一种混凝土预制件生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土预制件生产设备，包括包括支架，所述支架的外壁一侧固定连接有支板，所述支板的顶部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定连接有进料口，所述搅拌箱的内部设有与支板通过密封轴承转动连接的搅拌杆

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土预制件生产设备


[0001]本技术涉及混凝土
，具体为一种混凝土预制件生产设备
。

技术介绍

[0002]混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料，颗粒状集料
(
也称为骨料
)
，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材，在混凝土预制件加工时，便需要使用到混凝土预制件生产设备；
[0003]混凝土预制设备主要生产预制内墙板
、
外墙板
、
叠合楼板
、
楼梯
、
阳台
、
梁
、
柱
、
空调板等构件，它将钢筋
、
混凝土
、
砂石等原材料加工成高质量
、
高环保的混凝土预制件，采用现代工业做法，工作模台流转作业，实现住宅预制构件批量生产，将传统现浇工地大量立体分散的工作，转移至工厂
。
[0004]传统的混凝土预制件生产设备在加工时，工作人员需要将配比搅拌好的混凝土运输到生产车间，并且在运输时，需要对混凝土不停的搅拌防止其凝固，这便导致混凝土运输成本较高，生产周期变长，降低了工作效率，并且在运输时需要投入大量的人力成本，进而导致工人人员的工作强度较高
。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种混凝土预制件生产设备，解决了传统的混凝土预制件生产设备在加工时，工作人员需要将配比搅拌好的混凝土运输到生产车间，并且在运输时，需要对混凝土不停的搅拌防止其凝固，这便导致混凝土运输成本较高，生产周期变长，降低了工作效率，并且在运输时需要投入大量的人力成本，进而导致工人人员的工作强度较高的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：包括支架，所述支架的外壁一侧固定连接有支板，所述支板的顶部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定连接有进料口，所述搅拌箱的内部设有与支板通过密封轴承转动连接的搅拌杆，所述搅拌杆的底部固定连接有与支板的底部相固接的第一伺服电机，所述支板的顶部固定连接有导料管，所述导料管和搅拌箱相互靠近的一侧相连通，所述导料管的一侧上方固定连接有出料口，所述导料管的内壁活动连接有与支板的内壁通过密封轴承转动连接的第一螺旋叶，所述第一螺旋叶的底部固定连接有与支板的底部相固接的第二伺服电机，所述导料管的一侧设有运料斗
。
[0007]优选的，所述支架的顶部安装有动力装置，所述动力装置的内壁与运料斗的外壁相固接，所述运料斗的内壁活动连接有第二螺旋叶，所述第二螺旋叶的一端固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端通过密封轴承与运料斗的内壁转动相连，所述第三伺服电机的外壁与运料斗的内壁相固接
。
[0008]优选的，所述支架的上方凹槽固定连接有橡胶垫
。
[0009]优选的，所述支架的外壁固定连接有加强筋
。
[0010]优选的，所述支架的外壁下方固定连接有撑板，所述撑板的顶部活动连接有隔板，所述隔板的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端与撑板的外壁相固接，所述隔板的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有放置板，所述放置板的底部固定连接有竖杆，所述竖杆的外壁活动连接有限位杆，所述限位杆的底部与隔板的顶部相固接，所述放置板的底部固定连接有振动电机
。
[0011]优选的，所述撑板与隔板的连接处活动连接有滚珠
。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种混凝土预制件生产设备
。
具备以下有益效果：该混凝土预制件生产设备通过支板
、
第一伺服电机
、
第二伺服电机
、
搅拌杆
、
第一螺旋叶
、
导料管
、
搅拌箱
、
进料口和出料口之间的配合，可以在进预制件制作时，同时进行混凝土的搅拌作业，可以有效减小混凝土在运输时的工作时间，大大提高了工作效率，并且不需要工作人员进行人力运输，减小了人力成本的投入，降低了工作人员的作业强度，同时也规避了运输时混凝土发生意外凝固的现象，保证了作业时的安全和稳定
。
[0014]通过撑板
、
隔板
、
弹簧
、
竖杆
、
限位杆
、
振动电机和电动推杆之间的配合，可以使浇筑到模具内的混凝土紧密结合，消除混凝土的蜂窝麻面现象，同时提高了预制件的强度，并且不需要工作人员人力进行展平，降低了工作人员的工作强度
。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的外观示意图；
[0016]图2为图1的刨视图；
[0017]图3为图2中放置板
、
弹簧和撑板的结构示意图；
[0018]图4为图2中搅拌杆
、
第一螺旋叶和第一伺服电机的结构示意图；
[0019]图5为图2中第二螺旋叶
、
第三伺服电机和加强筋的结构示意图
。
[0020]图中：
1、
支架，
2、
支板，
3、
搅拌箱，
4、
进料口，
5、
搅拌杆，
6、
第一伺服电机，
7、
第二伺服电机，
8、
导料管，
9、
第一螺旋叶，
10、
出料口，
11、
运料斗，
12、
动力装置，
13、
第二螺旋叶，
14、
第三伺服电机，
15、
撑板，
16、
放置板，
17、
隔板，
18、
弹簧，
19、
电动推杆，
20、
振动电机，
21、
竖杆，
22、
加强筋，
23、
限位杆
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0022]通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程
。
[0023]传统的混凝土预制件生产设备在加工时，工作人员需要将配比搅拌好的混凝土运输到生产车本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种混凝土预制件生产设备，包括支架
(1)
，其特征在于：所述支架
(1)
的外壁一侧固定连接有支板
(2)
，所述支板
(2)
的顶部固定连接有搅拌箱
(3)
，所述搅拌箱
(3)
的顶部固定连接有进料口
(4)
，所述搅拌箱
(3)
的内部设有与支板
(2)
通过密封轴承转动连接的搅拌杆
(5)
，所述搅拌杆
(5)
的底部固定连接有与支板
(2)
的底部相固接的第一伺服电机
(6)
，所述支板
(2)
的顶部固定连接有导料管
(8)
，所述导料管
(8)
和搅拌箱
(3)
相互靠近的一侧相连通，所述导料管
(8)
的一侧上方固定连接有出料口
(10)
，所述导料管
(8)
的内壁活动连接有与支板
(2)
的内壁通过密封轴承转动连接的第一螺旋叶
(9)
，所述第一螺旋叶
(9)
的底部固定连接有与支板
(2)
的底部相固接的第二伺服电机
(7)
，所述导料管
(8)
的一侧设有运料斗
(11)。2.
根据权利要求1所述的一种混凝土预制件生产设备，其特征在于：所述支架
(1)
的顶部安装有动力装置
(12)
，所述动力装置
(12)
的内壁与运料斗
(11)
的外壁相固接，所述运料斗
(11)
的内壁活动连接有第二螺旋叶
(13)
，所述第二螺旋叶
(13)
的一端固定连接有第三伺服电机

【专利技术属性】
技术研发人员：高慧琦，王迎春，闫俭平，
申请(专利权)人：黑龙江森鸣建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：