用于混凝土柱的模板组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于混凝土柱的模板组件，包括模板本体和固定组件，所述模板本体为筒状，模板本体在周向被分割为多个模板分体，所述模板分体具有第一连接部和第二连接部，任意两个模板分体通过第一连接部与第二连接部相接合形成连接；所述模板分体在周向具有第一周缘和第二周缘，所述第一周缘沿周向向外延伸形成第一连接部，所述第二周缘沿周向向内凹陷形成第二连接部；所述第一连接部为圆柱体，所述第二连接部为与第一连接部相适形的柱形槽；本实用新型专利技术公开的用于混凝土柱的模板组件，整体结构简单，施工简便，有效提升了施工效率，降低了漏浆风险，进而提升了混凝土成型质量

【技术实现步骤摘要】
用于混凝土柱的模板组件


[0001]本技术属于建筑施工
，涉及一种用于混凝土柱的模板组件
。

技术介绍

[0002]混凝土圆柱在房屋建筑中已屡见不鲜，目前在开展混凝土圆柱施工时，通常采用定制的钢模板或者木模板为主要的支模构造
。
其中，木模板配制过程繁琐，拼装过程复杂，费工费时；木模板的加固难度大，且弧度难控制，易变形，混凝土圆柱成型质量较差，存在气泡
、
裂纹多等质量问题
。
钢模板成型更好，且可以多次使用，但是常规的钢模板需采用螺栓连接，安装过程中比较繁琐，且存在一定的漏浆情况
。
[0003]为解决以上问题，需要一种钢模板的支模构造，可以简化安装步骤，提高安装效率，并避免漏浆
。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供了一种用于混凝土柱的模板组件，通过在模板分体上设置第一连接部和第二连接部，使得模板本体的拼装成型更为简单，且第一连接部与第二连接部相接合可以有效避免浆液经连接处的缝隙内漏出；固定组件的设置，以插接的方式对相连接的模板分体进行进一步的加固，整体结构简单，施工简便，有效提升了施工效率，降低了漏浆风险，进而提升了混凝土成型质量
。
[0005]本技术公开了一种用于混凝土柱的模板组件，包括模板本体，所述模板本体为筒状，模板本体在周向被分割为多个模板分体，所述模板分体具有第一连接部和第二连接部，任意两个模板分体通过第一连接部与第二连接部相接合形成连接；所述模板分体在周向具有第一周缘和第二周缘，所述第一周缘沿周向向外延伸形成第一连接部，所述第二周缘沿周向向内凹陷形成第二连接部；所述第一连接部为圆柱体，所述第二连接部为与第一连接部相适形的柱形槽
。
[0006]进一步，所述固定组件包括操作把手
、
卡接杆和套筒，所述卡接杆至少设置有两个，两个所述卡接杆分别对应的安装于操作把手的长度方向的两端，所述模板分体设置有卡孔，两个所述卡接杆分别对应的插接于相邻两个模板分体的卡孔以形成对相邻两个模板分体的限位；所述套筒设置有两个，两个所述套筒分别对应的安装于操作把手的长度方向的两端，所述卡接杆以可沿套筒长度方向单自由度滑动的方式安装于所述套筒
。
[0007]进一步，所述模板分体的底面向上凹陷形成底凹槽，所述模板分体的顶面向上延伸形成顶凸缘，所述顶凸缘与底凹槽相适形
。
[0008]进一步，所述模板分体沿径向向外延伸形成加强肋，所述卡孔设置于所述加强肋
。
[0009]进一步，所述卡接杆沿长度方向设置有限位端，所述限位端安装有限位板，所述套管的具有沿长度方向贯穿的安装通道，所述安装通道的端部沿径向向内延伸行程限位翻边，所述套管的中部铰接于操作把手的端部，所述卡接杆滑动安装于所述安装通道，所述限位板位于所述安装通道内
。
[0010]进一步，所述卡接杆设置有四个，任一所述套管安装有两个所述卡接杆，设置于所述操作把手的上方的卡接杆为上卡接杆，置于所述操作把手的下方的卡接杆为下卡接杆
。
[0011]进一步，所述固定组件还包括限位卡牙，所述限位卡牙以可被驱动的在竖直平面内摆动的方式安装于所述上卡接杆，所述操作把手设置有按钮，所述按钮和限位卡牙通过绳连接或多连杆连接的方式连接，驱动按钮向下移动以使得限位卡牙向下摆动
。
[0012]进一步，所述固定组件还包括弹性件，所述弹性件一端连接于限位卡牙，另一端固定于上卡接杆，所述弹性件具有作用于限位卡牙的弹性力，所述限位卡牙在弹性力的作用下可在竖直平面内向上摆动
。
[0013]进一步，所述操作把手的长度方向的两端均设置有铰接轴，所述套筒通过铰接轴安装于操作把手，所述铰接轴上设置有滑轮，所述按钮和限位卡牙通过连接绳连接，所述连接绳一端连接于按钮的底部，另一端绕过滑轮后连接于限位卡牙
