一种成品油全自动灌装机制造技术

本实用新型专利技术属于灌装机技术领域，尤其是一种成品油全自动灌装机，现提出如下方案，其包括支架，支架的内侧固定安装有灌装管，支架的顶部固定安装有油泵，油泵与灌装管相连通，支架的前侧固定安装有电动推杆，支架的前侧分别设有上挡板和下挡板，下挡板和上挡板均延伸至灌装管的内侧，支架的前侧分别设有控制机构和定位机构，定位机构分别与控制机构，所述控制机构包括控制杆

【技术实现步骤摘要】
一种成品油全自动灌装机


[0001]本技术涉及灌装机
，尤其涉及一种成品油全自动灌装机
。

技术介绍

[0002]油是常温下为液体的憎水性物质的总称，由一种或多种液态的碳氢化合物组成（硅油有很大部分由硅氧化合物组成），与醇
、
酮和醚等碳氢化合物的区别在于油的组成部分不极化，与脂肪的区别在于组成油的化合物的分子长度和分子之间的连接比较小
。
[0003]成品油在生产时需要对成品油进行灌装，就需要使用灌装机，现有的罐装机装填时，对出油量的控制不够精准，因此，本技术提出一种成品油全自动灌装机，用于解决上述问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在成品油在生产时需要对成品油进行灌装，就需要使用灌装机，现有的罐装机装填时，对出油量的控制不够精准的缺点，而提出的一种成品油全自动灌装机
。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种成品油全自动灌装机，包括支架，支架的内侧固定安装有灌装管，支架的顶部固定安装有油泵，油泵与灌装管相连通，支架的前侧固定安装有电动推杆，支架的前侧分别设有上挡板和下挡板，下挡板和上挡板均延伸至灌装管的内侧；
[0007]支架的前侧分别设有控制机构和定位机构，定位机构分别与控制机构
。
[0008]借由上述机构：通过启动电动推杆，电动推杆就可先控制上挡板插入到灌装管的内侧，来关闭灌装管，上挡板和下挡板之间的间距就存储了一定量的成品油，然后再打开下挡板，使得下挡板可打开灌装管，来灌装成品油
。
[0009]优选的，所述控制机构包括控制杆
、
推动杆
、
滑动杆和连接杆；
[0010]控制杆与电动推杆固定连接，控制杆与推动杆转动连接，推动杆与上挡板转动连接，滑动杆滑动连接在支架的前侧，滑动杆与连接杆转动连接，连接杆与下挡板相配合
。
[0011]进一步的，在控制杆被电动推杆推动移动后，控制杆就可推动推动杆，推动杆就可推动上挡板移动，使得上挡板插入到灌装管的内侧，来关闭灌装管，然后再与滑动杆接触，向上顶起滑动杆，使得滑动杆可拉动连接杆，连接杆的底端先在下挡板的前侧滑动，先拉动带动架向上移动并带动定位架与下挡板脱离，就可实现对下挡板的解锁，滑动杆继续上升，连接杆就可拉动下挡板向右侧移动，来打开灌装管，使得灌装管内侧的成品油可流入到桶体的内侧
。
[0012]优选的，所述定位机构包括定位弹簧
、
固定板
、
定位架和带动架；
[0013]固定板固定安装在支架的前侧，固定板与定位弹簧固定连接，定位弹簧与定位架固定连接，定位架滑动连接在支架的前侧，定位架与下挡板相配合，定位架与带动架固定连接
。
[0014]进一步的，在定位架与下挡板啮合后，定位架就可将支架和下挡板连接起来，来在支架上阻挡下挡板移动，就可实现对下挡板的定位，使得下挡板可稳定的处于灌装管的内侧
。
[0015]优选的，所述定位架的底部固定安装有定位块，下挡板的顶部开设有的定位槽，定位块的外侧与定位槽的内壁可脱离式卡接
。
[0016]进一步的，在定位块插入到定位槽的内侧后，定位块就可阻挡下挡板移动，就可实现对下挡板的定位
。
[0017]优选的，下挡板的前侧开设有垂直滑槽，连接杆的底部后侧与垂直滑槽的内壁滑动连接
。
[0018]进一步的，垂直滑槽用于滑动杆在拉动连接杆时可先拉动带动架再拉动下挡板移动
。
[0019]优选的，所述下挡板的右侧固定安装有复位弹簧，复位弹簧的右侧固定安装有固定块，固定块固定安装在支架的前侧
