一种曝气盘制造技术

一种曝气盘，属于曝气盘技术领域。包括曝气盘主体，所述的曝气盘主体上设置有曝气机构，其特征在于：所述的曝气机构设置有若干组，每组曝气机构均包括设置在曝气盘主体内的曝气腔以及与曝气腔连通的曝气孔，各组曝气机构的曝气腔独立设置，且各组曝气机构的曝气孔的孔径不同。本曝气盘的曝气孔设置有若干组，各组曝气孔均连接有独立的曝气腔，通过向不同的曝气腔内供气，即可通过不同孔径的曝气孔实现曝气，进而实现了曝气量的调节，还能够通过各组曝气孔的组合，来实现多种曝气量的调节，在曝气盘安装好以后也能够根据需要调节曝气量，且曝气量的调节不依靠泵或压缩气的调节，曝气量调节方便。量调节方便。量调节方便。

【技术实现步骤摘要】
一种曝气盘


[0001]一种曝气盘，属于曝气盘


技术介绍

[0002]曝气器是给排水曝气充氧的必备设备，按使用方法可分为表面曝气器和水下曝气器，水下曝气器主要有微孔曝气器和射流曝气器。曝气盘是曝气器的一种。
[0003]曝气盘上设置有曝气孔，曝气孔与曝气盘内腔连通，气体被送入到曝气盘的内腔，并通过曝气盘上的曝气孔实现了曝气的效果。现有的曝气盘在使用过程中存在如下技术问题：现有的曝气盘在生产完成后，其曝气量也就确定了，如果想要改变曝气量，则只能调节曝气盘的供气量，而曝气盘在安装以后其供气量通常就确定了，导致现有的曝气盘的曝气量无法调节，无法根据工作状态来调节曝气量。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种在曝气盘安装以后能够根据需要调节曝气量，且曝气量调节方便的曝气盘。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该曝气盘，包括曝气盘主体，所述的曝气盘主体上设置有曝气机构，其特征在于：所述的曝气机构设置有若干组，每组曝气机构均包括设置在曝气盘主体内的曝气腔以及与曝气腔连通的曝气孔，各组曝气机构的曝气腔独立设置，且各组曝气机构的曝气孔的孔径不同。
[0006]优选的，所述的曝气机构包括第一曝气机构和第二曝气机构；
[0007]第一曝气机构包括设置在曝气盘主体内的第一曝气腔以及与第一曝气腔连通的第一曝气孔，第二曝气机构包括设置在曝气盘主体内的第二曝气腔以及与第二曝气腔连通的第二曝气孔，第一曝气孔的孔径大于第二曝气孔的孔径。
[0008]优选的，所述的曝气盘主体包括壳体以及曝气板，曝气板扣合在壳体的上侧，壳体内设置有若干供气槽，各供气槽均与曝气板合围成曝气腔。
[0009]优选的，环绕各所述供气槽均设置有上凸的插接台，曝气板上设置有插接槽，各插接台均插入到对应的插接槽内。
[0010]优选的，环绕各所述的插接台的底部均设置有密封环，密封环的底部压紧壳体。
[0011]优选的，所述的密封环的厚度沿靠近壳体的方向逐渐变小。
[0012]优选的，各组所述的曝气孔均包括环绕曝气盘主体设置的若干个。
[0013]优选的，各组所述曝气孔分布在由内至外间隔设置的同心圆上。
[0014]优选的，各所述的曝气孔的直径均沿气流方向逐渐减小。
[0015]优选的，各所述的曝气腔内均设置有隔板，隔板将各曝气腔分割成至少两个独立的供气腔，各供气腔均连接有供气管。
[0016]与现有技术相比，本技术所具有的有益效果是：
[0017]本曝气盘的曝气孔设置有若干组，各组曝气孔均连接有独立的曝气腔，通过向不
同的曝气腔内供气，即可通过不同孔径的曝气孔实现曝气，进而实现了曝气量的调节，还能够通过各组曝气孔的组合，来实现多种曝气量的调节，在曝气盘安装好以后也能够根据需要调节曝气量，且曝气量的调节不依靠泵或压缩气的调节，曝气量调节方便。
附图说明
[0018]图1为曝气盘的立体示意图。
[0019]图2为图1中A处的局部放大图。
[0020]图3为壳体的立体示意图。
[0021]图4为图3中B处的局部放大图。
[0022]图5为曝气盘的主视剖视示意图。
[0023]图6为图5中C处的局部放大图。
[0024]图中：1、壳体 2、曝气板 3、第一供气管 4、第二供气管 5、安装部 6、第一曝气孔 7、第二曝气孔 8、第一供气槽 9、第二供气槽 10、轴孔 11、连通口 12、隔板13、插接台 14、插接槽 15、密封环。
具体实施方式
[0025]下面结合具体实施例对本技术做进一步说明，然而熟悉本领域的人们应当了解，在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释，本技术的结构必然超出了有限的这些实施例，而对于一些等同替换方案或常见手段，本文不再做详细叙述，但仍属于本申请的保护范围。
