一种适用于通道翻转天窗组件制造技术

技术编号:39532028 阅读:46 留言:0更新日期:2023-11-30 15:18
本实用新型专利技术公开了一种适用于通道翻转天窗组件,涉及铝型材技术领域,为解决现有现有通道翻转天窗采用钣金下料折弯焊接等工艺,生产成本高,且玻璃区域占比小,影响通道透光性的问题,所述包括铝型材安装框,所述铝型材安装框设置有两个并对称分布设置;还包括:大凹槽,其设置在铝型材安装框的上端,且大凹槽与铝型材安装框一体成型设置,所述铝型材安装框的外侧设置有小凹槽,且小凹槽与铝型材安装框一体成型设置,所述铝型材安装框的内侧设置有玻璃槽,且玻璃槽与铝型材安装框一体成型设置,所述玻璃槽的上下两端设置有固定牙,且固定牙与铝型材安装框一体成型设置,所述铝型材安装框的内部设置有螺纹孔。安装框的内部设置有螺纹孔。安装框的内部设置有螺纹孔。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于通道翻转天窗组件


[0001]本技术涉及铝型材
,具体为一种适用于通道翻转天窗组件。

技术介绍

[0002]翻转天窗是应用于数据中心微模块机房密闭通道的重要构件之一。为了降低能耗,增强制冷效果,提高散热效率,经常会选择安装密闭冷通道或是密闭热通道。从美观性及透光性角度,密闭通道中会安装玻璃天窗。但为了消防安全,在火灾发生时,天窗需要打开,使得消防气体进入密封通道内灭火,因此在数据中心微模块机房密闭通道中会大量使用翻转玻璃天窗。
[0003]现有的通道翻转天窗采用钣金下料折弯焊接等工艺,生产成本高,且玻璃区域占比小,影响通道透光性;所以我们提出了一种适用于通道翻转天窗组件,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种适用于通道翻转天窗组件,以解决上述
技术介绍
中提出的现有通道翻转天窗采用钣金下料折弯焊接等工艺,生产成本高,且玻璃区域占比小,影响通道透光性的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种适用于通道翻转天窗组件,包括铝型材安装框,所述铝型材本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于通道翻转天窗组件,包括铝型材安装框(7),所述铝型材安装框(7)设置有两个并对称分布设置;其特征在于:还包括:大凹槽(8),其设置在铝型材安装框(7)的上端,且大凹槽(8)与铝型材安装框(7)一体成型设置,所述铝型材安装框(7)的外侧设置有小凹槽(9),且小凹槽(9)与铝型材安装框(7)一体成型设置,所述铝型材安装框(7)的内侧设置有玻璃槽(15),且玻璃槽(15)与铝型材安装框(7)一体成型设置,所述玻璃槽(15)的上下两端设置有固定牙(16),且固定牙(16)与铝型材安装框(7)一体成型设置,所述铝型材安装框(7)的内部设置有螺纹孔(18),且螺纹孔(18)设置有两个并对称设置在铝型材安装框(7)的前后两端。2.根据权利要求1所述的一种适用于通道翻转天窗组件,其特征在于:所述铝型材安装框(7)的内侧设置有翻转玻璃天窗(1),翻转玻璃天窗(1)固定安装在玻璃槽(15)的内部,且翻转玻璃天窗(1)设有两个并与两个铝型材安装框(7)对应设置,所述翻转玻璃天窗(1)的两侧设置有边框(14),且边框(14)与翻转玻璃天窗(1)固定安装,所述翻转玻璃天窗(1)的前端设置有贴合框(2)。3.根据权利要求2所述的一种适用于通道翻转天窗组件,其特征在于:所述铝型材安装框(7)的外侧设置有螺栓(19),且螺栓(19)与铝型材安装框(7)外侧的螺纹孔(18)进行螺纹连接,所述螺栓(19)与螺纹孔(18)之间设置有垫片(20),且螺栓(19)穿过垫片(20)与螺纹孔(18)进行连接。4.根据权利要求3所述的一种适用于通道翻转天窗组件,其特征在于:所述铝型材安装框(7)的外侧设置有连接架(4),且连接架(4)与铝型材安装框(7)活动连接,所述连接架(4)的下端设置有大凸块(11),大凸块(11)与连接架(4)一体成型设置,且大凸块(11)与铝型材安装框(7)上端的大凹槽(8)可以进行插销配合连接,所述连接架(4)的下端内侧设置有小凸块(12),小凸块(12)与连接架(4)一体成型设置,且小凸块(12)与铝型材安装框(...

【专利技术属性】
技术研发人员:高建强郑永
申请(专利权)人:苏州朗威电子机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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