轻革两类；按鞣制方法可分为植物鞣革
(
树膏
)、
铬鞣革
、
油鞣革之分；在鞣制阶段的主要工序有：预鞣
、
主鞣制及复鞣；在整饰阶段的主要工序有：剖层
、
削匀
、
中和
、
染色
、
加脂
、
干燥
、
做软
、
平展
、
磨革
、
涂饰
、
压花等，皮革在涂饰的过程中需要烫平，使皮革光滑，现有的皮革烫平一般采用人工烫平或蒸气烫平，前者烫平方式会浪费大量的人力且烫平速度慢，后者烫平的方式，水蒸气会浸湿皮革，增加皮革处理的步骤，中国专利公开了一种皮革烫平装置
(
授权公告号
CN210765355U)
，该专利技术能够，通过加热层使熨烫皮革的滚筒变热，与人工烫平或蒸气烫平相比，该烫平装置在烫平皮革的过程中，不会增加皮革的处理程序，皮革烫平的速度更快，节省大量的人力，滚筒的外圈包裹着棉布，滚筒不会直接与皮革接触，保护皮革不会被烫坏，但是，上述结构中的滚筒在熨烫时会使大量的热度流失，从而需要加热装置对滚筒进行持续加热，从而增大了能源损耗
。
因此，本领域技术人员提供了一种高效节能的皮革烫平加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高效节能的皮革烫平加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种高效节能的皮革烫平加热装置，包括工作箱，所述工作箱上设置有进料管和出料口，工作箱的内部开设有加热腔，加热腔的内部设置有两组对称的辊轮，辊轮之间缠绕有运输带，运输带之间设置有加热槽，运输带的内部设置有多根加热辊，运输带与加热辊的贴合，加热辊的内部固定连接有电磁加热杆和电磁加热线圈，电磁加热线圈的外侧设置有散热板，散热板与电磁加热线圈相邻的一侧固定连接有散热翅片，散热板与加热辊的内壁固定连接，散热板的外侧设置有储存腔，储存腔内部设置有电解水，储存腔开设在加热辊内侧，散热板与储存腔相接
。
[0006]作为本技术再进一步的方案：其中，所述进料管与加热腔以及出料口相贯通，进料管呈截面呈梯形设置
。
[0007]作为本技术再进一步的方案：其中，所述辊轮和加热辊均与工作箱的内壁活动连接，工作箱的内部设置有驱动电机，驱动电机的输出端与辊轮固定连接
。
[0008]作为本技术再进一步的方案：其中，所述运输带的上下两侧均设置有保温板，
保温板与工作箱的内壁固定连接，保温板上开设有多个隔热腔
。
[0009]作为本技术再进一步的方案：其中，所述出料口的内壁设置有对称的安装块，安装块上通过旋转轴活动连接有刮板，刮板的一端与运输带贴合
。
[0010]作为本技术再进一步的方案：其中，所述电磁加热杆贯穿电磁加热线圈，且电磁加热杆的一侧设置有温度传感器，温度传感器安装在加热辊的内部
。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]设置的电磁加热线圈在得电时会对电磁加热杆进行加热，电磁加热杆产生热量时会对散热翅片和散热板进行加热，散热翅片可以使热量均匀的分布在散热板上，散热板可以对储存腔内部的电解水进行加热，从而使运输带增加热量，其中的电解水的比热容比金属高，会使运输带保持在持续高温的状态下，减少了电磁加热线圈的能量损耗，使用时通过驱动电机驱动辊轮运转，然后将皮革通过进料管放置在运输带上，皮革受热会粘连在运输带上，然后通过运输带在加热腔的内部运动，起到了对皮革熨烫的目的，其中的工作箱处于半密封状态，且加热腔内部的保温板可以减少热量的流失，从而起到了高效节能的作用
。
附图说明
[0013]图1为本技术中整体结构示意图；
[0014]图2为本技术中工作箱结构剖视示意图；
[0015]图3为本技术中加热辊结构剖视示意图；
[0016]图4为本技术中保温板结构示意图；
[0017]图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
[0018]1、
工作箱；
101、
进料管；
102、
出料口；
2、
加热腔；
3、
保温板；
301、
隔热腔；
4、
运输带；
401、
辊轮；
402、
加热槽；
403、
加热辊；
404、
储存腔；
405、
电磁加热杆；
406、
电磁加热线圈；
407、
散热翅片；
408、
散热板；
5、
刮板；
6、
安装块
。
具体实施方式
[0019]请参阅图1～4：一种高效节能的皮革烫平加热装置，包括工作箱1，工作箱1上设置有进料管
101
和出料口
102
，工作箱1的内部开设有加热腔2，进料管
101
与加热腔2以及出料口
102
相贯通，进料管
101
呈截面呈梯形设置，加热腔2的内部设置有两组对称的辊轮
401
，辊轮
401
之间缠绕有运输带4，运输带4之间设置有加热槽
402
，驱动电机驱动辊轮
401
运转，然后将皮革通过进料管
101
放置在运输带4上，皮革受热会粘连在运输带4上，然后通过运输带4在加热腔2的内部运动，起到了对皮革熨烫的目的，运输带4的内部设置有多根加热辊
403
，运输带4与加热辊
403
的贴合，辊轮
401
和加热辊
403
均与工作箱1的内壁活动连接，工作箱1的内部设置有驱动电机，驱动电机的输出端与辊轮
401
固定连接，加热辊
403
的内部固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高效节能的皮革烫平加热装置，包括工作箱
(1)
，其特征在于，所述工作箱
(1)
上设置有进料管
(101)
和出料口
(102)
，工作箱
(1)
的内部开设有加热腔
(2)
，加热腔
(2)
的内部设置有两组对称的辊轮
(401)
，辊轮
(401)
之间缠绕有运输带
(4)
，运输带
(4)
之间设置有加热槽
(402)
，运输带
(4)
的内部设置有多根加热辊
(403)
，运输带
(4)
与加热辊
(403)
的贴合，加热辊
(403)
的内部固定连接有电磁加热杆
(405)
和电磁加热线圈
(406)
，电磁加热线圈
(406)
的外侧设置有散热板
(408)
，散热板
(408)
与电磁加热线圈
(406)
相邻的一侧固定连接有散热翅片
(407)
，散热板
(408)
与加热辊
(403)
的内壁固定连接，散热板
(408)
的外侧设置有储存腔
(404)
，储存腔
(404)
内部设置有电解水，储存腔
(404)
开设在加热辊
(403)
内侧，散热板
(408)
与储存腔
(404)
相接
。2.
根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯国立，董彦，于勇，孙洪涛，陈传芳，
申请(专利权)人：山东森鹿皮业有限公司，
类型：新型
国别省市：