[0026]图1～6是本技术的最佳实施例，下面结合附图1～6对本技术做进一步说明。
[0027]一种曝气盘，包括曝气盘主体，曝气盘主体上设置有曝气机构，曝气机构设置有若干组，每组曝气机构均包括设置在曝气盘主体内的曝气腔以及与曝气腔连通的曝气孔，各组曝气机构的曝气腔独立设置，且各组曝气机构的曝气孔的孔径不同。本曝气盘的曝气孔设置有若干组，各组曝气孔均连接有独立的曝气腔，通过向不同的曝气腔内供气，即可通过不同孔径的曝气孔实现曝气，进而实现了曝气量的调节，还能够通过各组曝气孔的组合，来实现多种曝气量的调节，在曝气盘安装好以后也能够根据需要调节曝气量，且曝气量的调节不依靠泵或压缩气的调节，曝气量调节方便。
[0028]具体的：如图1、2所示：曝气盘主体包括壳体1以及曝气板2，壳体1为圆盘状，曝气板2为与壳体1同轴设置的圆盘状，曝气板2扣合在壳体1的上侧，曝气板2与壳体1之间密封连接，曝气腔设置在曝气板2与壳体1之间，曝气孔设置在曝气板2上，曝气孔贯穿曝气板2设置，并与对应的曝气腔连通。
[0029]曝气板2的中部设置有上凸的安装部5，安装部5为顶部封闭的圆筒，安装部5的封闭端设置有圆孔，安装部5与曝气板2同轴设置。壳体1的中部设置有轴孔10，轴孔10与壳体1同轴设置，轴孔10沿轴向贯穿壳体1设置，轴孔10的直径与安装部5的直径相等，轴孔10与安装孔5导通。
[0030]安装部5和轴孔10的设置，方便本曝气盘安装在搅拌釜内，搅拌釜的搅拌轴的底部可伸入到安装部5与轴孔10内，从而对搅拌轴的底部进行安装。壳体1上可以不设置轴孔10，
此时曝气板2上也不设置安装部5。
[0031]曝气机构的组数根据需要设置，在本实施例中，以两组曝气机构为例来对本曝气盘的结构进行阐述。
[0032]如图1、3、4所示：曝气机构包括第一曝气机构和第二曝气机构。其中第一曝气机构包括第一曝气腔以及第一曝气孔6，第一曝气孔6设置在曝气板2上，第一曝气腔设置在壳体1与曝气板2之间。
[0033]第一曝气孔6环绕曝气板2间隔设置有若干个，第一曝气腔也为与曝气板2同轴的环形，各第一曝气孔6均与第一曝气腔连通。
[0034]第二曝气机构包括第二曝气孔7以及第二曝气腔，第二曝气腔设置在壳体1和曝气板2之间，第二曝气孔7设置在曝气板2上，第二曝气孔7与第二曝气腔连通。
[0035]第二曝气腔环绕曝气板2间隔设置有若干个，第二曝气腔为与曝气板2同轴的环形，各第二曝气孔7均与第二曝气腔连通。在本实施例中，第二曝气孔7设置在第一曝气孔6的内侧，且第一曝气孔6的孔径大于第二曝气孔7的孔径。
[0036]更进一步的，第二曝气孔7分布在与曝气板2同轴的两个同心圆上，以保证曝气均匀。
[0037]壳体1的底部设置有第一供气槽8和第二供气槽9，第一供气槽8和第二供气槽9均为与壳体1同轴的环形，第一供气槽8设置在第二供气槽9的外侧，且第二供气槽9由内至外设置有两个，两第二供气槽9之间通过连通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种曝气盘，包括曝气盘主体，所述的曝气盘主体上设置有曝气机构，其特征在于：所述的曝气机构设置有若干组，每组曝气机构均包括设置在曝气盘主体内的曝气腔以及与曝气腔连通的曝气孔，各组曝气机构的曝气腔独立设置，且各组曝气机构的曝气孔的孔径不同。2.根据权利要求1所述的曝气盘，其特征在于：所述的曝气机构包括第一曝气机构和第二曝气机构；第一曝气机构包括设置在曝气盘主体内的第一曝气腔以及与第一曝气腔连通的第一曝气孔(6)，第二曝气机构包括设置在曝气盘主体内的第二曝气腔以及与第二曝气腔连通的第二曝气孔(7)，第一曝气孔(6)的孔径大于第二曝气孔(7)的孔径。3.根据权利要求1所述的曝气盘，其特征在于：所述的曝气盘主体包括壳体(1)以及曝气板(2)，曝气板(2)扣合在壳体(1)的上侧，壳体(1)内设置有若干供气槽，各供气槽均与曝气板(2)合围成曝气腔。4.根据权利要求3所述的曝气盘，其特征在于：环绕各所述供...

【专利技术属性】
技术研发人员：王朋飞，耿君，高爱国，朱传祥，张国锋，刘树林，张智翔，
申请(专利权)人：山东华致林医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：