一种线缆铺设走线架制造技术

技术编号:39528654 阅读:6 留言:0更新日期:2023-11-30 15:15
本实用新型专利技术公开了一种线缆铺设走线架,其技术方案要点是:包括外壳,所述外壳的一侧开设有若干个进线槽,所述进线槽的内部两侧分别开设有限位槽;输送组件,所述输送组件设置在所述进线槽的内部一侧,用于输送线缆,通过设置进线槽,在使用时,工作人员通过把线缆放入进线槽的内部,通过设置电动马达,当线缆移动至输送轮的内部时,通过电动马达驱动轴转动带动输送轮转动,通过输送轮转动对线缆进线输送,保证线缆输送的稳定性,避免线缆出现变形影响使用,通过设置电动推杆,通过电动推杆伸缩轴推动限位板向下移动,通过限位板向下移动使定位槽对线缆进行限位,避免线缆移动时出现偏移。偏移。偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆铺设走线架


[0001]本技术涉及机电工程
,具体涉及一种线缆铺设走线架。

技术介绍

[0002]走线架是现代通信设备传输中必不可少的辅助设备,它既有布线管理作用,又有支撑全部线缆重量的功能,是通信线缆承载的必要工程用具。
[0003]例如公开号为CN212137181U的中国专利,其中提出了通信线缆用走线支架,该组件在解决现有技术中走线架上的磁铁容易生锈,走线盖板容易脱离的问题,其技术方案要点包括走线盖板和用于承接线缆的走线板,所述走线板上设有用于固定线缆的若干个固定扣,所述走线盖板上设有与走线板卡接的卡接件,所述走线板上设有用于锁定走线盖板的锁定件;在铺设线缆时,将线缆铺在走线板上,利用固定扣将线缆固定在走线板上,再利用卡接件将走线盖板安装在走线板上,最后利用锁定件将走线盖板固定在走线板上,以此可以代替磁铁吸附的安装方式,减少走线盖板发生脱落的可能性,但在该方案中,当线缆安装输送过程中,需要人为手动的推动线缆进入走线架的内部,手动推动容易导致线缆的输送不够稳定,容易导致线缆出现变形,为此我们提出了一种线缆铺设走线架。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题,本技术的目的是提供一种线缆铺设走线架,以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种线缆铺设走线架,包括:外壳,所述外壳的一侧开设有若干个进线槽,所述进线槽的内部两侧分别开设有限位槽;输送组件,所述输送组件设置在所述进线槽的内部一侧,用于输送线缆。
[0007]通过采用上述技术方案,通过设置进线槽,在使用时,工作人员通过把线缆放入进线槽的内部,通过输送组件对线缆进线输送,保证线缆输送的稳定性,避免线缆输送产生变形。
[0008]优选地,所述输送组件包括:两个活动槽,两个所述活动槽开设在所述进线槽的内部两侧;两个安装槽,两个所述安装槽均开设在所述进线槽的内部一侧,所述安装槽的内部固定安装有电动马达,所述电动马达的驱动轴一端固定安装有输送轮。
[0009]通过采用上述技术方案,通过设置电动马达,当线缆移动至输送轮的内部时,通过电动马达驱动轴转动带动输送轮转动,通过输送轮转动对线缆进线输送,保证线缆输送的稳定性,避免线缆出现变形影响使用。
[0010]优选地,所述限位槽的内部底面开设有推动槽,所述推动槽的内部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的伸缩轴一端固定安装有限位板,所述限位板的一侧开设有定位槽。
[0011]通过采用上述技术方案,通过设置电动推杆,通过电动推杆伸缩轴推动限位板向下移动,通过限位板向下移动使定位槽对线缆进行限位,避免线缆移动时出现偏移。
[0012]优选地,所述定位槽的内部固定安装有膨胀气囊,所述限位板的一侧开设有充气槽,所述充气槽的内部固定安装有气泵,所述气泵的一端固定安装在所述膨胀气囊的充气口内部。
[0013]通过采用上述技术方案,通过设置气泵,通过气泵往膨胀气囊内部鼓动气体,使膨胀气囊的充气膨胀,使定位槽与线缆之间更加贴合,避免外界灰尘通过定位槽进入外壳的内部,提升走向架的防尘效果。
[0014]优选地,所述气泵的内部固定安装有第一防尘网,所述外壳的左右两侧位置分别开设有散热孔,所述散热孔的内部固定安装有第二防尘网。
[0015]通过采用上述技术方案,通过设置散热孔,通过散热孔使得外壳内部的空气流动,起到散热的效果,避免线缆运行过程中产生的热量堆积,降低线缆的使用寿命,通过第二防尘网避免外界灰尘通过散热孔进入外壳的内部,进一步提升防尘效果。
