一种镁碳砖加工用存储架制造技术

本实用新型专利技术涉及镁碳砖技术领域，尤其涉及一种镁碳砖加工用存储架，一种镁碳砖加工用存储架，包括底板，所述底板的上端壁开设有卡口，所述底板的上端安置有存框，所述存框的顶端壁开设有框口，所述存框的底端安置有框扣，所述存框的中部开设有框腔，所述框腔的左右两端壁均开设有框网孔，所述框存框的后端壁开设有框卡槽，所述框卡槽的左右两端均穿设有卡组道，所述框卡槽的内侧安装纳连机构。本实用新型专利技术通过纳板、板组条相固定，形成一体，使用时纳板通过板组条插入卡组道，与存框相固定在一起，板条腔用于存放活性炭颗粒，经过条板网孔、卡组道、条板网孔依次透气，对框口内侧区域干燥防护，框口内用于存放镁碳砖。框口内用于存放镁碳砖。框口内用于存放镁碳砖。

【技术实现步骤摘要】
一种镁碳砖加工用存储架


[0001]本技术涉及镁碳砖
，尤其涉及一种镁碳砖加工用存储架。

技术介绍

[0002]镁碳砖是以高熔点碱性氧化物氧化镁(熔点2800℃)和难以被炉渣侵润的高熔点碳素材料作为原料，添加各种非氧化物添加剂。用炭质结合剂结合而成的不烧炭复合耐火材料，镁碳砖在制造后，会将镁碳砖进行抽样检测、切割加工等处理，检测或加工时，会抽取少数样品，将样品置于架体上存放，再检测时，再将存储架上的镁碳砖取下，置于检测仪器件上，进行检测。
[0003]常规镁碳砖存储架，由架体构成，架体上设槽、腔，用于存放镁碳砖，会将镁碳砖堆叠在一起，堆积在一起的镁碳砖，不利于取料，同时在抽样、切割等加工处理时，会取出多个镁碳砖至抽样工位、再取出多个镁碳砖至切割加工工位处，此时，需要将堆叠在一起的镁碳砖一个个取下，再转移至工位处，十分不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种镁碳砖加工用存储架。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种镁碳砖加工用存储架，包括底板，所述底板的上端壁开设有卡口，所述底板的上端安置有存框，所述存框的顶端壁开设有框口，所述存框的底端安置有框扣，所述存框的中部开设有框腔，所述框腔的左右两端壁均开设有框网孔，所述框存框的后端壁开设有框卡槽，所述框卡槽的左右两端均穿设有卡组道，所述框卡槽的内侧安装纳连机构。
[0007]优选的，所述纳连机构包括纳板、板组条、条板网孔和板条腔，且纳板的左右两端均安置有板组条，所述板组条的侧端壁开设有条板网孔，所述板组条以及纳板的内部均开设有板条腔。
[0008]优选的，所述纳板、板组条之间相固定连接，且板组条关于纳板的中心对称分布。
[0009]优选的，所述条板网孔和板条腔之间相连通，同时纳板、板组条之间相垂直。
[0010]优选的，所述框卡槽、卡组道之间相连通，且纳板通过板组条、卡组道与存框相卡接。
[0011]优选的，所述卡组道与框网孔之间相连通，同时框口、框扣的形状结构相吻合，且存框、框扣之间相固定连接。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]1、通过纳板、板组条相固定，形成一体，使用时纳板通过板组条插入卡组道，与存框相固定在一起，板条腔用于存放活性炭颗粒，经过条板网孔、卡组道、条板网孔依次透气，对框口内侧区域干燥防护，框口内用于存放镁碳砖；
[0014]2、通过框口、框扣卡接，用于两个存框呈上下堆叠方式，连接在一起，位于最下一层的存框通过框扣、卡口卡接，连接在底板上端，利用底板对位于最下一层的存框限位，存
框设置有十二个，用于分类存放十二组镁碳砖，当检测工位处需要镁碳砖时，直接取下一个存框至检测工位处，当切割工位处需要镁碳砖时，再从剩余的存框中取下一个至切割工位处即可，模块化、分组、分化的架体，在使用时更加灵活。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的示意图；
[0017]图2为图1的存框正视示意图；
[0018]图3为图1的存框立体示意图；
[0019]图4为图1的纳连机构立体示意图。
[0020]图中：1、底板；2、卡口；3、存框；4、框口；5、框扣；6、框腔；7、框网孔；8、框卡槽；9、卡组道；10、纳连机构；11、纳板；12、板组条；13、条板网孔；14、板条腔。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供了一种镁碳砖加工用存储架的技术方案：
