一种用在电瓶箱举升平台的对中导向装置制造方法及图纸

一种用在电瓶箱举升平台的对中导向装置，属于电瓶箱举升平台的对中导向装置技术领域，克服现有技术中举升时会造成偏心，导致受力不均匀，这时就需要工人调整电瓶箱的位置的问题，在设定好位置的电瓶箱支撑平台的支撑面上通过焊接与合页一侧固定，合页另一侧通过焊接固定在金属导向板的一侧上，尼龙导向板通过螺栓与金属导向板固定连接，金属导向板下方设置有带卡槽的凸出脚，电瓶箱支撑平台的底面平台设置扇形孔，电瓶箱支撑平台的底面下方焊接六角头螺栓，带卡槽的凸出脚穿过扇形孔通过弹簧与六角头螺栓固定连接

【技术实现步骤摘要】
一种用在电瓶箱举升平台的对中导向装置


[0001]本技术属于电瓶箱举升平台的对中导向装置
，特别涉及一种用在电瓶箱举升平台的对中导向装置
。

技术介绍

[0002]基站电瓶箱通常都是人工搬运安装，因电瓶箱较重（一个电瓶箱重量约
50kg
），同时安装高度也较高（最高约2米），使得人工搬运效率低，并且易对工人健康造成损伤，故想用举升设备代替人工进行搬运
。
[0003]在使用举升设备搬运电瓶箱时，在往举升平台上安装电瓶箱时很难保证电瓶箱对中放置在举升平台上，这样就会造成偏心，导致受力不均匀，这时就需要工人调整电瓶箱的位置，使得电瓶箱与举升平台对中，这样，既浪费了时间又增加了工人的劳动强度
。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足之处，提供一种更快速
、
更方便简单的一种用在电瓶箱举升平台的对中导向装置
。
[0005]本技术采用的技术方案包括电瓶箱支撑平台
、
合页
、
金属导向板
、
尼龙导向板
、
半圆头螺栓
、
弹簧
、
六角头螺栓
、
带卡槽的凸出脚
、
扇形孔和电瓶箱，在设定好位置的电瓶箱支撑平台的支撑面上通过焊接与合页一侧固定，合页的另一侧通过焊接固定在金属导向板的一侧上，金属导向板另一侧设置有尼龙导向板螺栓安装孔，尼龙导向板通过半圆头螺栓与金属导向板固定连接，金属导向板下方设置有带卡槽的凸出脚，在所述电瓶箱支撑平台的底面平台设置有两个相对应的扇形孔，电瓶箱支撑平台的底面平台扇形孔端头下方焊接六角头螺栓，带卡槽的凸出脚的宽度与扇形孔的宽度相对应，带卡槽的凸出脚穿过扇形孔通过弹簧与六角头螺栓固定连接
。
[0006]电瓶箱支撑平台的支撑面上方设置有上卡舍，电瓶箱支撑平台的底面平台前端设置向下卡板和后端设置有凸起卡板，电瓶箱支撑平台的底面平台后端设置有凸起卡板与电瓶箱支撑面平行
。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0008]本装置可以在工人往举升平台上安装电瓶箱的时候，使得电瓶箱自动与举升平台对中，大大降低了工人的劳动强度，并提高了工作效率
。
附图说明
[0009]图1：是本技术主视图
[0010]图2：是本技术装配示意图
[0011]图3：是电瓶箱轴测图
[0012]图4：是本技术标靶工作组件结构示意图
[0013]图5：是金属导向板主视图
[0014]图6：是尼龙导向板主视图
[0015]图7：是电瓶箱支撑平台主视图
[0016]图8：是电瓶箱支撑平台俯视图
[0017]图9：是电瓶箱支撑平台俯视图
[0018]图中：
[0019]1.
电瓶箱支撑平台 ， 2.
合页 ，
[0020]3.
金属导向板 ， 4.
