一种直角式脉冲阀制造技术

本实用新型专利技术属于脉冲阀技术领域，尤其为一种直角式脉冲阀，包括阀体和进气口，还包括安装在所述进气口内部的气体过滤装置，所述气体过滤装置包括有管体、第一气体过滤组件、第二气体过滤组件和切换组件；本实用新型专利技术设计新颖，结构合理，本装置设置气体过滤装置用于对气体进行过滤，双重过滤方式过滤效果更好，同时配合切换组件使用可对其中一种过滤组件进行清理的同时还能保证阀体正常使用，实用性强且使用效果好。且使用效果好。且使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种直角式脉冲阀


[0001]本技术属于脉冲阀
，具体涉及一种直角式脉冲阀。

技术介绍

[0002]电磁脉冲阀是脉冲袋式除尘器清灰喷吹系统的压缩空气“开关”，受脉冲喷吹控制仪输出信号的控制，对滤袋逐排喷吹清灰，使除尘器的阻力保持在设定的范围之内，以保证除尘器的处理能力和收尘效率，电磁脉冲阀的种类较多，直角式阀进出口之间夹角为90，适合于气包与除尘器喷吹管的安装连接，气流畅通，能提供符合要求的清灰气脉冲。
[0003]现有的直角式脉冲电磁阀在使用时由于与进气管之间没有设置气体过滤装置，气体中含有的灰尘杂质很容易进入到阀体内部，使阀体内部灰尘杂质较多从而影响电磁阀的使用效率。
[0004]为解决上述问题，本申请中提出一种直角式脉冲阀。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种直角式脉冲阀，具有过滤效果好的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种直角式脉冲阀，包括阀体和进气口，还包括安装在所述进气口内部的气体过滤装置，所述气体过滤装置包括有管体、第一气体过滤组件、第二气体过滤组件和切换组件；
[0007]管体，用于将外部进气管一端与所述进气口相连接，同时还作为所述第一气体过滤组件和第二气体过滤组件安装的载体；第一气体过滤组件，用于对进入所述管体内部的气体进行第一次过滤；第二气体过滤组件，用于对经所述第一气体过滤组件过滤后的气体进行第二次过滤或对进入管体内部未经第一气体过滤组件过滤后的气体进行第一次过滤；切换组件，用于所述第一气体过滤组件与管体内部之间和第一气体过滤组件与第二气体过滤组件内部之间进行切换并连通。
[0008]作为本技术一种直角式脉冲阀优选的，所述管体两端分别与外部进气管一端和进气口一端相连通，所述管体与外部进气管一端和进气口一端连接处均设置有密封圈。
[0009]作为本技术一种直角式脉冲阀优选的，所述第一气体过滤组件包括有第一上通气主座、下过滤副座、滤框、集灰盒和封堵部，所述第一上通气主座与下过滤副座均安装在管体靠近外部进气管的一端表面并上下设置，所述第一上通气主座和下过滤副座一端均贯穿进管体内部并与管体内部相连通，所述第一上通气主座与下过滤副座位置相对应，所述第一上通气主座贯穿进管体内部的一端与管体内壁相贴合并封堵住管体内腔，使气体只能通过所述第一上通气主座顶部排出，所述滤框对称滑动连接在下过滤副座内壁，所述滤框一端贯穿进第一上通气主座内部并滑动连接在第一上通气主座内壁，所述滤框另一端贯穿出下过滤副座底部并套设有集灰盒，所述滤框分别与管体内部、第一上通气主座内部和集灰盒内部相连通，所述封堵部对称螺纹连接在集灰盒底部并与滤框外形尺寸相适配。
[0010]作为本技术一种直角式脉冲阀优选的，所述第二气体过滤组件包括有第二上通气主座、外框筒、内滤筒、连接座和堵塞，所述第二上通气主座安装在管体表面并位于第一上通气主座一侧，所述外框筒滑动连接在第二上通气主座内壁，所述内滤筒螺纹连接在外框筒内壁，所述第二上通气主座、外框筒和内滤筒一端均与管体内部相连通，所述连接座一体成型设置在管体表面，所述堵塞螺纹连接在连接座内壁，所述堵塞与外框筒外形尺寸相适配。
[0011]作为本技术一种直角式脉冲阀优选的，所述切换组件包括有三通阀、第一管道、第二管道和第三管道，所述三通阀一端与第一管道内部相连通，另一端分别与所述第二管道和第三管道内部相连通，所述第一管道远离三通阀的一端与第一上通气主座内部相连通，所述第二管道远离三通阀的一端与管体内部相连通，所述第三管道远离三通阀的一端与第二上通气主座表面的进气端相连通。
[0012]作为本技术一种直角式脉冲阀优选的，位于所述第一上通气主座内部的滤框表面设置有第一过滤网，位于所述管体内部的滤框表面设置有第二过滤网，所述内滤筒的进气端内壁设置有第三过滤网，所述第三过滤网与第二上通气主座表面的进气端和外框筒表面的进气端处同一轴心线上，所述内滤筒的出气端贯穿进管体内部，所述内滤筒的出气端表面设置有第四过滤网。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设计新颖，结构合理，本装置设置气体过滤装置用于对气体进行过滤，双重过滤方式过滤效果更好，同时配合切换组件使用可对其中一种过滤组件进行清理的同时还能保证阀体正常使用，实用性强且使用效果好。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术中的气体过滤装置结构示意图；