[0023]实施例一：
[0024]如图1
‑
4所示，一种镁碳砖加工用存储架，包括底板1，底板1的上端壁开设有卡口2，底板1的上端安置有存框3，存框3的顶端壁开设有框口4，存框3的底端安置有框扣5，存框3的中部开设有框腔6，框腔6的左右两端壁均开设有框网孔7，框存框3的后端壁开设有框卡槽8，框卡槽8的左右两端均穿设有卡组道9，框卡槽8的内侧安装纳连机构10。
[0025]实施例二：
[0026]在实施例一的基础上，如图1和图2所示，纳连机构10包括纳板11、板组条12、条板网孔13和板条腔14，且纳板11的左右两端均安置有板组条12，板组条12的侧端壁开设有条板网孔13，板组条12以及纳板11的内部均开设有板条腔14，纳板11、板组条12之间相固定连接，且板组条12关于纳板11的中心对称分布，条板网孔13和板条腔14之间相连通，同时纳板11、板组条12之间相垂直，通过纳板11、板组条12相固定，形成一体，使用时纳板11通过板组条12插入卡组道9，与存框3相固定在一起，板条腔14用于存放活性炭颗粒，经过条板网孔13、卡组道9、条板网孔13依次透气，对框口4内侧区域干燥防护，框口4内用于存放镁碳砖；
[0027]在实施例一的基础上，如图3和图4所示，框卡槽8、卡组道9之间相连通，且纳板11通过板组条12、卡组道9与存框3相卡接，卡组道9与框网孔7之间相连通，同时框口4、框扣5的形状结构相吻合，且存框3、框扣5之间相固定连接，通过框口4、框扣5卡接，用于两个存框3呈上下堆叠方式，连接在一起，位于最下一层的存框3通过框扣5、卡口2卡接，连接在底板1上端，利用底板1对位于最下一层的存框3限位，存框3设置有十二个，用于分类存放十二组
镁碳砖，当检测工位处需要镁碳砖时，直接取下一个存框3至检测工位处，当切割工位处需要镁碳砖时，再从剩余的存框3中取下一个至切割工位处即可，模块化、分组、分化的架体，在使用时更加灵活。
[0028]工作原理：通过纳板11、板组条12相固定，形成一体，使用时纳板11通过板组条12插入卡组道9，与存框3相固定在一起，板条腔14用于存放活性炭颗粒，经过条板网孔13、卡组道9、条板网孔13依次透气，对框口4内侧区域干燥防护，框口4内用于存放镁碳砖，通过框口4、框扣5卡接，用于两个存框3呈上下堆叠方式，连接在一起，位于最下一层的存框3通过框扣5、卡口2卡接，连接在底板1上端，利用底板1对位于最下一层的存框3限位，存框3设置有十二个，用于分类存放十二组镁碳砖，当检测工位处需要镁碳砖时，直接取下一个存框3至检测工位处，当切割工位处需要镁碳砖时，再从剩余的存框3中取下一个至切割工位处即可，模块化、分组、分化的架体，在使用时更加灵活。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镁碳砖加工用存储架，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上端壁开设有卡口(2)，所述底板(1)的上端安置有存框(3)，所述存框(3)的顶端壁开设有框口(4)，所述存框(3)的底端安置有框扣(5)，所述存框(3)的中部开设有框腔(6)，所述框腔(6)的左右两端壁均开设有框网孔(7)，所述存框(3)的后端壁开设有框卡槽(8)，所述框卡槽(8)的左右两端均穿设有卡组道(9)，所述框卡槽(8)的内侧安装纳连机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种镁碳砖加工用存储架，其特征在于，所述纳连机构(10)包括纳板(11)、板组条(12)、条板网孔(13)和板条腔(14)，且纳板(11)的左右两端均安置有板组条(12)，所述板组条(12)的侧端壁开设有条板网孔(13)，所述板组条(12)以及纳板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚育才，彭仁，张雪松，俞晓东，陆向伟，曹丽云，
申请(专利权)人：江苏苏嘉集团新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：