一种节能型高速大卷装捻线机机构制造技术

本实用新型专利技术涉及捻线机技术领域，具体为一种节能型高速大卷装捻线机机构，包括：锭杆，锭杆底部固定安装有底部导出块，底部导出块一侧设置有丝线位移抵接板；抵接槽，抵接槽位于丝线位移抵接板底部，抵接槽内部设置有安装槽，安装槽外侧设置有移槽，安装槽一侧设置有定位槽，安装槽另一侧设置有转杆，转杆另一侧设置有转板；转动辊，转动辊位于安装槽内部，转动辊内部设置有内轴，内轴内部设置有活动槽，活动槽内部设置有定位杆，有益效果为：通过设置抵接槽，可以便于对丝线进行限位，避免在调节丝线位移抵接板位置时丝线离开丝线位移抵接板的底面。的底面。的底面。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型高速大卷装捻线机机构


[0001]本技术涉及捻线机领域，特别是涉及一种节能型高速大卷装捻线机机构。

技术介绍

[0002]捻线机用于将多股细线捻成一股的纺织设备，在捻线方法中通过旋转将两根以上纱线合为一根捻线，而直捻是一种特殊捻线方法，在此两根以上的线相互捻合，而单独的线本身没有获得捻度。捻线的优点在于其抗拉强度较高，现有的捻线机可以，更换不同的纲领，可对不同种类的电子纱进行加捻，提高了多功能捻线机的通用性；张力杆可以降低电子纱退解时张力的波动性，提高加捻的均匀性以及减少毛羽，但是其在需要调整张力时，仍需人工操作。
[0003]现有的已授权中国技术公告号为：CN214032818U，公开日为：2021
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24，公开了节能型高速大卷装捻线机机构，其通过设置丝线导出部、丝线张力调节组件和设置，在丝线经过丝线导出部后会与丝线张力调节组件相抵接，当需要调整对丝线的张力时，可通过调节丝线张力调节组件的位置来进行调节张力，无需通过增加或者减少塑料珠或者钢珠的形式来调整张力，自动化程度较高且调节简单方便，同时通过设置可拆卸式供丝筒件，安装固定简单方便，更换丝线较为简单快速。
[0004]上述方案中通过设置丝线位移抵接板的位置的移动，可以挤压丝线，进而调节丝线的张力，但是在移动丝线位移抵接板时，丝线容易向两侧移动，导致丝线离开丝线位移抵接板底面，且当张力过大时，丝线在与丝线位移抵接板摩擦时容易产生断裂，造成需要重新接线，影响生产效率，进而需要做进一步改进和优化。<br/>
技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种节能型高速大卷装捻线机机构，以解决上述
技术介绍
中提出的在移动丝线位移抵接板时，丝线容易向两侧移动，导致丝线离开丝线位移抵接板底部，且当张力过大时，丝线在与丝线位移抵接板摩擦时容易产生断裂问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能型高速大卷装捻线机机构，包括：
[0007]锭杆，锭杆底部固定安装有底部导出块，底部导出块一侧设置有丝线位移抵接板；
[0008]抵接槽，抵接槽位于丝线位移抵接板底部，抵接槽内部设置有安装槽，安装槽外侧设置有移槽，安装槽一侧设置有定位槽，安装槽另一侧设置有转杆，转杆另一侧设置有转板；
[0009]转动辊，转动辊位于安装槽内部，转动辊内部设置有内轴，内轴内部设置有活动槽，活动槽内部设置有定位杆，定位杆另一侧设置有挤压槽，定位杆外侧设置有侧板，侧板一侧设置有弹簧。
[0010]优选的，所述抵接槽设置为U型内凹槽，抵接槽外侧均贯穿丝线位移抵接板。
[0011]优选的，所述抵接槽内部左右对称设置有两组安装槽，安装槽设置为截面为半圆
内的安装槽，安装槽两端侧壁均设置有移槽，移槽设置为竖向矩形槽，移槽底部均贯穿丝线位移抵接板。
[0012]优选的，所述安装槽外侧均设置有定位槽，定位槽位于移槽上端，定位槽设置为横向矩形槽，定位槽另一端连通安装槽。