[0017]图3为本技术中的管体结构示意图；
[0018]图4为本技术中的滤框结构示意图；
[0019]图5为本技术中的内滤筒结构示意图。
[0020]图中：
[0021]1、阀体；2、进气口；3、气体过滤装置；31、管体；32、第一气体过滤组件；33、第二气体过滤组件；34、切换组件；
[0022]321、第一上通气主座；322、下过滤副座；323、滤框；324、集灰盒；325、封堵部；
[0023]331、第二上通气主座；332、外框筒；333、内滤筒；334、连接座；335、堵塞；
[0024]341、三通阀；342、第一管道；343、第二管道；344、第三管道；
[0025]3231、第一过滤网；3232、第二过滤网；3331、第三过滤网；3332、第四过滤网。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]如图1
‑
图5所示；
[0029]一种直角式脉冲阀，包括阀体1和进气口2，还包括安装在进气口2内部的气体过滤装置3，气体过滤装置3包括有管体31、第一气体过滤组件32、第二气体过滤组件33和切换组件34；
[0030]管体31，用于将外部进气管一端与进气口2相连接，同时还作为第一气体过滤组件32和第二气体过滤组件33安装的载体；第一气体过滤组件32，用于对进入管体31内部的气体进行第一次过滤；第二气体过滤组件33，用于对经第一气体过滤组件32过滤后的气体进行第二次过滤或对进入管体31内部未经第一气体过滤组件32过滤后的气体进行第一次过滤；切换组件34，用于第一气体过滤组件32与管体31内部之间和第一气体过滤组件32与第二气体过滤组件33内部之间进行切换并连通。
[0031]需要说明的是：本实施例中，气体过滤装置3的使用不影响阀体1本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直角式脉冲阀，包括阀体(1)和进气口(2)，其特征在于：还包括安装在所述进气口(2)内部的气体过滤装置(3)，所述气体过滤装置(3)包括有管体(31)、第一气体过滤组件(32)、第二气体过滤组件(33)和切换组件(34)；管体(31)，用于将外部进气管一端与所述进气口(2)相连接，同时还作为所述第一气体过滤组件(32)和第二气体过滤组件(33)安装的载体；第一气体过滤组件(32)，用于对进入所述管体(31)内部的气体进行第一次过滤；第二气体过滤组件(33)，用于对经所述第一气体过滤组件(32)过滤后的气体进行第二次过滤或对进入管体(31)内部未经第一气体过滤组件(32)过滤后的气体进行第一次过滤；切换组件(34)，用于所述第一气体过滤组件(32)与管体(31)内部之间和第一气体过滤组件(32)与第二气体过滤组件(33)内部之间进行切换并连通。2.根据权利要求1所述的直角式脉冲阀，其特征在于：所述管体(31)两端分别与外部进气管一端和进气口(2)一端相连通，所述管体(31)与外部进气管一端和进气口(2)一端连接处均设置有密封圈。3.根据权利要求1所述的直角式脉冲阀，其特征在于：所述第一气体过滤组件(32)包括有第一上通气主座(321)、下过滤副座(322)、滤框(323)、集灰盒(324)和封堵部(325)，所述第一上通气主座(321)与下过滤副座(322)均安装在管体(31)靠近外部进气管的一端表面并上下设置，所述第一上通气主座(321)和下过滤副座(322)一端均贯穿进管体(31)内部并与管体(31)内部相连通，所述第一上通气主座(321)与下过滤副座(322)位置相对应，所述第一上通气主座(321)贯穿进管体(31)内部的一端与管体(31)内壁相贴合并封堵住管体(31)内腔，使气体只能通过所述第一上通气主座(321)顶部排出，所述滤框(323)对称滑动连接在下过滤副座(322)内壁，所述滤框(323)一端贯穿进第一上通气主座(321)内部并滑动连接在第一上通气主座(321)内壁，所述滤框(323)另一端贯穿出下过滤副座(322)底部并套设有集灰盒(324)，所述滤框(323)分别与管体(31...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋孟杰，谭秋，
申请(专利权)人：宁波环晶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：