一种内置散热流道的电动机控制器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内置散热流道的电动机控制器，包括装置本体，所述装置本体包括稳定底座、电动机控制器和散热装置，所述电动机控制器安装在稳定底座顶部，所述散热装置安装在电动机控制器后端；所述散热装置包括散热筒体、固定箍和后盖板，所述固定箍安装在散热筒体前端，所述后盖板安装在散热筒体后端，所述散热筒体内部为贯通式结构，所述散热筒体内部分别设有出气通道和进气通道，所述出气通道位于进气通道上方，所述出气通道内部设有若干组出气风扇，所述进气通道内部设有若干组进气风扇。该种装置可以有效地对电动机进行散热工作，从而来保证电动机运行的稳定性。从而来保证电动机运行的稳定性。从而来保证电动机运行的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种内置散热流道的电动机控制器


[0001]本技术涉及电动机
，具体为一种内置散热流道的电动机控制器。

技术介绍

[0002]电动机(Motor)是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈(也就是定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子(如鼠笼式闭合铝框)形成磁电动力旋转扭矩。电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机(电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速)。电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线(磁场方向)方向有关。电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。
[0003]现有的电动机外壳有如下缺陷：
[0004]现有电动机一般都是通过气体的流通进行散热，从而导致散热效率低，气体流通速度慢，影响对电动机的散热工作。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种内置散热流道的电动机控制器，解决了现有电动机一般都是通过气体的流通进行散热，从而导致散热效率低，气体流通速度慢，影响对电动机的散热工作的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种内置散热流道的电动机控制器，包括装置本体，所述装置本体包括稳定底座、电动机控制器和散热装置，所述电动机控制器安装在稳定底座顶部，所述散热装置安装在电动机控制器后端；
[0009]优选的，所述散热装置包括散热筒体、固定箍和后盖板，所述固定箍安装在散热筒体前端，所述后盖板安装在散热筒体后端，所述散热筒体内部为贯通式结构，所述散热筒体内部分别设有出气通道和进气通道，所述出气通道位于进气通道上方，所述出气通道内部设有若干组出气风扇，所述进气通道内部设有若干组进气风扇。
[0010]优选的，所述固定箍呈圆环状结构，所述固定箍表面开设有若干组呈环状等距方式分布的固定孔，所述固定箍内侧设有防滑条，所述防滑条为橡胶材质。
[0011]优选的，所述后盖板呈圆形结构，所述后盖板表面开设有若干组输送孔，所述输送孔呈四角星状结构。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了一种内置散热流道的电动机控制器。具备以下有益效果：
[0014]该种内置散热流道的电动机控制器可以有效地对电动机进行散热工作，从而来保证电动机运行的稳定性，该种装置同构设置了一个进气通道和一个出气通道，从而进气通道可以把空气输送到电动机内进行散热，而出气通道通过出气扇叶就可以把电动机内热热
空气进行排出，通过这样的方式，大大提高了对电动机散热的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术散热装置的结构示意图；
[0017]图3为本技术后盖板的结构示意图；
[0018]图4为本技术固定箍的结构示意图。
[0019]图中，1、装置本体；2、稳定底座；3、电动机控制器；4、散热装置；5、散热筒体体；6、固定箍；7、后盖板；8、出气通道；9、进气通道；10、出气风扇；11、进气风扇；12、输送孔；13、固定孔；14、防滑条。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术实施例提供一种技术方案：一种内置散热流道的电动机控制器，包括装置本体1，所述装置本体1包括稳定底座2、电动机控制器3和散热装置4，所述电动机控制器3安装在稳定底座2顶部，所述散热装置4安装在电动机控制器3后端；
[0022]所述散热装置4包括散热筒体5、固定箍6和后盖板7，所述固定箍6安装在散热筒体5前端，所述后盖板7安装在散热筒体5后端，所述散热筒体5内部为贯通式结构，所述散热筒体5内部分别设有出气通道8和进气通道9，所述出气通道8位于进气通道9上方，所述出气通道8内部设有若干组出气风扇10，所述进气通道9内部设有若干组进气风扇11，在对电动机控制器3进行散热时，工作人员启动进气风扇11，进气风扇11带动外部的空气进入散热筒体5内，从而散热筒体5内的散热气体输送到电动机控制3内进行散热，工作人员启动出气风扇10，出气风扇10对电动机控制器3内的热空气进行抽出，进一步把热空气输送到外界，从而达到散热的目的。
[0023]所述固定箍6呈圆环状结构，所述固定箍6表面开设有若干组呈环状等距方式分布的固定孔13，所述固定箍6内侧设有防滑条14，所述防滑条14为橡胶材质，在对散热装置4进行安装时，工作人员将固定箍6套入电动机控制器3后端，工作人员使用螺丝插入固定孔13内，进一步对散热装置4进行安装，而固定箍6内侧的防滑条14可以提高安装的紧密性，防止脱落的情况发生。
[0024]所述后盖板7呈圆形结构，所述后盖板7表面开设有若干组输送孔12，所述输送孔12呈四角星状结构，上侧的输送孔12是为了便于热空气的输出，而下侧的输送孔12是为了便于外界的气体输送到散热筒体体5内，而四角星的输送孔12是为了便于空气的流通，还可以减少杂物的输入。
[0025]工作原理：作业时，在对电动机控制器3进行散热时，工作人员启动进气风扇11，进气风扇11带动外部的空气进入散热筒体5内，从而散热筒体5内的散热气体输送到电动机控制3内进行散热，工作人员启动出气风扇10，出气风扇10对电动机控制器3内的热空气进行
抽出，进一步把热空气输送到外界，从而达到散热的目的。
[0026]本技术的1、装置本体；2、稳定底座；3、电动机控制器；4、散热装置；5、散热筒体体；6、固定箍；7、后盖板；8、出气通道；9、进气通道；10、出气风扇；11、进气风扇；12、输送孔；13、固定孔；14、防滑条，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是现有电动机一般都是通过气体的流通进行散热，从而导致散热效率低，气体流通速度慢，影响对电动机的散热工作的问题，本技术通过上述部件的互相组合，可以有效地对电动机进行散热工作，从而来保证电动机运行的稳定性。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内置散热流道的电动机控制器，其特征在于：包括装置本体(1)，所述装置本体(1)包括稳定底座(2)、电动机控制器(3)和散热装置(4)，所述电动机控制器(3)安装在稳定底座(2)顶部，所述散热装置(4)安装在电动机控制器(3)后端；所述散热装置(4)包括散热筒体(5)、固定箍(6)和后盖板(7)，所述固定箍(6)安装在散热筒体(5)前端，所述后盖板(7)安装在散热筒体(5)后端，所述散热筒体(5)内部为贯通式结构，所述散热筒体(5)内部分别设有出气通道(8)和进气通道(9)，所述出气通道(8)位于进气通道(9)上方，...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢明亮，张清君，吴志高，陈发玉，张逸超，
申请(专利权)人：上海仕言电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：