一种微通道合成反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化工反应设备技术领域，具体为一种微通道合成反应装置，包括固定板，所述固定板的右侧设置有底座，所述底座的上方设置有反应仓，所述反应仓的左侧设置有橡胶限制杆，所述橡胶限制杆的上方设置有丝杆，所述丝杆的左侧设置有电机，所述反应仓的上方设置有密封盖，所述密封盖的上方设置有反应结构，所述反应结构的左侧设置有第一把手，所述密封盖的左侧设置有固定杆，所述固定杆的下方设置有固定块，所述固定杆的外端设置有弹簧，所述弹簧的外端设置有推块，所述丝杆的外端设置有丝套

【技术实现步骤摘要】
一种微通道合成反应装置


[0001]本技术涉及化工反应设备
，具体为一种微通道合成反应装置
。

技术介绍

[0002]微化工技术起源于
20
世纪
90
年代，是研究微米尺度进行化学反应和化工分离过程的技术
。
在微化工系统中，微通道反应器是重要的核心之一，微通道反应器是由大量平行的小通道构成的微型反应器，这些小通道的特征尺寸一般在
10
～
1000
μ
m
之间
。
[0003]如公开号为
CN215586447U
的一种肉桂醛的微通道合成反应装置，本技术公开了一种肉桂醛的微通道合成反应装置，包括加料罐
、
热交换微通道反应器
、
温度控制组件以及肉桂醛储存罐，其中，所述热交换微通道反应器包括通过物料输入口与加料罐的物料输出口连通设置
、
并具有多个回转曲折通道的物料混合管道，和用于对物料混合管道进行加热的加热夹层换热夹层
。
通过利用热交换微通道反应器具有极大的比表面积的优点，让物料在所述回转曲折通道中会由于发生路径方向的改变而相互碰撞混合，使得物料混合更加充分，且反应时间短
、
副反应少；另外，通过热交换式微通道反应器极好的传热
、
传质能力性能，使其相较传统的搅拌式反应釜，不仅可以连续运行，反应效率高，副反应少，而且通肉桂醛的合成环境的温度更为稳定
。
[0004]综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：在对需要反应的物品进行反应时的速率低下，且不能单独放置反应物品，这样在后期的清理时十分的方便，为此，我们提供了一种微通道合成反应装置
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种微通道合成反应装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为了解决上述的技术问题，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种微通道合成反应装置，包括固定板，所述固定板的右侧设置有底座，所述底座的上方设置有反应仓，所述反应仓的左侧设置有橡胶限制杆，所述橡胶限制杆的上方设置有丝杆，所述丝杆的左侧设置有电机，所述反应仓的上方设置有密封盖，所述密封盖的上方设置有反应结构，所述反应结构的左侧设置有第一把手，所述密封盖的左侧设置有固定杆，所述固定杆的下方设置有固定块，所述固定杆的外端设置有弹簧，所述弹簧的外端设置有推块，所述丝杆的外端设置有丝套，所述底座的内部设置有限制块
。
[0008]优选的，所述反应结构包括加热器，所述加热器的上方设置有导热板，且导热板的上方设置有合成仓，所述合成仓的内部设置有安装块，且安装块的右侧设置有放置仓，所述放置仓的上方设置有第二把手，且第二把手的外端设置有盖子，所述盖子的上方设置有微通道，且微通道的内部设置有冷却器，所述冷却器的上方设置有防尘网，所述合成仓的右侧设置有保温板
。
[0009]优选的，所述加热器设置有若干个，且加热器在导热板下方均匀设置
。
[0010]优选的，所述合成仓设置有若干个，且合成仓在导热板上均匀设置
。
[0011]优选的，所述保温板与反应仓粘合连接
。
[0012]优选的，所述反应仓通过限制块与底座滑动连接
。
[0013]优选的，所述橡胶限制杆设置有若干个，且橡胶限制杆关于反应仓的竖直中心线对称
。
[0014]上述描述可以看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题
。
[0015]同时，通过以上技术方案，本技术至少具备以下有益效果：
[0016]本技术设置有反应结构，在导热板的底部设置有若干个加热器，在导热板上方设置有合成仓，合成仓的内部设置有安装块，需要反应的物品放置在放置仓内，放置仓在放置在安装块之间，防止放置仓移动，盖子放置在放置仓上，第二把手贯穿盖子，加热器工作，加快反应的效率，产生的热气通过微通道排出，在微通道内设置有冷却器可以防止热气烫伤
。
附图说明
[0017]图1为本技术正视结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中
A
处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术正视剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术背面结构示意图；
[0021]图5为本技术反应结构示意图
。
[0022]图中：
1、
固定板；
2、
底座；
3、
反应仓；
4、
橡胶限制杆；
5、
电机；
6、
丝杆；
7、
密封盖；
8、
反应结构；
801、
加热器；
802、
导热板；
803、
合成仓；
804、
安装块；
805、
放置仓；
806、
第二把手；
807、
盖子；
808、
微通道；
809、
冷却器；
810、
防尘网；
811、
保温板；
9、
第一把手；
10、
固定杆；
11、
弹簧；
12、
推块；
13、
固定块；
14、
丝套；
15、
限制块
。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的
、
技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明
。
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术
。
[0024]实施案例一
[0025]如附图1‑
图4所示，本技术提供一种技术方案：一种微通道合成反应装置，包括固定板1，固定板1的右侧设置有底座2，底座2的上方设置有反应仓3，反应仓3的左侧设置有橡胶限制杆4，橡胶限制杆4的上方设置有丝杆6，丝杆6的左侧设置有电机5，反应仓3的上方设置有密封盖7，密封盖7的上方设置有反应结构8，反应结构8的左侧设置有第一把手9，密封盖7的左侧设置有固定杆
10
，固定杆
10
的下方设置有固定块
13
，固定杆
10
的外端设置有弹簧
11
，弹簧
11
的外端设置有推块
12
，丝杆6的外端设置有丝套
14
，底座2的内部设置有限制块
15
，反应仓3通过限制块
15
与底座2滑动连接，橡胶限制杆4设置有若干个，且橡胶限制杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种微通道合成反应装置，其特征在于，包括固定板（1），所述固定板（1）的右侧设置有底座（2），所述底座（2）的上方设置有反应仓（3），所述反应仓（3）的左侧设置有橡胶限制杆（4），所述橡胶限制杆（4）的上方设置有丝杆（6），所述丝杆（6）的左侧设置有电机（5），所述反应仓（3）的上方设置有密封盖（7），所述密封盖（7）的上方设置有反应结构（8），所述反应结构（8）的左侧设置有第一把手（9），所述密封盖（7）的左侧设置有固定杆（
10
），所述固定杆（
10
）的下方设置有固定块（
13
），所述固定杆（
10
）的外端设置有弹簧（
11
），所述弹簧（
11
）的外端设置有推块（
12
），所述丝杆（6）的外端设置有丝套（
14
），所述底座（2）的内部设置有限制块（
15
）
。2.
根据权利要求1所述的一种微通道合成反应装置，其特征在于，所述反应结构（8）包括加热器（
801
），所述加热器（
801
）的上方设置有导热板（
802
），且导热板（
802
）的上方设置有合成仓（
803
），所述合成仓（
803
）的内部设置有安装块（
804
），且安装块（
804
）的右侧设置有放置仓（
805
），所述放置仓（
805
）的上方设置有第二把手（
80...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶维，谭萍，陈佳宏，朱羽宸，周壮杰，金奎淳，王腾乐，刘君义，
申请(专利权)人：饶维，
类型：新型
国别省市：