一种高性能钢制翅片散热器制造技术

本实用新型专利技术涉及翅片技术领域，具体为一种高性能钢制翅片散热器，包括第一支杆，第一支杆顶部固定连接有固定块，固定块内腔安装有第一马达，第一马达输出端安装有转轴，转轴外壁套接有活动块，活动块远离固定块的一端固定连接有防护框架；该装置中，可通过驱动第一马达，进而使转轴带动防护框架向下调至垂直，进而使纱布可在使用时可对该装置外壁进行防护，避免灰尘累积在该装置外壁不便于清理的同时，影响散热，且防护框架可对翅片管外壁进行防护，避免使用时翅片管对使用者造成磕碰，当由于其他原因导致散热效果不好时，可通过驱动第一马达，带动防护框架调至水平，当防护框架调至水平时，由于翅片管失去了纱布的阻挡，进而增加散热效果

【技术实现步骤摘要】
一种高性能钢制翅片散热器


[0001]本技术涉及翅片
，具体为一种高性能钢制翅片散热器
。

技术介绍

[0002]供暖系统的热媒，通过散热设备的壁面，主要以对流传热方式向房间传热
。
这种散热设备通称为对流散热器；而以钢制散热翅片管制作的对流散热器通称钢制翅片管对流散热器
。
[0003]中国专利
CN210601881
中提出的一种钢制翅片管散热器，包括连接管一和连接管二，且连接管一和连接管二竖向左右平行设置，其特征在于：连接管一的右侧壁和连接管二左侧壁都均匀横向焊接有固定套筒，且固定套筒的外端贯穿连接管一和连接管二的外壁，两组固定套筒之间横向安装有散热支管，散热支管的外壁上下对称卡接有散热翅片结构，两组散热翅片结构的两端之间均前后对称竖向安装有固定螺栓
。
[0004]上述装置中还存在以下不足：由于上述装置中的翅片之间的空隙较小，导致使用后不易对其进行清洗，并且由于翅片的材质为钢制较硬，导致当使用者在使用时路过可能会产生磕碰
。
[0005]另有现有技术，如：
[0006]CN2113454
，钢制螺旋翅片管散热器；
[0007]CN202229627
，钢制高频焊螺旋翅片管散热器；上述以及其他现有技术在使用时也存在一定的问题
。
[0008]针对上述问题，本技术提出一种高性能钢制翅片散热器
。

