一种物联网风阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种物联网风阀，包括：控制器以及风阀主体；控制器包括网络通信模块，微控制器，电机驱动电路；所述的网络通信模块、电机驱动电路分别与微控制器电连接；风阀主体内部设置有阀板；阀板通过转轴一可旋转的安装在风阀主体内；转轴一上端安装有传动齿轮三，传动齿轮三与传动齿轮五齿合；传动齿轮五与减速电机同轴连接，通过减速电机实现阀板的驱动。该风阀通过带有的网络通信模块，在一个云平台上实现集中控制，减少了通信线路，便于安装调试及后期的检修维护。安装调试及后期的检修维护。安装调试及后期的检修维护。

【技术实现步骤摘要】
一种物联网风阀


[0001]本技术涉及风阀
，具体涉及一种物联网风阀。

技术介绍

[0002]现有的洁净室的风系统通过相应的控制系统对涉及的风阀进行统一管理，控制的方式多为有线连接控制，如果风阀比较多的情况下，安装起来非常耗时繁琐；
[0003]如公开号为CN114718626A的中国专利技术专利，公开一种近直线调节特性的组合风阀及其控制方法，并具体公开了组合风阀由多个组合风阀单体模块、多个执行器、传动机构、控制器组成；上述方案中当风阀单体模块较多时，这样的布局结构会导致风阀单体模块与控制器之间的线路复杂，不便于安装调试及后期的检修维护。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中风阀有线连接的控制方式线路复杂，不便于安装调试及后期的检修维护问题，本技术提供了一种物联网风阀，包括：控制器以及风阀主体；所述的控制器包括网络通信模块，微控制器，电机驱动电路；所述的网络通信模块、电机驱动电路分别与微控制器电连接；
[0005]其中，所述的风阀主体内部设置有阀板；所述的阀板通过转轴一可旋转的安装在风阀主体内；为了实现阀板的控制，转轴一上端安装有传动齿轮三，传动齿轮三与传动齿轮五齿合；传动齿轮五与减速电机同轴连接，通过减速电机实现阀板的驱动；所述的电机驱动电路与减速电机电连接。
[0006]优选的，所述的网络通信模块包括：4G模块和wifi模块；在无线网覆盖的区域安装使用时，可采用wifi模块实现与云平台的通信，若在野外安装时，可采用4G模块通过SIM卡流量与云平台通信。
[0007]优选的，所述的风阀主体的外壳上开设测孔，测孔上安装有风压传感器；所述的风压传感器与微控制器的模拟量输入端电连接；通过微控制器实时监测风阀内部风压。
[0008]优选的，所述的控制器还包括角度采集电路；所述的传动齿轮三与传动齿轮四齿合，传动齿轮四与旋钮式电位器同轴连接，所述的微控制器通过角度采集电路与电位器电连接，阀板转动时通过传动齿轮四带动电位器旋转，从而使其阻值发生变化，MCU通过监测电位器的阻值，来计算阀板开合角度。
[0009]优选的，所述的控制器还带有RS485接口电路，微控制器通过RS485接口电路与PLC连接，预留了有线的连接方式，多个阀门可通过MODBUS协议完成与PLC的通信。
[0010]优选的，所述的电机驱动电路包括两组电路，每组电路采用EG3014驱动两组HY1506场效应管实现。
[0011]优选的，所述的角度采集电路通过与电位器串联的电阻R1、R2实现MCU对电位器阻值变化信号的采集。
[0012]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0013]该物联网风阀在使用时，可通过其上带有的网络通信模块与云平台无线连接；在一个云平台上就可以控制风系统中所有的风阀，实现了集中控制；安装后只需要连接到当前的WIFI环境或者插入SIM流量卡即可实现通信，减少了通信线路，便于安装调试及后期的检修维护。
附图说明
[0014]图1是本技术一种物联网风阀的结构示意图；
[0015]图2是本技术一种物联网风阀的电机驱动电路图；
[0016]图3是本技术一种物联网风阀的角度采集电路图；
