一种便于组装的雾化管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于组装的雾化管，属于电子烟配件技术领域，所述的便于组装的雾化管包括雾化管壳体、导油棉、发热网片、限位塞块和限位螺套，所述的导油棉滑动连接在雾化管壳体内，所述的发热网片插接在导油棉内，所述的限位塞块滑动连接在雾化管壳体内且对发热网片进行限位固定，所述的限位螺套螺纹连接在雾化管壳体上，在使用过程中能够便于进行组装和拆卸，且在组装完成后能够保证各配件间的连接稳定性，在后续的使用过程中能够保证气体的正常流通以及烟油的正常传导，同时能够使发热网片进行均匀地发热，以便于更好地对烟油进行雾化，从而有效地提高了便于组装的雾化管的使用效率和使用便捷性。用效率和使用便捷性。用效率和使用便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于组装的雾化管


[0001]本技术属于电子烟配件
，具体地说，涉及一种便于组装的雾化管。

技术介绍

[0002]电子烟主要由作为主体部分的烟油、加热系统、过滤嘴，以及电池部分组成，烟油通过电加热的方式雾化，产生具有特定气味的气溶胶供烟民使用，而使用时对烟油进行加热直至雾化的过程中都是通过雾化管来完成的；
[0003]现有的雾化管例如公告号为CN216875040U，公开了一种便于组装的玻纤管雾化器及一次性电子烟，该便于组装的玻纤管雾化器包括玻纤管、由多层无纺布叠加形成的导油棉、发热丝及玻纤套管，所述玻纤管的下端两侧设置有切槽，所述导油棉包裹住所述发热丝的发热端并一同套设在所述玻纤管的下端内，且所述导油棉的两侧横穿对应的所述切槽的上端延伸至所述玻纤管外，所述玻纤套管的上端套设在所述玻纤管的下端外并贴近所述导油棉，本技术提供的玻纤管雾化器结构简单，便于组装，生产效率高，且吸烟时无异味，现有的雾化管在使用过程中虽然也能够便于进行组装，但是在组装完成后无法保证各组件间的连接稳定性，同时在后续的使用过程中不能够保证发热组件的均匀发热，从而不能够很好的完成对烟油的雾化，进而导致了雾化管的使用效率和使用便捷性得不到提高。