。
[0020]进一步的，复位弹簧用于对下挡板进行复位，使得下挡板可自动的插入到灌装管的内侧
。
有益效果
[0021]在控制杆被电动推杆推动移动后，控制杆就可推动推动杆，推动杆就可推动上挡板移动，使得上挡板插入到灌装管的内侧，来关闭灌装管，然后再与滑动杆接触，向上顶起滑动杆，使得滑动杆可拉动连接杆，连接杆的底端先在下挡板的前侧滑动，先拉动带动架向上移动并带动定位架与下挡板脱离，就可实现对下挡板的解锁，滑动杆继续上升，连接杆就可拉动下挡板向右侧移动，来打开灌装管，使得灌装管内侧的成品油可流入到桶体的内侧；
[0022]在定位架与下挡板啮合后，定位架就可将支架和下挡板连接起来，来在支架上阻挡下挡板移动，就可实现对下挡板的定位，使得下挡板可稳定的处于灌装管的内侧；
[0023]本技术中：通过启动电动推杆，电动推杆就可先控制上挡板插入到灌装管的内侧，来关闭灌装管，上挡板和下挡板之间的间距就存储了一定量的成品油，然后再打开下挡板，使得下挡板可打开灌装管，来灌装成品油
。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种成品油全自动灌装机的结构主视示意图；
[0025]图2为本技术提出的一种成品油全自动灌装机的结构侧视示意图；
[0026]图3为本技术提出的一种成品油全自动灌装机的结构三维示意图；
[0027]图4为本技术提出的一种成品油全自动灌装机的结构附图1中
A
放大示意图
。
[0028]图中：
1、
支架；
2、
灌装管；
3、
油泵；
4、
电动推杆；
5、
控制杆；
6、
推动杆；
7、
上挡板；
8、
滑动杆；
9、
固定块；
10、
下挡板；
11、
复位弹簧；
12、
定位架；
13、
定位弹簧；
14、
固定板；
15、
带动架；
16、
连接杆
。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
实施例
[0030]参照图1‑4，一种成品油全自动灌装机，包括支架1，支架1的内侧固定安装有灌装管2，支架1的顶部固定安装有油泵3，油泵3与灌装管2相连通，支架1的前侧固定安装有电动推杆4，支架1的前侧分别设有上挡板7和下挡板
10
，下挡板
10
和上挡板7均延伸至灌装管2的内侧；
[0031]支架1的前侧分别设有控制机构和定位机构，定位机构分别与控制机构
。
[0032]借由上述机构：通过启动电动推杆4，电动推杆4就可先控制上挡板7插入到灌装管2的内侧，来关闭灌装管2，上挡板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种成品油全自动灌装机，包括支架（1），其特征在于，支架（1）的内侧固定安装有灌装管（2），支架（1）的顶部固定安装有油泵（3），油泵（3）与灌装管（2）相连通，支架（1）的前侧固定安装有电动推杆（4），支架（1）的前侧分别设有上挡板（7）和下挡板（
10
），下挡板（
10
）和上挡板（7）均延伸至灌装管（2）的内侧；支架（1）的前侧分别设有控制机构和定位机构，定位机构分别与控制机构
。2.
根据权利要求1所述的一种成品油全自动灌装机，其特征在于，所述控制机构包括控制杆（5）
、
推动杆（6）
、
滑动杆（8）和连接杆（
16
）；控制杆（5）与电动推杆（4）固定连接，控制杆（5）与推动杆（6）转动连接，推动杆（6）与上挡板（7）转动连接，滑动杆（8）滑动连接在支架（1）的前侧，滑动杆（8）与连接杆（
16
）转动连接，连接杆（
16
）与下挡板（
10
）相配合
。3.
根据权利要求1所述的一种成品油全自动灌装机，其特征在于，所述定位机构包括定位弹簧（
13
）
、
固定板（
14
）
、
定位架（
12
）和带动架（
15
）；固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德志，熊丰，罗家旺，
申请(专利权)人：河南三麦食用油有限公司，
类型：新型
国别省市：