技术实现思路

[0009](
一
)/>解决的技术问题
[0010]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高性能钢制翅片散热器，具备防尘等优点，解决了上述技术问题
。
[0011](
二
)
技术方案
[0012]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括第一支杆，所述第一支杆顶部固定连接有固定块，所述固定块内腔安装有第一马达，所述第一马达输出端安装有转轴，所述转轴外壁套接有活动块，所述活动块远离固定块的一端固定连接有防护框架，所述防护框架内腔安装有纱布，所述通过驱动第一马达，进而使转轴带动活动块与防护框架在固定块内腔扇形活动调节，当防护框架向下调至垂直后，在使用时纱布可对该装置外壁进行防护，避免灰尘累积在该装置外壁，进而影响散热，当由于其他原因导致散热效果不好时，可通过驱动第一马达，带动防护框架调至水平，进而增加散热效果
。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述活动块共设置有两组且对称固定连接于防护框架顶部，所述转轴远离第一马达的一端固定连接有第一轴承，所述当转轴转动时，第一轴承可对转轴一端进行支撑
。
[0014]作为本技术的优选技术方案，所述第一支杆一端设置有第二支杆，所述第一支杆与第二支杆一端均固定连接有半圆状限位壳体，所述可通过搬动第一支杆与第二支杆，进而带动两组半圆状限位壳体打开
。
[0015]作为本技术的优选技术方案，所述半圆状限位壳体共设置有十组且固定连接在第一支杆与第二支杆一端，所述半圆状限位壳体内腔均卡接有翅片管，所述半圆状限位壳体可对翅片管进行限位，当需要对单个翅片管进行清洗
、
修理或替换时，可通过将两组半圆状限位壳体打开进而将翅片管取出
。
[0016]作为本技术的优选技术方案，所述第一支杆与第二支杆远离半圆状限位壳体的一端均固定连接有延伸块，所述延伸块共设置有四周且垂直固定连接在第一支杆与第二支杆一端，所述延伸块内腔插接有螺纹栓，所述可将通孔对齐，并将螺纹栓插接在内腔，进而对第一支杆与第二支杆进行固定
。
[0017]作为本技术的优选技术方案，所述防护框架一端插接有第一支块，所述第一支块内腔安装有第二马达，所述第二马达顶部插接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁插接有滑动壳体，所述螺纹杆顶部固定连接有第二轴承，所述第二轴承外壁固定连接有第二支块，所述可将第一支块与第二支块通过异形块插接在防护框架内腔一端，并通过驱动第二马达，进而带动螺纹杆转动，当螺纹杆转动时，可带动滑动壳体上下滑动调节
。
[0018]作为本技术的优选技术方案，所述滑动壳体内腔平行安装四组有第三马达，所述第三马达输出端安装有滚轴，所述滚轴外壁套接有扇叶组件，所述在开启第三马达，使滚轴带动扇叶组件转动，进而使扇叶组件产生的风力将附着在翅片管表面的浮灰吹散，避免浮灰长时间堆积导致不便于对翅片管表面进行清洁
。
[0019]作为本技术的优选技术方案，所述滑动壳体内腔插接有限位杆，所述限位杆顶部与底部均固定连接有第三支块，所述第三支块一端均卡接在防护框架一端，所述当滑动壳体上下滑动时，限位杆可对其进行限位，避免滑动壳体跟随螺纹杆一起转动
。
[0020]与现有技术相比，本技术提供了一种高性能钢制翅片散热器，具备以下有益效果：
[0021]1、
该装置中，可通过驱动第一马达，进而使转轴带动防护框架向下调至垂直，进而使纱布可在使用时可对该装置外壁进行防护，避免灰尘累积在该装置外壁不便于清理的同时，影响散热，且防护框架可对翅片管外壁进行防护，避免使用时翅片管对使用者造成磕碰，当由于其他原因导致散热效果不好时，可通过驱动第一马达，带动防护框架调至水平，当防护框架调至水平时，由于翅片管失去了纱布的阻挡，进而增加散热效果
。
[0022]2、
该装置中，当第三马达转动时，可使滚轴带动扇叶组件，进而使扇叶组件产生的风力将附着在翅片管表面的浮灰吹散，避免浮灰长时间堆积导致不便于对翅片管表面进行清洁
。
附图说明
[0023]图1为本技术整体结构示意图；
[0024]图2为本技术部分结构展开图；
[0025]图3为本技术转轴结构示意图；
[0026]图4为本技术第三马达结构示意图
。
[0027]其中：
1、
第一支杆；
2、
固定块；
3、
第一马达；
4、
转轴；
5、
活动块；
6、
防护框架；
7、
第二支杆；
8、
半圆状限位壳体；
9、
翅片管；
10、
延伸块；
11、
第一支块；
12、
第二马达；
13、
螺纹杆；
14、
滑动壳体；
15、
第二轴承；
16、
第三马达；
17、
滚轴；
18、
扇叶组件；
19、
限位杆；
20、
第三支块
。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述
。
以下实施例用于说明本技术，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高性能钢制翅片散热器，包括第一支杆
(1)
，其特征在于：所述第一支杆
(1)
顶部固定连接有固定块
(2)
，所述固定块
(2)
内腔安装有第一马达
(3)
，所述第一马达
(3)
输出端安装有转轴
(4)
，所述转轴
(4)
外壁套接有活动块
(5)
，所述活动块
(5)
远离固定块
(2)
的一端固定连接有防护框架
(6)
，所述防护框架
(6)
内腔安装有纱布
。2.
根据权利要求1所述的一种高性能钢制翅片散热器，其特征在于：所述活动块
(5)
共设置有两组且对称固定连接于防护框架
(6)
顶部，所述转轴
(4)
远离第一马达
(3)
的一端固定连接有第一轴承
。3.
根据权利要求1所述的一种高性能钢制翅片散热器，其特征在于：所述第一支杆
(1)
一端设置有第二支杆
(7)
，所述第一支杆
(1)
与第二支杆
(7)
一端均固定连接有半圆状限位壳体
(8)。4.
根据权利要求3所述的一种高性能钢制翅片散热器，其特征在于：所述半圆状限位壳体
(8)
共设置有十组且固定连接在第一支杆
(1)
与第二支杆
(7)
一端，所述半圆状限位壳体
(8)
内腔均卡接有翅片管
(9)。5.
根据权利要求1所述的一种高性能钢制翅片散热器，其特征在于：所述第一支杆
(1)
与第二支杆
(7)<...

【专利技术属性】
技术研发人员：高书生，吴杰，张晓君，杨君义，王新武，
申请(专利权)人：河北强业暖气片有限公司，
类型：新型
国别省市：