尼龙导向板，
[0021]5.
半圆头螺栓， 6.
弹簧，
[0022]7.
六角头螺栓 ，
8.
带卡槽的凸出脚，
[0023]9.
扇形孔 ，
10.
电瓶箱
。
实施方式
[0024]下面结合附图对本技术作详细说明
。
[0025]如附图
1~9
所示， 本技术采用的技术方案包括电瓶箱支撑平台（1）
、
合页（2）
、
金属导向板（3）
、
尼龙导向板（4）
、
半圆头螺栓（5）
、
弹簧（6）
、
六角头螺栓（7）
、
带卡槽的凸出脚（8）
、
扇形孔（9）和电瓶箱（
10
），在设定好位置的电瓶箱支撑平台（1）的支撑面上通过焊接与合页（2）一侧固定，合页（2）的另一侧通过焊接固定在金属导向板（3）的一侧上，金属导向板（3）另一侧设置有尼龙导向板（4）螺栓安装孔，尼龙导向板（4）通过半圆头螺栓（5）与金属导向板（3）固定连接，金属导向板（3）下方设置有带卡槽的凸出脚（8），在所述电瓶箱支撑平台（1）的底面平台设置有扇形孔（9），电瓶箱支撑平台（1）的底面平台下方焊接六角头螺栓（7），带卡槽的凸出脚（8）的宽度与扇形孔（9）的宽度相对应，带卡槽的凸出脚（8）穿过扇形孔（9）通过弹簧（6）与六角头螺栓（7）固定连接
。
[0026]电瓶箱支撑平台（1）的支撑面上方设置有上卡舍，电瓶箱支撑平台（1）的底面平台前端设置向下卡板和后端设置有凸起卡板，电瓶箱支撑平台（1）的底面平台后端设置有凸起卡板与电瓶箱支撑面平行；电瓶箱支撑平台（1）的底面平台后端凸起卡板防止电瓶箱（
10
）滑入时用力过大使电瓶箱支撑面弯曲变形，减少电瓶箱支撑平台（1）的支撑面受力
。
[0027]使用时：在举升平台上安装电瓶箱（
10
）时，沿图（4）箭头方向滑动电瓶箱（
10
），当电瓶箱（
10
）与尼龙导向板（4）接触后，继续推动电瓶箱（
10
），此时电瓶箱（
10
）带动着金属导向板（3）一起运动，由于两个相对金属导向板（3）通过弹簧（6）拉扯是张开状态，电瓶箱（
10
）推动时会形成向心力使电瓶箱（
10
）位置对中，并拉动弹簧（6），当电瓶箱（
10
）滑动到支撑板根部时，尼龙导向板（4）正好与电瓶箱把手内部平齐，当卸下电瓶箱（
10
）时，由于弹簧（6）回力的作用，便可使得导向板（3）自动复位
。
[0028]当电瓶箱（
10
）放置到支撑平台（1）上没有对中时，随着电瓶箱（
10
）推着尼龙导向板（4）移动时，总有一侧把手会与尼龙导向板（4）平齐，此时继续推动电瓶箱（
10
）滑动到支撑平台（1）的支撑面根部，随着尼龙导向板（4）对电瓶箱（
10
）的作用力，逐渐使得电瓶箱（
10
）对中定位
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用在电瓶箱举升平台的对中导向装置，包括电瓶箱支撑平台（1）
、
合页（2）
、
金属导向板（3）
、
尼龙导向板（4）
、
半圆头螺栓（5）
、
弹簧（6）
、
六角头螺栓（7）
、
带卡槽的凸出脚（8）
、
扇形孔（9）和电瓶箱（
10
），其特征在于，在设定好位置的电瓶箱支撑平台（1）的支撑面上通过焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张胜钢，郑博涛，张胜强，吴志勇，孙艳超，王思浓，徐景明，
申请(专利权)人：营口瀚为科技有限公司，
类型：新型
国别省市：