[0016]优选地,所述外壳的左右两侧位置分别固定安装有安装板,所述安装板的顶面开设有若干个固定孔,所述固定孔的内部螺纹连接有螺栓。
[0017]通过采用上述技术方案,通过设置螺栓,通过转动螺栓,使安装板固定在安装位置上,实现对走线架的安装固定。
[0018]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0019]通过设置进线槽,在使用时,工作人员通过把线缆放入进线槽的内部,通过设置电动马达,当线缆移动至输送轮的内部时,通过电动马达驱动轴转动带动输送轮转动,通过输送轮转动对线缆进线输送,保证线缆输送的稳定性,避免线缆出现变形影响使用,通过设置电动推杆,通过电动推杆伸缩轴推动限位板向下移动,通过限位板向下移动使定位槽对线缆进行限位,避免线缆移动时出现偏移。
[0020]通过设置气泵,通过气泵往膨胀气囊内部鼓动气体,使膨胀气囊的充气膨胀,使定位槽与线缆之间更加贴合,避免外界灰尘通过定位槽进入外壳的内部,提升走向架的防尘效果,通过设置散热孔,通过散热孔使得外壳内部的空气流动,起到散热的效果,避免线缆运行过程中产生的热量堆积,降低线缆的使用寿命,通过第二防尘网避免外界灰尘通过散热孔进入外壳的内部,进一步提升防尘效果。
附图说明
[0021]图1是本技术的立体结构示意图;
[0022]图2是本技术的外壳拆分结构示意图;
[0023]图3是本技术的定位槽结构示意图;
[0024]图4是本技术的安装板结构示意图;
[0025]附图标记:1、外壳;2、进线槽;3、限位槽;4、活动槽;5、安装槽;6、电动马达;7、输送轮;8、推动槽;9、电动推杆;10、限位板;11、定位槽;12、膨胀气囊;13、充气槽;14、气泵;15、第一防尘网;16、散热孔;17、安装板;18、固定孔;19、第二防尘网。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]参考图1、图2和图3,一种线缆铺设走线架,包括外壳1,外壳1的一侧开设有若干个进线槽2,进线槽2的内部两侧分别开设有限位槽3,输送组件设置在进线槽2的内部一侧,用于输送线缆,通过设置进线槽2,在使用时,工作人员通过把线缆放入进线槽2的内部,通过输送组件对线缆进线输送,保证线缆输送的稳定性,避免线缆输送产生变形,输送组件包括两个活动槽4,两个活动槽4开设在进线槽2的内部两侧,进线槽2的内部一侧开设有两个安装槽5,安装槽5的内部固定安装有电动马达6,电动马达6的驱动轴一端固定安装有输送轮7,通过设置电动马达6,当线缆移动至输送轮7的内部时,通过电动马达6驱动轴转动带动输送轮7转动,通过输送轮7转动对线缆进线输送,保证线缆输送的稳定性,避免线缆出现变形影响使用,限位槽3的内部底面开设有推动槽8,推动槽8的内部固定安装有电动推杆9,电动推杆9的伸缩轴一端固定安装有限位板10,限位板10的一侧开设有定位槽11,通过设置电动推杆9,通过电动推杆9伸缩轴推动限位板10向下移动,通过限位板10向下移动使定位槽11对本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆铺设走线架,其特征在于,包括:外壳(1),所述外壳(1)的一侧开设有若干个进线槽(2),所述进线槽(2)的内部两侧分别开设有限位槽(3);输送组件,所述输送组件设置在所述进线槽(2)的内部一侧,用于输送线缆。2.根据权利要求1所述的一种线缆铺设走线架,其特征在于,所述输送组件包括:两个活动槽(4),两个所述活动槽(4)开设在所述进线槽(2)的内部两侧;两个安装槽(5),两个所述安装槽(5)均开设在所述进线槽(2)的内部一侧,所述安装槽(5)的内部固定安装有电动马达(6),所述电动马达(6)的驱动轴一端固定安装有输送轮(7)。3.根据权利要求1所述的一种线缆铺设走线架,其特征在于,所述限位槽(3)的内部底面开设有推动槽(8),所述推动槽(8)的内部固定安装有电动推杆(9),所述电动推杆(9)的伸缩轴一端固定安装有限位板(10),...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘彦
申请(专利权)人:上海福缆海洋工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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