。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]本技术公开了一种用于混凝土柱的模板组件，通过在模板分体上设置第一连接部和第二连接部，使得模板本体的拼装成型更为简单，且第一连接部与第二连接部相接合可以有效避免浆液经连接处的缝隙内漏出；固定组件的设置，以插接的方式对相连接的模板分体进行进一步的加固，整体结构简单，施工简便，有效提升了施工效率，降低了漏浆风险，进而提升了混凝土成型质量
。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的模板分体的结构示意图；
[0018]图3为本技术的模板分体的俯视图；
[0019]图4为本技术的固定组件的结构示意图；
[0020]图5为本技术的固定组件的局部剖视图；
[0021]图6为本技术的操作把手的俯视图
。
具体实施方式
[0022]图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的模板分体的结构示意图；图3为本技术的模板分体的俯视图；图4为本技术的固定组件的结构示意图；图5为本技术的固定组件的局部剖视图；图6为本技术的操作把手的俯视图
。
[0023]需要说明的是，在本说明书的描述中，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
模板本体为筒状，若无特殊说明，本实施例中的轴向为模板本体的轴向方向，径向为模板本体的直径方向，周向为模板本体的顶面周缘的方向
。
[0024]如图所示，本实施例公开了一种用于混凝土柱的模板组件，包括模板本体1，所述模板本体1为筒状的钢模板，模板本体1在周向被分割为多个模板分体3，所述模板分体3具有第一连接部
22
和第二连接部5，任意两个模板分体3通过第一连接部
22
与第二连接部5相
接合形成连接；即第一个模板的第一连接部
22
连接于第二个模板的第二连接部5，以此类推，便形成了一个径向封闭的筒状模板
。
相比于使用螺栓紧固的方法，直接通过连接部连接可以简化操作步骤，第一连接部
22
和第二连接部5可以为相互配合的卡接结构，也可以是滑动配合的滑槽结构，或是凸缘和凹槽，直接插接卡合便可以实现
。
本实施例中，所述模板分体3在周向具有第一周缘4和第二周缘，所述第一周缘4沿周向向外延伸形成第一连接部
22
，所述第二周缘沿周向向内凹陷形成第二连接部
5。
所述第一连接部
22
为圆柱体，所述第二连接部5为与第一连接部
22
相适形的柱形槽
。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于混凝土柱的模板组件，其特征在于：包括模板本体，所述模板本体为筒状，模板本体在周向被分割为多个模板分体，所述模板分体具有第一连接部和第二连接部，任意两个模板分体通过第一连接部与第二连接部相接合形成连接；所述模板分体在周向具有第一周缘和第二周缘，所述第一周缘沿周向向外延伸形成第一连接部，所述第二周缘沿周向向内凹陷形成第二连接部；所述第一连接部为圆柱体，所述第二连接部为与第一连接部相适形的柱形槽
。2.
根据权利要求1所述的用于混凝土柱的模板组件，其特征在于：所述固定组件包括操作把手
、
卡接杆和套筒，所述卡接杆至少设置有两个，两个所述卡接杆分别对应的安装于操作把手的长度方向的两端，所述模板分体设置有卡孔，两个所述卡接杆分别对应的插接于相邻两个模板分体的卡孔以形成对相邻两个模板分体的限位；所述套筒设置有两个，两个所述套筒分别对应的安装于操作把手的长度方向的两端，所述卡接杆以可沿套筒长度方向单自由度滑动的方式安装于所述套筒
。3.
根据权利要求1所述的用于混凝土柱的模板组件，其特征在于：所述模板分体的底面向上凹陷形成底凹槽，所述模板分体的顶面向上延伸形成顶凸缘，所述顶凸缘与底凹槽相适形
。4.
根据权利要求2所述的用于混凝土柱的模板组件，其特征在于：所述模板分体沿径向向外延伸形成加强肋，所述卡孔设置于所述加强肋
。5.
根据权利要求2所述的用于混凝土柱的模板组件，其特征在于：所述卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鸿康，刘小平，姜春黎，
申请(专利权)人：中冶建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：