一种基于UHPC的装配式水池用预制壁板及其拼缝结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于UHPC的装配式水池用预制壁板及其拼缝结构，包括第一预制壁板，所述第一预制壁板的一端连接有第二预制壁板，所述第一预制壁板的内部一侧安装有第一预制外壳结构，所述第二预制壁板的外部一侧安装有第二预制外壳结构，所述第一预制壁板的内侧贯穿有第一水平U型钢筋，所述第二预制壁板的内侧贯穿有第二水平U型钢筋；利用设置的预制外壳结构和水平U型钢筋之间的结合使用，在后浇段浇筑超高性能混凝土时，预制外壳结构作为模板提供支撑作用，不仅避免了支护模板等复杂施工流程，缩短了施工时间，同时可以延长渗水路径，起到防水作用，具有双重功效，而两侧U型钢筋搭接可形成矩形箍筋，提高了水池壁板构造的受力性能。的受力性能。的受力性能。

【技术实现步骤摘要】
一种基于UHPC的装配式水池用预制壁板及其拼缝结构


[0001]本技术涉及基于UHPC的装配式水池用预制壁板及其拼缝结构领域，特别是涉及一种基于UHPC的装配式水池用预制壁板及其拼缝结构。

技术介绍

[0002]装配式工艺在房建、路桥建设等基础施工行业中有着较成熟的运用，而在水池等基础建筑领域运用相对较少。对装配式水池结构，多采取水池壁板的划块式预制，在预制构件部分则采取与普通混凝土后浇连接的方式施工；
[0003]然而现有的基于UHPC的装配式水池用预制壁板及其拼缝结构，由于采取普通混凝土后浇方式的节点部分防水稳定性较差，整体建筑稳定性并不理想，且在后浇段施工中要求支护模板，因此施工过程比较繁琐，且施工周期较长，成本高、产率低、反应速度慢、效果差等类似的问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种基于UHPC的装配式水池用预制壁板及其拼缝结构，能解决现有的基于UHPC的装配式水池用预制壁板及其拼缝结构，由于采取普通混凝土后浇方式的节点部分防水稳定性较差，整体建筑稳定性并不理想，且在后浇段施工中要求支护模板，因此施工过程比较繁琐，且施工周期较长，成本高、产率低、反应速度慢、效果差等类似的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种基于UHPC的装配式水池用预制壁板及其拼缝结构，包括第一预制壁板1，所述第一预制壁板的一端连接有第二预制壁板，所述第一预制壁板的内部一侧安装有第一预制外壳结构，所述第二预制壁板的外部一侧安装有第二预制外壳结构，所述第一预制壁板的内侧贯穿有第一水平U型钢筋，所述第二预制壁板的内侧贯穿有第二水平U型钢筋。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一水平U型钢筋和所述第二水平U型钢筋共同组成矩形箍筋，且所述矩形箍筋内部绑扎相应的竖向钢筋，所述竖向钢筋绑扎完成后形成浇筑超高性能混凝土现浇段。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一预制外壳结构的一侧开设有第一凹槽，所述第二预制外壳结构的一侧开设有第二凹槽，所述第一凹槽的内侧连接有遇水膨胀胶条。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一预制壁板和所述第二预制壁板均为工厂预制，且所述第一预制壁板和所述第二预制壁板直径尺寸一致。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一预制外壳结构和所述第二预制壁板与水接触一面的接缝位置涂抹密封胶，且该密封胶为聚氨酯密封胶。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一水平U型钢筋等距分布在所述第一预制壁板的内侧，且所述第一水平U型钢筋与所述第二水平U型钢筋之间呈平行分布。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、利用设置的预制外壳结构和水平U型钢筋之间的结合使用，在后浇段浇筑超高性能混凝土时，预制外壳结构作为模板提供支撑作用，不仅避免了支护模板等复杂施工流程，缩短了施工时间，同时可以延长渗水路径，起到防水作用，具有双重功效，而两侧U型钢筋搭接可形成矩形箍筋，提高了水池壁板构造的受力性能；
[0013]2、本技术提出的预制壁板之间的接缝处设置有遇水膨胀胶条，遇水膨胀胶条、密封胶、后浇超高性能混凝土自防水和延长渗水路径的预制外壳结构共同组成了预制壁板的防水系统，与现有预制壁板构造相比，防水效果显著提升。