[0017]图4是本技术一种物联网风阀具体实施时的示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图1
‑
4；对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：
[0019]在本技术的一个实施例中，一种物联网风阀，包括：控制器1以及风阀主体6；所述的控制器1包括网络通信模块2，微控制器(MCU)3,RS485接口电路4，角度采集电路9，电机驱动电路10；其中微控制器3具体采用STM32F4芯片；所述的网络通信模块2、RS485接口电路4、角度采集电路9、电机驱动电路10分别与微控制器(MCU)3电连接；
[0020]其中，网络通信模块2包括：4G模块7和wifi模块8实现与云平台的连接，具体实施时，在无线网覆盖的区域安装时，可采用wifi模块8实现与云平台的通信，若在野外安装时，可采用4G模块7通过SIM卡流量与云平台通信；
[0021]所述的风阀主体6内部设置有阀板12；所述的阀板12通过转轴一16可旋转的安装在风阀主体6内；为了实现阀板的控制，转轴一16上端安装有传动齿轮三20，传动齿轮三20分别与传动齿轮四13以及传动齿轮五21齿合，传动齿轮四13与旋钮式电位器13同轴连接，实现阀板开合角度的检测；传动齿轮五21与减速电机22同轴连接，通过电机实现阀板的驱动；所述的风阀主体6的外壳上开设测孔，测孔上安装有风压传感器11；
[0022]具体的，所述的电机驱动电路10与减速电机22电连接，所述的风压传感器11与微控制器(MCU)3的模拟量输入端电连接；通过微控制器(MCU)3实时监测风阀内部风压；所述的角度采集电路9与电位器13连接，通过监测电位器13的阻值，来计算阀板开合角度；所述的微控制器(MCU)3通过RS485接口电路4(采用MAX485芯片)与PLC5连接，预留了有线连接方式，方便调试；
[0023]具体的，电机驱动电路10如图2所示，包括两组电路，实现减速电机的正反转，每组电路采用EG3014驱动两组HY1506场效应管实现；如图3所示，角度采集电路9通过与电位器13串联的电阻R1、R2实现电位器13阻值变化的监测；
[0024]具体实施时，如图4将洁净室中的各个风阀通过其控制器的网络通信模块2与云平台23连接，具体通信时，在WIFI或4G信号良好的情况下，风阀的控制器1开始请求连接到云平台23，云平台23接收到物联网风阀的连接请求，对连接信息进行校验，完成检验后确认身份，并将自己的唯一标识的身份信息发给云平台23，后续风阀的控制器1会每隔60秒，自动向角度采集电路9和风压传感器11角度和压差信息，获取到信息之后向云平台23发送该数
据；需要控制时，用户可通过云平台23直接向各个风阀的控制器1发送控制指令，控制器1通过电机驱动电路10控制减速电机22带动阀板工作。
[0025]以上所述仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物联网风阀，包括：控制器以及风阀主体；其特征在于：所述的控制器包括网络通信模块，微控制器，电机驱动电路；所述的网络通信模块、电机驱动电路分别与微控制器电连接；其中，所述的风阀主体内部设置有阀板；所述的阀板通过转轴一可旋转的安装在风阀主体内；转轴一上端安装有传动齿轮三，传动齿轮三与传动齿轮五齿合；传动齿轮五与减速电机同轴连接；所述的电机驱动电路与减速电机电连接。2.根据权利要求1所述的一种物联网风阀，其特征在于：所述的网络通信模块包括：4G模块和wifi模块。3.根据权利要求1所述的一种物联网风阀，其特征在于：所述的风阀主体的外壳上开设测孔，测孔上安装有风压传感器；所述的风压传感器与微控制器的模拟量输入端电连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈瑶，苏超，张伦，毛海军，
申请(专利权)人：苏州水木科能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：