[0013]优选的，所述安装槽外侧均设置有转杆，转杆位于丝线位移抵接板内部，转杆内侧延伸至安装槽内部，转杆外侧设置有外螺纹，丝线位移抵接板内部对应转杆设置有螺纹孔，转杆与丝线位移抵接板螺接，转杆外侧贯穿丝线位移抵接板并延伸至外侧，转杆外测固定连接转板，转板位于丝线位移抵接板外侧，转板外侧呈环形等距设置有多组辅助条。
[0014]优选的，所述安装槽内部均活动设置有转动辊，转动辊尺寸均与安装槽相适配，转动辊底部均位于抵接槽内，转动辊内部均活动设置有内轴，内轴设置为柱状结构，内轴尺寸均与安装槽相适配。
[0015]优选的，所述内轴内部均设置有活动槽，活动槽设置为柱状槽，活动槽内部均活动设置有定位杆，定位杆设置为截面为矩形的横向杆状结构，定位杆一侧均贯穿内轴并延伸至定位槽内，定位杆另一侧均设置有挤压槽，挤压槽设置为半圆内凹槽，转杆内侧位于内轴内部，转杆内侧端均位于挤压槽内。
[0016]优选的，所述定位杆中间外侧均固定连接有侧板，侧板设置为盘状结构，侧板外径尺寸均与活动槽相适配，侧板一侧均固定安装有弹簧。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]本技术主要是对案例CN214032818U进行改进和优化，即通过设置抵接槽，可以便于对丝线进行限位，避免在调节丝线位移抵接板位置时丝线离开丝线位移抵接板的底面，且通过设置的转动辊，可以便于降低丝线与丝线位移抵接板的摩擦系数，避免张力过大时，丝线与丝线位移抵接板摩擦时容易产生断裂，且通过设置的转板配合转杆，可以便于对定位槽进行挤压，便于对转动辊进行更换，便于在长期使用后对转动辊进行检修。
附图说明
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术丝线位移抵接板正视剖面图；
[0022]图3为本技术丝线位移抵接板侧面剖视图；
[0023]图4为本技术转动棍结构剖面图。
[0024]图中：锭杆1、底部导出块2、丝线位移抵接板3、抵接槽4、安装槽5、移槽6、定位槽7、转杆8、转板9、转动辊10、内轴11、活动槽12、定位杆13、挤压槽14、侧板15、弹簧16
具体实施方式
[0025]为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0026]需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0027]另外，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型高速大卷装捻线机机构，其特征在于，包括：锭杆，锭杆底部固定安装有底部导出块，底部导出块一侧设置有丝线位移抵接板；抵接槽，抵接槽位于丝线位移抵接板底部，抵接槽内部设置有安装槽，安装槽外侧设置有移槽，安装槽一侧设置有定位槽，安装槽另一侧设置有转杆，转杆另一侧设置有转板；转动辊，转动辊位于安装槽内部，转动辊内部设置有内轴，内轴内部设置有活动槽，活动槽内部设置有定位杆，定位杆另一侧设置有挤压槽，定位杆外侧设置有侧板，侧板一侧设置有弹簧。2.根据权利要求1所述的一种节能型高速大卷装捻线机机构，其特征在于：所述抵接槽设置为U型内凹槽，抵接槽外侧均贯穿丝线位移抵接板。3.根据权利要求2所述的一种节能型高速大卷装捻线机机构，其特征在于：所述抵接槽内部左右对称设置有两组安装槽，安装槽设置为截面为半圆内的安装槽，安装槽两端侧壁均设置有移槽，移槽设置为竖向矩形槽，移槽底部均贯穿丝线位移抵接板。4.根据权利要求3所述的一种节能型高速大卷装捻线机机构，其特征在于：所述安装槽外侧均设置有定位槽，定位槽位于移槽上端，定位槽设置为横向矩形槽，定位槽另一端连通安装槽。5.根据权利要求4所述的一种节能型高速大卷装捻线机机构，其特征在于：所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯小欢，王曰亮，
申请(专利权)人：临海市威特机械有限公司，
类型：新型
国别省市：