一种双泵连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双泵连接结构，属于双泵泵机技术领域，该一种双泵连接结构，包括两组平行设置的电机

【技术实现步骤摘要】
一种双泵连接结构


[0001]本技术属于双泵泵机
，具体涉及一种双泵连接结构
。

技术介绍

[0002]双泵泵机同时配置有两组泵机，两组电机通过连接板与安装泵头对接，连接板一方面需要将两组电机组装在一起，同时需要保证泵头的密封性
。
[0003]现有的双泵泵机是在泵头上开设出与连接板适配的装配槽，在组装过程中，连接板卡入装配槽内，再从两侧以及中部螺栓固定，配合防水胶做密封；如图所示为现在的双泵连接结构，该结构连接板中部由于电机的阻碍，需要通过两组螺栓打孔固定
(
开一个孔需要设置于连接板的中部，电机位置限制导致螺丝无法正常拧紧
)
，从而使得连接板的中部需要进行两次拧螺丝的装配工作，效率较低，且由于螺丝方向与电机方向一致，容易受振动松动，从而影响双泵泵机的使用效果
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双泵连接结构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的联轴器在使用过程中的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双泵连接结构，包括两组平行设置的电机
、
用于固定两组所述电机的连接板和双泵泵头，所述连接板的中部面向双泵泵头的一面设置有凸起部，所述凸起部上开设有螺纹安装孔，所述双泵泵头的上开设有与连接板适配的装配槽，所述装配槽的中部开设有凹槽，所述连接板卡入装配槽内部，所述凸起部卡入凹槽内部，所述双泵泵头上于凹槽的侧部开设有安装孔位
。
[0006]优选的，所述连接板的左右两端上设置有固定耳，所述双泵泵头的左右两侧设置有安装座
。
[0007]优选的，所述连接板与装配槽的连接位置处做防水处理
。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009]本方案的泵机组装时只需在中部侧向拧一次螺丝，侧部拧入螺丝的方式不存在遮挡，因而具有更高在组装效率；同时凸起部和凹槽的卡入配合，固定螺丝为侧向拧入，不与电机同方向，可以有效削弱电机振动带来的影响，避免螺丝松动导致泵机漏水，可以有效提升泵机长期使用下的质量
。
附图说明
[0010]图1为现有双泵泵机的连接板结构示意图；
[0011]图2为现有双泵泵机的泵头结构示意图；
[0012]图3为本技术的连接板结构示意图；
[0013]图4为本技术的泵头结构示意图
。
[0014]图中：
1、
电机；
2、
连接板；
3、
双泵泵头；
4、
装配槽；
5、
固定耳；
6、
凸起部；
7、
螺纹安装
孔；
8、
安装座；
9、
安装孔位；
10、
凹槽
。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0016]参照图1‑4，一种双泵连接结构，包括两组平行设置的电机
1、
用于固定两组电机1的连接板2和双泵泵头3，连接板2的中部面向双泵泵头3的一面设置有凸起部6，凸起部6上开设有螺纹安装孔7，双泵泵头3的上开设有与连接板2适配的装配槽4，装配槽4的中部开设有凹槽
10
，连接板2卡入装配槽4内部，凸起部6卡入凹槽
10
内部，双泵泵头3上于凹槽
10
的侧部开设有安装孔位
9。
[0017]针对现有双泵泵机连接结构存在安装效率低
、
后期使用效果差的问题，本方案的连接板2中部固定连接采用凸起部6和凹槽
10
的配合进行，在凹槽
10
的侧部开设螺丝孔位然后固定，相较于现有方式的固定，本方案只需在中部拧一次螺丝，侧部拧入螺丝的方式不存在遮挡，因而具有更高组装效率；同时凸起部6和凹槽
10
的卡入配合，以及侧向固定螺丝的方式，可以有效削弱电机1振动带来的影响，避免螺丝松动导致泵机漏水，可以有效提升泵机的质量水平
。
[0018]进一步地，连接板2的左右两端上设置有固定耳5，双泵泵头3的左右两侧设置有安装座
8。
[0019]通过该技术方案，连接板2卡入双泵泵头3的内部安装槽后，固定耳5正好与安装座8贴合，固定耳5和安装座8上开设有螺孔，通过螺栓，从而从两侧实现连接板2与双泵泵头3的连接固定
。
[0020]进一步地，连接板2与装配槽4的连接位置处做防水处理
。
[0021]通过该技术方案，连接板2与双泵泵头3固定后，需要保证泵头的密封性，因而需要对连接板2与装配槽4的连接位置处做密封防水，在一种可行的实施例中，可在连接位置处布设密封圈，从而起到隔绝防漏水效果，在另一种可行的实施例中可以通过涂布防水胶来实现密封，从而保证组装后泵机的密封性能
。
[0022]工作原理：在传统连接板2的中间设置卡入的凸起部6，组装过程中，凸起部6卡入双泵泵头3的凹槽
10
内，再从侧向通过螺丝固定锁死，相较于传统连接结构，本方案的泵机组装时只需在中部侧向拧一次螺丝，侧部拧入螺丝的方式不存在遮挡，因而具有更高在组装效率；同时凸起部6和凹槽
10
的卡入配合，固定螺丝为侧向拧入，不与电机1同方向，可以有效削弱电机1振动带来的影响，避免螺丝松动导致泵机漏水，可以有效提升泵机的质量水平
。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化
、
修改
、
替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种双泵连接结构，其特征在于：包括两组平行设置的电机
、
用于固定两组所述电机的连接板和双泵泵头，所述连接板的中部面向双泵泵头的一面设置有凸起部，所述凸起部上开设有螺纹安装孔，所述双泵泵头的上开设有与连接板适配的装配槽，所述装配槽的中部开设有凹槽，所述连接板卡入装配槽内部，所述凸起部卡入凹槽内部，所述双...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨超，万瑶，张婷，
申请(专利权)人：江阴市博今环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：