附图说明
[0014]图1为本技术基于UHPC的装配式水池用预制壁板及其拼缝结构结构示意图；
[0015]图2为本技术基于UHPC的装配式水池用预制壁板及其拼缝结构未安装以前的第一预制壁板结构示意图；
[0016]图3为本技术基于UHPC的装配式水池用预制壁板及其拼缝结构未安装以前的第二预制壁板结构示意图；
[0017]图4为本技术基于UHPC的装配式水池用预制壁板及其拼缝结构立面结构示意图；
[0018]其中：1、第一预制壁板；2、第二预制壁板；3、第一预制外壳结构；4、第二预制外壳结构；5、第一水平U型钢筋；6、第二水平U型钢筋；7、矩形箍筋；8、竖向钢筋；9、超高性能混凝土现浇段；10、第一凹槽；11、第二凹槽；12、遇水膨胀胶条。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0020]实施例
[0021]请参照图1所示，本技术提供一种基于UHPC的装配式水池用预制壁板及其拼缝结构，包括第一预制壁板1，第一预制壁板1的一端连接有第二预制壁板2，第一预制壁板1的内部一侧安装有第一预制外壳结构3，第二预制壁板2的外部一侧安装有第二预制外壳结构4，第一预制壁板1的内侧贯穿有第一水平U型钢筋5，第二预制壁板2的内侧贯穿有第二水平U型钢筋6；
[0022]使用时首先将预制的第一预制壁板1和第二预制壁板2进行拼接处理，随后利用设置的钢筋结构等来提高二者连接的稳定性；
[0023]作为本实施例进一步的实施方式，如图1、图2、图3和图4所示，第一预制壁板1的一端连接有第二预制壁板2，第一预制壁板1和第二预制壁板2均为工厂预制，且第一预制壁板1和第二预制壁板2直径尺寸一致，第一预制壁板1的内部一侧安装有第一预制外壳结构3，第一预制外壳结构3和第二预制壁板2与水接触一面的接缝位置涂抹密封胶，且该密封胶为聚氨酯密封胶，第二预制壁板2的外部一侧安装有第二预制外壳结构4，第一预制壁板1的内
侧贯穿有第一水平U型钢筋5，第二预制壁板2的内侧贯穿有第二水平U型钢筋6，第一水平U型钢筋5等距分布在第一预制壁板1的内侧，且第一水平U型钢筋5与第二水平U型钢筋6之间呈平行分布，第一水平U型钢筋5和第二水平U型钢筋6共同组成矩形箍筋7，且矩形箍筋7内部绑扎相应的竖向钢筋8，竖向钢筋8绑扎完成后形成浇筑超高性能混凝土现浇段9，第一预制外壳结构3的一侧开设有第一凹槽10，第二预制外壳结构4的一侧开设有第二凹槽11，第一凹槽10和第二凹槽11的内侧连接有遇水膨胀胶条12；
[0024]首先将第一预制壁板1和第二预制壁板2在工厂通过模具预制完成后，运送至安装现场，而在安装前，首先在第一凹槽10和第二凹槽11位置放置好遇水膨胀胶条12，然后将第一预制壁板1和第二预制壁板2拼接在一起，拼接完成后，在第一水平U型钢筋5和第二水平U型钢筋6共同组成的矩形箍筋7内部绑扎相应的竖向钢筋8，绑扎完成后浇筑超高性能混凝土现浇段9，随后在第一预制外壳结构3和第二预制壁板2与水接触一面的接缝位置涂抹密封胶，与现有预制壁板构造相比，防水效果显著提升，进一步加强水池壁板的防水效果；
[0025]具体工作原理：
[0026]将第一预制壁板1和第二预制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于UHPC的装配式水池用预制壁板及其拼缝结构，包括第一预制壁板（1），其特征在于：所述第一预制壁板（1）的一端连接有第二预制壁板（2），所述第一预制壁板（1）的内部一侧安装有第一预制外壳结构（3），所述第二预制壁板（2）的外部一侧安装有第二预制外壳结构（4），所述第一预制壁板（1）的内侧贯穿有第一水平U型钢筋（5），所述第二预制壁板（2）的内侧贯穿有第二水平U型钢筋（6）。2.根据权利要求1所述的一种基于UHPC的装配式水池用预制壁板及其拼缝结构，其特征在于：所述第一水平U型钢筋（5）和所述第二水平U型钢筋（6）共同组成矩形箍筋（7），且所述矩形箍筋（7）内部绑扎相应的竖向钢筋（8），所述竖向钢筋（8）绑扎完成后形成浇筑超高性能混凝土现浇段（9）。3.根据权利要求1所述的一种基于UHPC的装配式水池用预制壁板及其拼缝结构，其特征在于：所述第一预制外壳结构（3）的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兴，李垂帅，唐贞云，高等利，苏煜森，刘靖，董迎春，
申请(专利权)人：中国建筑一局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：