技术实现思路

[0004]针对现有的雾化管在使用过程中虽然也能够便于进行组装，但是在组装完成后无法保证各组件间的连接稳定性，同时在后续的使用过程中不能够保证发热组件的均匀发热，从而不能够很好的完成对烟油的雾化，进而导致了雾化管的使用效率和使用便捷性得不到提高的问题，本技术提供一种便于组装的雾化管，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种便于组装的雾化管，包括便于组装的雾化管，所述的便于组装的雾化管包括雾化管壳体、导油棉、发热网片、限位塞块和限位螺套，所述的导油棉滑动连接在雾化管壳体内，所述的发热网片插接在导油棉内，所述的限位塞块滑动连接在雾化管壳体内且对发热网片进行限位固定，所述的限位螺套螺纹连接在雾化管壳体上。
[0007]优选地，所述的雾化管壳体内设置有雾化气道，所述的雾化管壳体的侧壁上设置有限位滑槽，所述的雾化管壳体的侧壁上还设置有进油孔。
[0008]优选地，所述的导油棉的整体形状与雾化管壳体和限位滑槽相适配，所述的导油棉通过限位滑槽滑动连接在雾化管壳体内，所述的发热网片设置在网状结构且形状规格与导油棉相适配，所述的发热网片插接连接在导油棉内。
[0009]优选地，所述的发热网片的上端设置有导热柱，所述的导热柱设置有多个且均匀排列，所述的导热柱固定连接在发热网片的上端，所述的发热网片的底端设置有电极引脚，所述的电极引脚固定连接在发热网片的底端。
[0010]优选地，所述的限位塞块的形状大小与雾化管壳体的内径相适配，所述的限位塞
块上设置有导风孔，所述的限位塞块上两侧设置有限位插槽，所述的限位插槽的形状规格与电极引脚相适配，所述的限位塞块滑动连接在雾化管壳体内且所述的电极引脚限位插接在限位塞块上的限位插槽内。
[0011]优选地，所述的雾化管壳体的下方表面设置有外连接螺纹，所述的限位螺套的内壁上设置有内连接螺纹，所述的内连接螺纹的形状规格与外连接螺纹相适配，所述的限位螺套通过外连接螺纹与内连接螺纹的配合使用螺纹连接在雾化管壳体上。
[0012]有益效果
[0013]相比于现有技术，本技术的有益效果为：
[0014]上述的一种便于组装的雾化管，通过设置有的雾化管壳体、限位滑槽、进油孔、导油棉、发热网片、限位塞块和限位螺套等组件的配合使用，使得便于组装的雾化管在使用过程中能够便于进行组装和拆卸，且在组装完成后能够保证各配件间的连接稳定性，在后续的使用过程中能够保证气体的正常流通以及烟油的正常传导，同时能够使发热网片进行均匀地发热，以便于更好地对烟油进行雾化，从而有效地提高了便于组装的雾化管的使用效率和使用便捷性。
附图说明
[0015]图1为本技术中便于组装的雾化管的结构示意图；
[0016]图2为本技术中导油棉与发热网片的连接结构示意图；
[0017]图3为本技术中便于组装的雾化管的结构拆分图。
[0018]图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
[0019]图中：100、便于组装的雾化管；1、雾化管壳体；2、雾化气道；3、限位滑槽；4、进油孔；5、导油棉；6、发热网片；7、导热柱；8、电极引脚；9、限位塞块；10、导风孔；11、限位插槽；12、外连接螺纹；13、限位螺套；14、内连接螺纹。
具体实施方式
[0020]下面结合具体技术对本技术进一步进行描述。
[0021]实施例
[0022]如图1～3所示，其为本技术一优选实施方式的一种便于组装的雾化管的结构示意图，本实施例的便于组装的雾化管100包括雾化管壳体1、导油棉5、发热网片6、限位塞块9和限位螺套13，所述的导油棉5滑动连接在雾化管壳体1内，所述的发热网片6插接在导油棉5内，所述的限位塞块9滑动连接在雾化管壳体1内且对发热网片6进行限位固定，所述的限位螺套13螺纹连接在雾化管壳体1上。
[0023]所述的雾化管壳体1内设置有雾化气道2，所述的雾化管壳体1的侧壁上设置有限位滑槽3，所述的雾化管壳体1的侧壁上还设置有进油孔4，用于在便于组装的雾化管100的使用过程中能够保证烟气的正常流通，同时便于对导油棉5进行限位安装，还能够很好的使烟油进入。
[0024]所述的导油棉5的整体形状与雾化管壳体1和限位滑槽3相适配，所述的导油棉5通过限位滑槽3滑动连接在雾化管壳体1内，所述的发热网片6设置在网状结构且形状规格与导油棉5相适配，所述的发热网片6插接连接在导油棉5内，用于在便于组装的雾化管100的
使用过程中能够便于对导油棉5和发热网片6之间进行连接，且能够通过发热网片6的网状结构来使气流能够稳定流通，并能够与导油棉5之间更好地贴合。
[0025]所述的发热网片6的上端设置有导热柱7，所述的导热柱7设置有多个且均匀排列，所述的导热柱7固定连接在发热网片6的上端，所述的发热网片6的底端设置有电极引脚8，所述的电极引脚8固定连接在发热网片6的底端，用于在便于组装的雾化管100的使用过程中能够很好地分摊热量，以便于均匀地发热，从而提高对烟油的雾化效果。
[0026]所述的限位塞块9的形状大小与雾化管壳体1的内径相适配，所述的限位塞块9上设置有导风孔10，所述的限位塞块9上两侧设置有限位插槽11，所述的限位插槽11的形状规格与电极引脚8相适配，所述的限位塞块9滑动连接在雾化管壳体1内且所述的电极引脚8限位插接在限位塞块9上的限位插槽11内，用于在便于组装的雾化管100的使用过程中能够通过限位塞块9稳定地对发热网片6进行连接，同时能够保证气体正常流通。
[0027]所述的雾化管壳体1的下方表面设置有外连接螺纹12，所述的限位螺套13的内壁上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于组装的雾化管，包括便于组装的雾化管(100)，其特征在于：所述的便于组装的雾化管(100)包括雾化管壳体(1)、导油棉(5)、发热网片(6)、限位塞块(9)和限位螺套(13)，所述的导油棉(5)滑动连接在雾化管壳体(1)内，所述的发热网片(6)插接在导油棉(5)内，所述的限位塞块(9)滑动连接在雾化管壳体(1)内且对发热网片(6)进行限位固定，所述的限位螺套(13)螺纹连接在雾化管壳体(1)上。2.根据权利要求1所述的一种便于组装的雾化管，其特征在于：所述的雾化管壳体(1)内设置有雾化气道(2)，所述的雾化管壳体(1)的侧壁上设置有限位滑槽(3)，所述的雾化管壳体(1)的侧壁上还设置有进油孔(4)。3.根据权利要求2所述的一种便于组装的雾化管，其特征在于：所述的导油棉(5)的整体形状与雾化管壳体(1)和限位滑槽(3)相适配，所述的导油棉(5)通过限位滑槽(3)滑动连接在雾化管壳体(1)内，所述的发热网片(6)设置在网状结构且形状规格与导油棉(5)相适配，所述的发热网片(6)插接连接在导油棉(5)内。4.根据权利要求1所述的一种便于组装的雾化管，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：范敬宇，
申请(专利权)人：深圳市钥石科技有限公司，
类型：新型
国别省市：